申请日2013.02.28
公开(公告)日2013.09.11
IPC分类号B01D36/04
摘要
本实用新型涉及一种用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，包括旋流沉砂池和旋流机，旋流沉砂池上口连接进水渠和出水渠，所述旋流沉砂池的砂斗底端设有用于连接干化池的排砂管;所述干化池内设滤板，所述干化池池壁上部设置溢流管，池壁下部并位于所述滤板下方设排污管，两者连通一并接入深井泵坑内。细格栅栅渣通过皮带输送机、栅渣管道输送至干化池上方，由泄渣口卸至干化池内;厂区粗格栅栅渣可由皮带输送机送至小推车，小推车从斜坡倾倒至干化池内。本实用新型设计合理、使用安全、操作方便，提高了旋流沉砂池提砂效果;省去了提砂及砂水分离设备;同时也解决了粗、细格栅栅渣的短期存放，改善了预处理工序工作环境。
权利要求书
1.用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，包括旋流沉砂池(1)和旋流机(4)，旋流沉砂池上口连接进水渠(2)和出水渠(3)，其特征在于：所述旋流沉砂池(1)的砂斗底端过排砂管(5)连接干化池(7)，所述干化池(7)内设滤板(11)，所述干化池(7)池壁的上部设置溢流管(12)，池壁的下部在位于所述滤板(11)下方设排水管(13)，所述溢流管(12)和排水管(13)连通一并接入深井泵坑内。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述干化池(7)设有连接细格栅(17)的细格栅栅渣管道(15)。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述干化池(7)一侧设有用于运送粗格栅栅渣的斜坡(10)。
4.根据权利要求2所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述干化池(7)的上口设若干块活动盖板(8)，其中一活动盖板上设泄渣口(14)，所述细格栅栅渣管道(15)的出口与之连接。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述干化池(7)为砖混或钢砼结构，采用长方形、正方形或圆形。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述排砂管(5)设开关阀门(6)，所述开关阀门(6)采用闸阀、球阀、蝶阀或电动阀，电动阀配置PLC实现定时自动排砂;所述排砂管(5)的出口端从干化池(7)一侧上部或中部在位于所述滤板(11)上方进入池内。
7.根据权利要求1所述的用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其特征在于：所述溢流管(12)的管径为100～200mm的压力钢管。
说明书
用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化的装置，主要用于污水处理厂旋流沉砂池沉砂的排放、砂水分离及粗、细格栅栅渣的短期存放
背景技术
目前在国内城市污水处理厂，污水处理沉砂大多采用旋流沉砂池沉砂技术。旋流沉砂池沉砂效果好，但由于目前多数污水处理厂提砂主要还是采用气提法提砂，不仅设备复杂且耗能大、效果差，达不到应有的除砂目的。此外，污水处理厂细格栅和粗格栅过滤出的栅渣分别堆放，造成厂内预处理区环境卫生条件差。
发明内容
针对污水处理厂旋流沉砂池提砂技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，其结构合理实用，能耗低并同时解决了粗、细格栅栅渣的存放、改善了预处理工序的工作环境。
本实用新型为实现其目的所采取的技术方案为：用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置，包括旋流沉砂池和旋流机，旋流沉砂池上口连接进水渠和出水渠，所述旋流沉砂池的砂斗底端过排砂管连接干化池，所述干化池内设滤板，所述干化池池壁的上部设置溢流管，池壁的下部在位于所述滤板下方设排水管，两者连通一并接入深井泵坑内。
所述干化池设有连接细格栅的细格栅栅渣管道。
所述干化池一侧设有用于运送粗格栅栅渣的斜坡。
所述干化池的上口设若干块活动盖板，其中一活动盖板上设泄渣口，所述细格栅栅渣管道的出口与之连接。
所述干化池为砖混或钢砼结构，采用长方形、正方形或圆形。
所述排砂管设开关阀门，所述开关阀门采用闸阀、球阀、蝶阀或电动阀，电动阀配置PLC实现定时自动排砂;所述排砂管的出口端从干化池一侧上部或中部在位于所述滤板上方进入池内。
所述溢流管的管径为100～200mm的压力钢管。
本实用新型的有益效果：设计合理、使用安全、操作方便，能耗低，。提高了旋流沉砂池提砂效果;同时也解决了粗、细格栅栅渣的存放，节省了提砂和砂水分离设备及管道等，改善了预处理工序的工作环境。
