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垃圾渗滤液处理系统方法

发布时间:2018-6-19 17:50:15  中国污水处理工程网

  申请日2014.11.05

  公开(公告)日2015.03.11

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统,属于污水生物处理技术领域。具有高浓度有机污染物和氨氮的垃圾渗滤液,首先进入厌氧处理单元,去除大部分有机污染物,将C/N比降低至2:1以下;然后进入厌氧氨氧化单元,在不投加外加碳源的条件下,实现氨氮去除率85%、总氮去除率80%;最后进入生化处理单元,其好氧段通常为膜生物反应器,通过碳氧化和硝化反应,进一步去除剩余的有机污染物和氨氮及总氮。本实用新型方法不需外加碳源、脱氮效率高、系统运行稳定、剩余污泥产量低。厌氧处理单元可以大幅降低水中的有机物,并产生沼气进行利用,对厌氧氨氧化单元池体进行加热保温,既实现了渗滤液中有机物的资源化,又进一步降低了处理成本。

  权利要求书

  1.一种垃圾渗滤液处理系统,其特征在于该系统包括:一级厌氧反应器、二级厌氧 反应器、厌氧氨氧化反应器、沉淀池、缺氧池、好氧池、膜组件和鼓风机;所述的一级厌 氧反应器的进口端与来水相连接,一级厌氧反应器的出口端与所述的二级厌氧反应器相 连,二级厌氧反应的出口端与所述的厌氧氨氧化反应器的进口端相连接,厌氧氨氧化反应 器的出水进入沉淀池,沉淀池的出口端与所述的缺氧池的进口端相连接,缺氧池的出水进 入所述的好氧池,好氧池的部分出水通过回流泵送至缺氧池的进口端,好氧池的出水进入 膜组件进行固液分离,所述的鼓风机将空气送入厌氧氨氧化反应器和好氧池,以满足厌氧 氨氧化反应器和好氧池对氧气的需求。

  说明书

  一种垃圾渗滤液处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统,特别涉及高氨氮、高COD的垃圾渗滤液处 理,属于污水生物处理技术领域。

  背景技术

  垃圾渗滤液具有污染成分复杂、污染物浓度高、污染物种类多、C/N比失调等特点, 其COD浓度通常为2000mg/L~50000mg/L,氨氮浓度为2000mg/L~8000mg/L;焚烧厂、垃 圾站等设施产生的渗滤液由于发酵时间短,文献表明其化学需氧量(以下简称COD)、氨 氮浓度可高达80000mg/L、10000mg/L,污染物浓度过高、C/N比严重失调等特点给达标处 理提出了巨大的技术挑战。

  目前常用的垃圾渗滤液处理工艺是“厌氧反应器+膜生物反应器(以下简称MBR)”, 其中厌氧反应器的目的是大幅去除有机污染物,其出水COD值可达4000mg/L~6000mg/L, 并将有机氮转化为氨氮;膜生物反应器(MBR)由缺氧池、好氧池和超滤膜组成,通过碳 氧化反应进一步去除有机物污染物COD,并通过硝化反硝化反应去除总氮。

  根据生物脱氮理论,在膜生物反应器中脱氮时,应保持C/N为6~9之间,以保证硝化、 反硝化反应的正常进行。因此,在上述垃圾渗滤液处理工艺中,来水经过厌氧反应器后进 入膜生物反应器时,其氨氮通常为2000mg/L~3000mg/L,出现以下问题:

  a、脱氮所需COD应为12000mg/L~18000mg/L之间,而经过厌氧反应器后COD浓度为 4000mg/L~6000mg/L,无法满足要求,需要额外投加碳源,产生了较高的处理成本;

  b、厌氧反应器后剩余的4000mg/L~6000mg/L的COD以好氧形式去除,相比厌氧处理 成本较高;

  c、缺氧、好氧脱氮工艺需要较高的回流比,进一步增加了运行成本;同时受到工艺 本身的限制,当回流比为400%时,总氮去除率仅为80%,当进水总氮过高时无法达到出水 标准;

  厌氧氨氧化工艺的原理是厌氧氨氧化菌在厌氧条件下,以亚硝酸盐为电子受体将氨氮 直接氧化成氮气,与传统的硝化、反硝化脱氮工艺相比,其主要特点是不需添加外加碳源, 运行成本低廉,降低后续处理工艺的氨氮负荷。采用厌氧氨氧化工艺,氨氮的去除率可达 85%,总氮去除率可达80%。经过厌氧和厌氧氨氧化处理后的污水,仍含有较高浓度的有机 污染物和氨氮,设置膜生物反应器(MBR),利用碳氧化和硝化、反硝化反应,进一步去除 污水中的有机污染物、氨氮及总氮,然后利用膜组件进行固液分离。

  综上所述,垃圾渗滤液在进入膜生物反应器前有效去除氨氮、总氮,并相应的去除有 机污染物,是影响垃圾渗滤液处理工艺的关键因素,对降低运行成本、提高处理效率、稳 定达标排放具有重要意义。

  发明内容

  本实用新型的目的是提出一种垃圾渗滤液处理系统,利用多级厌氧、厌氧氨氧化等技 术单元的组合工艺,解决传统处理技术存在运行能耗高、需要额外投加碳源、出水效果不 稳定等缺点,以应用于垃圾填埋场、垃圾焚烧厂等设施的垃圾渗滤液的处理。

  本实用新型提出的垃圾渗滤液处理系统,包括:一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、 厌氧氨氧化反应器、沉淀池、缺氧池、好氧池、膜组件和鼓风机;所述的一级厌氧反应器 的进口端与来水相连接,一级厌氧反应器的出口端与所述的二级厌氧反应器相连,二级厌 氧反应的出口端与所述的厌氧氨氧化反应器的进口端相连接,厌氧氨氧化反应器的出水进 入沉淀池,沉淀池的出口端与所述的缺氧池的进口端相连接,缺氧池的出水进入所述的好 氧池,好氧池的部分出水通过回流泵送至缺氧池的进口端,好氧池的出水进入膜组件进行 固液分离,所述的鼓风机将空气送入厌氧氨氧化反应器和好氧池,以满足厌氧氨氧化反应 器和好氧池对氧气的需求。

  本实用新型提出的垃圾渗滤液处理系统,具有以下优点:

  1、本实用新型的垃圾渗滤液处理系统,充分结合厌氧反应器去除COD、厌氧氨氧化技 术去除总氮、膜生物反应器高效分离的优势,将多级厌氧反应器、厌氧氨氧化技术、膜生 物反应器技术进行结合,使本实用新型系统具有不需外加碳源、脱氮效率高、系统运行稳 定、剩余污泥产量低等优点。

  2、本实用新型的垃圾渗滤液处理系统,通过设置多级厌氧反应器,可以有效的降低 垃圾渗滤液中的COD浓度,降低单位处理成本,为后续的厌氧氨氧化单元创造有利进水条 件;同时还能实现有机污染物的资源化利用,利用厌氧反应器产生的沼气为厌氧氨氧化单 元加热保温,厌氧氨氧化单元可以大幅去除系统的氨氮、总氮,将后续膜生物反应器的负 荷降低至正常水平,可以充分的发挥出膜生物反应器处理效率高、固液分离效果好、脱氮 稳定高效的优点,使其出水稳定达标;利用厌氧反应器去除COD、利用厌氧氨氧化技术进 行脱氮,相比传统工艺中好氧去除COD、硝化反硝化脱氮,极大的降低了鼓风曝气、泵送 回流等成本,总体电耗降低50~60%;不需要额外投加碳源,是一种可持续的生物处理技 术。

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