申请日2013.05.09
公开(公告)日2013.07.31
IPC分类号C02F9/04; C02F1/44; C07C209/00; C07C211/04
摘要
一种含二甲胺废水的处理方法，该方法是：将含二甲胺废水的原水通入一反应器中，加入成盐剂并在控制pH值3—4的条件下，进行充分反应;将反应后的溶液经水泵提升进入一级反渗透装置，经一级膜分离后产水进入产水箱，而一级浓水则进入二级反渗透装置;经二级膜分离后产水进入产水箱，二级浓水交外部单位回收浓水中的二甲胺盐;在产水箱中加入碱液，将产水箱中的水pH调节至6.5—7.5，经水泵提升进入三级反渗透装置，经膜分离后产水进入回用水箱，回用于生产，三级浓水回二甲胺废水的原水反应器与原水混合后循环处理。它具有减少废水排放量、减轻环境污染、提高水资源重复利用率等特点。
权利要求书
1.一种含二甲胺废水的处理方法，其特征在于该方法是：将含二甲胺废水的原水通 入一反应器中，加入成盐剂并在控制pH值3—4的条件下，进行充分反应;将反应后的溶 液经水泵提升进入一级反渗透装置，经一级膜分离后产水进入产水箱，而一级浓水则进入 二级反渗透装置;经二级膜分离后产水进入产水箱，二级浓水交外部单位回收浓水中的二 甲胺盐;在产水箱中通过加入碱液，将产水箱中的水pH调节至6.5—7.5，经水泵提升进入 三级反渗透装置，经膜分离后产水进入回用水箱，回用于生产，三级浓水回二甲胺废水的 原水反应器与原水混合后循环处理。
2.根据权利要求1所述的含二甲胺废水的处理方法，其特征在于：从反应器中出来 的废水通过增压泵增压后进入除油预处理和超滤进行过滤，去除水中大部分的SS，达到 RO膜处理的进水水质标准，然后进入一级RO膜浓缩系统，废水经一级RO膜反渗透过 滤浓缩后，一级产水去产水箱，一级浓水排入一级浓水箱;
一级浓水箱的废水通过增压泵增压后进入保安过滤器进行过滤，去除水中大部分的 SS，达到RO膜处理的进水水质标准，然后进入二级RO膜浓缩系统，废水经二级RO膜反渗 透过滤浓缩后，产水去产水箱，浓水排入二级浓水箱;
产水箱通过计量投加适量的碱液，将废水的pH调节至7，调节后的废水通过增压泵增 压后进入保安过滤器进行过滤，去除水中大部分的SS，达到RO膜处理的进水水质标准， 然后进入三级RO膜浓缩系统，产水去回用水箱，浓水排入原水箱调节pH值后循环处理。
3.根据权利要求1或2所述的含二甲胺废水的处理方法，其特征在于：所述二级浓水 箱的废水通过废水提升泵提升至减压蒸发系统，经过减压蒸发浓缩后，污冷水排入原水箱 调pH值后循环处理;浓缩后的浓缩液在反应浓缩罐中反应冷却结晶，最终得到二甲胺硫酸 盐粗品;滤液返回减压蒸发系统中进行循环处理。
4.根据权利要求1所述的含二甲胺废水的处理方法，其特征在于所述的反应器为PP 原水箱，内设搅拌装置;成盐剂主要为硫酸、盐酸的混合酸，加入量根据进水pH值和反 应要求的pH值进行在线pH控制;废水中的二甲胺与成盐剂反应生成二甲胺硫酸盐和二甲 胺盐酸盐。
说明书
一种含二甲胺废水的处理方法
技术领域
本发明涉及的是一种合成革和人造革行业二甲基甲酰胺(DMF)回收装置产生的含二 甲胺(DMA)废水处理方法，属于废水处理技术领域。
背景技术
二甲胺(DMA)又称为氨基二甲烷或N-甲基甲胺，英文名称：Dimethylamine，分子式 C2H7N，分子量：45.08，易溶于水，对眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用。
合成革和人造革行业回收二甲基甲酰胺(DMF)过程中，于DMF回收装置精馏段产生 的含二甲胺(DMA)废水，是合成革和人造革行业企业废水的主要废水来源。废水中含有 微量的二甲胺(0.1～0.5wt%)还含有DMF及DMF水解及自身分解产生甲酸、一甲胺等，由 于胺类具有挥发性，气味难闻，毒性大，而且有明显的致癌作用。该废水作为系统水循环 使用，其中的二甲胺可导致DMF品质下降，影响合成革的质量，同时对车间生产线操作人 员的健康危害极大。而且该废水可生化性差，对环境、人体和生物体影响极大，是环保领 域难处理的废水种类之一，已成为污水处理领域的研究热点。
目前，国内外对此类废水处理的方法有物理法、化学法、生物法。
(1)、物理法
常见的物理法包括吸附法、萃取法、离子交换法和空气吹脱法。
吸附法适合于低浓度混合物的分离，设备简单，操作简便、安全，缺点在于吸附剂一 般为固体，难于实现连续操作，吸附剂吸附容量小，再生频繁，机械性能差，在工程化方 面受到一定限制。
萃取法具有选择性高，分离效果好，易于实现大规模连续化生产的有点，但在实际应 用中存在萃取剂容易流失、易燃、有气味、容易造成二次污染、能耗高等缺点，而且萃取 剂的再生一般比较困难。
离子交换法应用较为广泛，具有交换的选择性高、适应性强、分离容易的优点，但是 树脂的再生液难处理、树脂中毒和老化等问题也制约了该方法的发展。
空气吹脱法是利用二甲胺沸点较低的性质，将空气通入含二甲胺废水中，以空气为载 体，使气液相充分接触，水中溶解的二甲胺穿过气液界面向气相转移，从而达到从废水中 分离二甲胺的目的，但该方法废水中的二甲胺脱除不彻底，并且吹脱出的二甲胺大都没有 回收处理，直接排入空气，造成了污染。
(2)、化学法
含二甲胺废水处理通常采用的化学法有Fenton氧化法、超临界氧化法、电化学降解 法和光催化氧化法等，具有占地面积少、效果比较稳定的特点，但设备费和日常运转费较 高，加入的化学药剂反应条件苛刻，而且会产生二次污染。
(3)、生物法
生物法是利用微生物的生物化学作用降解有机物的方法，通常有SBR法和生物膜法。 由于二甲胺可生化较差，同时DMF和二甲胺水解会产生胺类物质，最终转化为氨氮(NH3-N)、 总氮(TN)，但是废水生化所需生化需氧量(COD)较低，无法提供足够的碳源供微生物进 行“硝化-反硝化”生化反应，最终会造成氨氮无法完全降解，废水处理后排放的尾水氨 氮严重超标，无法回用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能减少废水排放量、减轻环 境污染、提高水资源重复利用率的含二甲胺废水的处理方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的含二甲胺废水的处理方法，该方 法是：将含二甲胺废水的原水通入一反应器中，加入成盐剂并在控制pH值3—4的条件下， 进行充分反应;将反应后的溶液经水泵提升进入一级反渗透装置，经一级膜分离后产水进 入产水箱，而一级浓水则进入二级反渗透装置;经二级膜分离后产水进入产水箱，二级浓 水(5%)交外部单位回收浓水中的二甲胺盐;在产水箱中通过加入碱液，将产水箱中的水 pH调节至6.5—7.5，经水泵提升进入三级反渗透装置，经膜分离后产水进入回用水箱，回 用于生产，三级浓水回二甲胺废水的原水反应器与原水混合后循环处理。
本发明进一步的技术方案是：从反应器中出来的废水通过增压泵增压后进入除油预处 理和超滤进行过滤，去除水中大部分的SS，达到RO膜处理的进水水质标准，然后进入 一级RO膜浓缩系统，废水经一级RO膜反渗透过滤浓缩后，一级产水去产水箱，一级浓 水排入一级浓水箱;
一级浓水箱的废水通过增压泵增压后进入保安过滤器进行过滤，去除水中大部分的 SS，达到RO膜处理的进水水质标准，然后进入二级RO膜浓缩系统，废水经二级RO膜反渗 透过滤浓缩后，产水去产水箱，浓水排入二级浓水箱;
产水箱通过计量投加适量的碱液，将废水的pH调节至7，调节后的废水通过增压泵增 压后进入保安过滤器进行过滤，去除水中大部分的SS，达到RO膜处理的进水水质标准， 然后进入三级RO膜浓缩系统，产水去回用水箱，浓水排入原水箱调节pH值后循环处理。
所述二级浓水箱的废水通过废水提升泵提升至减压蒸发系统，经过减压蒸发浓缩后， 污冷水排入原水箱调pH值后循环处理;浓缩后的浓缩液在反应浓缩罐中反应冷却结晶，最 终得到二甲胺硫酸盐粗品;滤液返回减压蒸发系统中进行循环处理。
本发明所述的反应器为PP原水箱，内设搅拌装置;成盐剂主要为硫酸、盐酸的混合 酸，加入量根据进水pH值和反应要求的pH值进行在线pH控制;废水中的二甲胺与成盐 剂反应生成二甲胺硫酸盐和二甲胺盐酸盐。
本发明主要是利用反渗透膜对废水进行处理，处理后的废水各项污染物可以达到合成 革和人造革行业车间循环用水要求，95%以上作为循环水重复利用，剩余废水浓缩后回收 二甲胺盐，委托专业回收单位处置。
本发明具有减少废水排放量、减轻环境污染、提高水资源重复利用率等特点。
