申请日2013.08.17
公开(公告)日2013.12.04
IPC分类号C02F11/02; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种基于微生物复合酶的污泥消解方法，包括如下步骤：a)首先对污水中的污泥通过重力进行沉降浓缩;b)然后在污水中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂对污泥进行好氧处理;c)接着在污泥中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂进行厌氧消化;d)最后加入微生物絮凝剂对污泥进行调质和脱水。本发明提供的基于微生物复合酶的污泥消解方法，通过培养剂和微生物复合酶促催化剂对污泥进行好氧处理和厌氧消化，有效消减消化污泥，利用微生物絮凝剂改善污泥的脱水性能，且成本低廉，易于实施推广。
权利要求书
1.一种基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，包括如下步骤：
a)首先对污水中的污泥通过重力进行沉降浓缩;
b)然后在污水中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂对污泥进行好氧处理;
c)接着在污泥中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂进行厌氧消化;
d)最后加入微生物絮凝剂对污泥进行调质和脱水。
2.如权利要求1所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述步骤a)包括如下过程：将污泥混合液注入贮液罐，用提升泵泵入到有机玻璃圆锥 体竖流式沉淀器进行沉淀固液分离，上面清液放流，底部沉淀污泥由重力压入污泥 贮槽，得污泥菌胶团。
3.如权利要求2所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述贮液罐预先注入好氧菌、好氧微生物接种罐的培植液，所述污泥贮槽预先注入厌 氧菌、厌氧微生物接种罐的培植液，所述微生物复合酶促催化剂按1：100稀释蒸馏 水并实时注入到贮液罐和污泥贮槽。
4.如权利要求3所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述贮液罐容积为100升，预先注入的培植液为50升;所述污泥贮槽容积为50升， 预先注入的培植液为50升，所述微生物复合酶促催化剂按0.025升/小时注入到贮 液罐中，按0.005升/小时注入到污泥贮槽中。
5.如权利要求3所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述好氧菌、好氧微生物的培植液通过如下方法制得：将培养剂按1：50稀释蒸馏水 成培养液，加入2Kg污泥菌胶团调配成5L接种培养液，最后将微生物复合酶促催化 剂按1：100稀释蒸馏水加入到好氧菌、好氧微生物接种罐中形成20L接种培养液， 培植5-7天;
所述厌氧菌、厌氧微生物接种罐的培植液通过如下方法制得：将培养剂按1： 50稀释蒸馏水成培养液，加入8.5Kg污泥菌胶团调配成160L接种培养液，再加入 20L经过滤的稀牛粪，最后将微生物复合酶促催化剂按1：100稀释蒸馏水加入到厌 氧菌、厌氧微生物接种罐中形成20L接种培养液，PH值为6.8，温度为25度，培植 时间为30-40天。
6.如权利要求1所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述培养剂的制作过程如下：
先将肉膏胨培养基加琼脂氯化止钠培养剂制成含有水分、含碳化合物、含氮化 合物和无机盐的混合剂，然后采用干热灭菌法放在恒温烘箱，在摄氏160度中维持2 小时，然后降温至摄氏50度制得培养剂。
7.如权利要求1所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述微生物复合酶促催化剂的制作过程如下：将凤梨素蛋白酶、游离状三价铁及烟酰 胺腺嘌呤二核苷酸混合，再与酵母浸出液在PH值为10的调节范围混合形成微生物 复合酶促催化剂。
8.如权利要求1所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述步骤c)中的微生物絮凝剂由奇异变形杆菌产生的微生物絮凝剂与氯化钙进行复合 而成。
9.如权利要求1所述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其特征在于，所 述步骤c)中的微生物絮凝剂由酱油曲霉发酵制备的微生物絮凝剂与聚丙烯酰胺进行 复合而成。
说明书
一种基于微生物复合酶的污泥消解方法
技术领域
本发明涉及一种污泥消解方法，尤其涉及一种基于微生物复合酶的污泥消解方 法。
背景技术
随着世界工业生产的发展、城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放 量日益增多，据统计，我国每年的污水排放已达5.11X10亿吨。污水污泥是污水处 理过程中产生的固体废物，其产量巨大，数量约占处理水量的0.3%～0.5%(以含 水率为97%计)，如进行深度处理，污泥量还可能会增加0.5—1.0倍。美国每年 所积累的干污泥达1000万吨以上，日本为240万吨，我国也有近50万吨。污水污 泥的成分很复杂，它是由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物和无机物组成 的集合体，除含有大量的水分外，还含有难降解的有机物、重金属和盐类以及少量 的病原微生物和寄生虫卵等。污水污泥的处理处置费用较高，在我国污水处理厂的 全部建设费用中，用于处理污泥的约占20%一50%，甚至达70%左右。大量未经处 理的污泥任意堆放和排放，不但会对环境造成新的污染，而且还会浪费污泥中的有 用能源。因此，如何将产量大、成分复杂的污泥，经过科学处理后使其减量化，无 害化，资源化和稳定化，已成为我国乃至全世界环境界广泛关注的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于微生物复合酶的污泥消解方法，能 够有效消减消化污泥，改善污泥的脱水性能，且成本低廉，易于实施推广。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种基于微生物复合酶的 污泥消解方法，包括如下步骤：a)首先对污水中的污泥通过重力进行沉降浓缩;b) 然后在污水中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂对污泥进行好氧处理;c)接着在 污泥中加入培养剂和微生物复合酶促催化剂进行厌氧消化;d)最后加入微生物絮凝 剂对污泥进行调质和脱水。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述步骤a)包括如下过程： 将污泥混合液注入贮液罐，用提升泵泵入到有机玻璃圆锥体竖流式沉淀器进行沉淀 固液分离，上面清液放流，底部沉淀污泥由重力压入污泥贮槽，得污泥菌胶团。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述贮液罐预先注入好氧菌、 好氧微生物接种罐的培植液，所述污泥贮槽预先注入厌氧菌、厌氧微生物接种罐的 培植液，所述微生物复合酶促催化剂按1：100稀释蒸馏水并实时注入到贮液罐和污 泥贮槽。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述贮液罐容积为100升， 预先注入的培植液为50升;所述污泥贮槽容积为50升，预先注入的培植液为50升， 所述微生物复合酶促催化剂按0.025升/小时注入到贮液罐中，按0.005升/小时注 入到污泥贮槽中。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述好氧菌、好氧微生物的 培植液通过如下方法制得：将培养剂按1：50稀释蒸馏水成培养液，加入2Kg污泥 菌胶团调配成5L接种培养液，最后将微生物复合酶促催化剂按1：100稀释蒸馏水 加入到好氧菌、好氧微生物接种罐中形成20L接种培养液，培植5-7天;所述厌氧 菌、厌氧微生物接种罐的培植液通过如下方法制得：将培养剂按1：50稀释蒸馏水 成培养液，加入8.5Kg污泥菌胶团调配成160L接种培养液，再加入20L经过滤的稀 牛粪，最后将微生物复合酶促催化剂按1：100稀释蒸馏水加入到厌氧菌、厌氧微生 物接种罐中形成20L接种培养液，PH值为6.8，温度为25度，培植时间为30-40天。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述培养剂的制作过程如下： 先将肉膏胨培养基加琼脂氯化止钠培养剂制成含有水分、含碳化合物、含氮化合物 和无机盐的混合剂，然后采用干热灭菌法放在恒温烘箱，在摄氏160度中维持2小 时，然后降温至摄氏50度制得培养剂。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述微生物复合酶促催化剂 的制作过程如下：将凤梨素蛋白酶、游离状三价铁及烟酰胺腺嘌呤二核苷酸混合， 再与酵母浸出液在PH值为10的调节范围混合形成微生物复合酶促催化剂。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述步骤c)中的微生物絮凝 剂由奇异变形杆菌产生的微生物絮凝剂与氯化钙进行复合而成。
上述的基于微生物复合酶的污泥消解方法，其中，所述步骤c)中的微生物絮凝 剂由酱油曲霉发酵制备的微生物絮凝剂与聚丙烯酰胺进行复合而成。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的基于微生物复合酶的污 泥消解方法，通过培养剂和微生物复合酶促催化剂对污泥进行好氧处理和厌氧消化， 有效消减消化污泥，利用微生物絮凝剂改善污泥的脱水性能，且成本低廉，易于实 施推广。
