申请日2013.09.05
公开(公告)日2014.03.12
IPC分类号C02F1/52; C02F1/66
摘要
本实用新型提供一种转炉渣热闷回水处理装置，在原有回水处理系统基础上，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪。通过曝气器向回水中通入煤气燃烧后的烟气，通过烟气流量反馈控制反应的进行程度，向初净水池中通入碱液，提高回水的pH值，通过絮凝沉淀除去水垢和悬浮颗粒，降低回水的总硬度，通过碱液流量反馈控制回水的pH值，将净化闷渣回水通入冷却塔后作为闷渣喷淋水。本实用新型可降低闷渣回水管道结垢，提高管道使用寿命;节省大量絮凝沉淀用药剂，降低回水处理费用;实现CO2的化学储存，减少CO2排放和烟气粉尘对大气的污染;提高闷渣效果，净化闷渣回水水质。
权利要求书
1.一种转炉渣热闷回水处理装置，包括闷渣池、闷渣水回水管、平流沉淀池、初净水池、净水池、处理水回水管、冷却塔、新水管和冷水槽，其特征在于，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪;在闷渣池与平流沉淀池连接的闷渣水回水管上安装一曝气器及PH值测定器，曝气器通过连接管和烟气计量仪与烟气加压站连接，烟气加压站另一侧连接烟气供气管;在与平流沉淀池连接的初净水池一侧连接有碱液计量仪和碱液混合器，碱液计量仪与设于初净水池内的pH值测定器连接。
说明书
转炉渣热闷回水处理装置
技术领域
本实用新型属于冶金工业循环水处理领域，尤其涉及一种用于改善转炉渣热闷回水水质的处理装置。
背景技术
熔融钢渣热闷处理工艺就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。处理后的钢渣，性能稳定，消除游离态CaO对钢渣性能的影响，可作为钢渣微粉、钢渣砖等的原料。这种工艺能够很好地破碎和分离不同粒级的钢渣，有效消解尾渣中的游离CaO、MgO，大大改善钢渣处理的卫生条件，提高钢渣资源的利用效率。因此，该工艺近几年在大型钢铁联合企业得到了广泛的应用和发展。
熔融钢渣热闷处理循环水系统中，钢渣热闷用水蒸发量大，蒸发量占60%-70%，钢渣中的游离CaO消解进入循环水，导致钢渣热闷出水水温、硬度、碱度、pH值升高，为极易结垢型水质，如不加以处理可导致循环水系统结垢，影响正常生产。
钢渣热闷循环水水质不稳定的主要原因是，热闷回水中含有的高浓度成垢离子与空气中的CO2反应，这与一般的循环水冷却系统沉积结垢的机理不同，一般的循环水系统结垢是因为随着加热的进行，水中的CO2排出，重碳酸盐转化为碳酸盐而沉积。因此，传统的石灰软化法、离子交换法和膜法不适合此类水的处理;同时因为系统补充新水水量占总量的60%以上，单纯利用缓蚀阻垢剂的方法也不能起到好的效果。
国内外也有一些处理转炉渣热闷回水的相关专利和文献，如中国专利申请号为201010584171.5，公开了《一种钢渣热闷工艺中热闷回水余热利用的方法和装置》，其内容要点为：钢渣热闷工艺中热闷回水经沉淀池沉淀后，溢流进入初净水池，再由初净水池进入净水池，在净水池中通过加药处理去除水垢及悬浮颗粒。该发明需要加入大量的除垢剂，造成工序运营成本明显增加，而且对回水水质造成一定的污染。
现有技术中转炉渣热闷回水水质处理装置存在成本高、实施效果差等缺陷，尤其对转炉渣热闷工艺存在的管道结垢、锈蚀等问题并未得到根本解决。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可减少闷渣回水管道结垢，提高闷渣效果，同时可使烟气中的CO2得到储存，减少排放和粉尘污染的转炉渣热闷回水处理装置。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种转炉渣热闷回水处理装置，包括闷渣池、闷渣水回水管、平流沉淀池、初净水池、净水池、处理水回水管、冷却塔、新水管和冷水槽，其特征在于，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪;在闷渣池与平流沉淀池连接的闷渣水回水管上安装一曝气器，闷渣水回水管末端装有pH值测定器，曝气器通过连接管和烟气计量仪与烟气加压站连接，烟气加压站另一侧连接烟气供气管;在与平流沉淀池连接的初净水池一侧连接有碱液计量仪和碱液混合器，碱液计量仪与设于初净水池内的pH值测定器连接。
本实用新型的处理方法及有益效果为：
通过烟气加压站和曝气器向钢渣热闷的回水中通入煤气燃烧后的烟气，使烟气中CO2与回水中的游离CaO、游离MgO反应生成Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2;将CO2通入量作为反应进程的表征参数，通过烟气流量反馈信号控制以上反应的进行程度，其pH值的控制范围为6.5～8.5;回水进入沉淀池，大颗粒物质发生沉淀后上层清液溢流进入初净水池;由碱液混合器通过碱液计量仪向初净水池中通入碱液，提高回水的pH值，使回水中Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2发生反应，形成CaCO3、MgCO3絮凝沉淀，通过絮凝沉淀除去水垢和悬浮颗粒，得到闷渣净化回水，降低回水的总硬度，其上层清液溢流进入净水池;通过碱液流量反馈控制回水的pH值，其控制范围为9.5～10.5;将净水池中的净化闷渣回水通入冷却塔冷却，经补充新水后作为闷渣喷淋水。
本实用新型可明显降低闷渣回水管道结垢，降低管道维护费用，提高管道使用寿命;可节省大量絮凝沉淀用药剂，降低回水处理费用，减少药剂对水体的污染;通过回水吸收烟气中的CO2和各类粉尘，实现CO2的化学储存，减少企业的CO2排放，同时减少烟气粉尘对大气的污染;可提高闷渣效果，减少闷渣设备和设施的故障率，净化闷渣回水水质。
