申请日2012.11.15
公开(公告)日2013.02.13
IPC分类号C02F103/32; C02F3/12
摘要
一种制糖废水的处理方法是通过载体制备及制糖废水处理来实现的，载体制备是将蔗渣经干燥、粉碎和过筛方法获得;制糖废水处理是采用内循环三相流化床反应器，先挂膜启动，后采用序批式SBR运行操作法处理。本发明将制糖过程中产生的废渣—蔗渣用于制糖废水处理，蔗渣作为挂膜载体，废水处理成本低，既可达到变废为宝、对蔗渣加以利用，又可达到以废治废、净化环境的目。这种废水处理方法COD、NH3-N及总磷去除效率高，曝气时间短，可高效、低成本处理制糖废水。
权利要求书
1.一种制糖废水的处理方法，其所述方法包括载体制备与制糖废水处理来实现的，其具体制备方法及处理过程是按下列步骤进行的：
1)载体制备
将蔗渣置于烘箱中，在80～150℃下，烘干8～12h，后粉碎，过筛，制成长度为：0.5~ 25cm;粗细为：<1~2mm的粒段，并将此蔗渣粒段作为三相流化床微生物的挂膜载体;
2)制糖废水处理
活性污泥采用糖厂好氧废水处理曝气池，反应器采用内循环三相流化床反应器，反应器的有效体积为3.0 L，制糖废水处理采用先挂膜启动，后采用序批式SBR运行操作处理制糖废水;
(1)挂膜启动
将0.54L活性污泥和按每升反应器有效体积计的2.6~3.2g蔗渣载体加入到反应器中，通入制糖废水并通入空气进行曝气;由制糖废水进行连续进水挂膜，水力停留时间保持在4~5h，曝气流量为20 ~80L/h，挂膜时间为7～12天，待生物膜稳定后，即可进行制糖废水处理;
(2)制糖废水处理
在已挂膜的内循环三相流化床中，按序批式SBR运行操作处理制糖废水，每次循环，采用进水10～30min;曝气2～5h;沉淀10～20min;排水5～10min;间隔0.5h进行循环废水处理。
说明书
一种制糖废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种制糖废水处理的方法，废渣——蔗渣用于制糖废水处理的方法，特别是以蔗渣作为三相流化床的微生物挂膜载体，使用膜法SBR内循环三相流化床反应器处理制糖废水的方法。
背景技术
甘蔗制糖行业对整个国民经济的发展和社会稳定有着不可缺少的作用，但蔗糖厂高耗水、高污染严重制约了制糖企业的进一步发展。随着经济的发展，环境污染问题日益引起人们的重视，各种污水废水治理方法不断地被开发应用，其中三相流化床处理废水得到了广泛的重视和推广。三相流化床反应器应用于废水的生物处理得益于生物工程中的生物膜法和化工单元操作中的流态化技术的成功结合。在三相流化床反应器中，支撑生物膜的是载体，载体应具有高比表面积和较小的颗粒直径，以便获得足够的生物量和良好的接触条件。在载体选择时，廉价、易得是选择载体的重要条件之一。通常所用的惰性载体材料包括砂粒、焦炭、活性炭、陶粒、无烟煤、玻璃珠、高分子材料等。使用砂粒、陶粒、无烟煤等具有的优点是成本低、花费低甚至零花费，但使用这些载体也有一系列的问题，最重要的问题之一是流化产生的细颗粒载体易随水一起流出反应器，重新污染水体。此外，它们的密度一般比水大的多(密度太大不易流化)，以及颗粒间的碰撞摩擦易破坏生物膜等缺点;而使用高分子材料作为载体用于废水处理，处理效果好，但处理成本高。为了达到制糖废水处理效果好、成本又低，发明人将制糖过程中产生的废渣——蔗渣用于制糖废水处理，以蔗渣作为三相流化床的微生物挂膜载体，用SBR内循环三相流化床反应器对制糖废水进行生物处理进行了研究，蔗渣为制糖废渣、便宜、易得，蔗渣含糖，易于微生物吸附接种。这种将蔗渣用于制糖废水处理在目前的公开报道中未见报道。环境问题是人类面临的最严峻的问题之一，它直接关系到人类的生存与发展。因此，本研究以蔗渣为生物挂膜载体，用内循环SBR三相流化床反应器对制糖废水进行生物处理，达到高效处理制糖废水的目的;用蔗渣作为生物挂膜载体，以达到降低废水处理成本、以废制废的目的。本发明的生物挂膜载体是通过对蔗渣进行干燥、粉碎及筛分制得，制糖废水的处理采用的是SBR内循环三相流化床生物膜反应器。
发明内容
本发明要解决的问题是制糖废水低成本、高效处理问题，其目的是以蔗渣作为三相流化床的微生物挂膜载体，使用膜法SBR内循环三相流化床反应器，提供一种制糖废水的处理方法。
本发明实现上述目的所采取的措施是一种制糖废水的处理方法，其方法是通过载体制备及制糖废水处理来实现的，
其具体制备方法及处理过程是按下列步骤进行的：
1)载体制备
将蔗渣置于烘箱中，在80～150℃下，烘干8～12h，后粉碎，过筛，制成长度为：0.5~ 25cm;粗细为：<1~2mm的粒段，并将此蔗渣粒段作为三相流化床微生物的挂膜载体;
2)制糖废水处理
活性污泥采用糖厂好氧废水处理曝气池，反应器采用内循环三相流化床反应器，反应器的有效体积为3.0 L，制糖废水处理采用先挂膜启动，后采用序批式SBR运行操作处理制糖废水;
(1)挂膜启动
将0.54L活性污泥和按每升反应器有效体积计的2.6~3.2g蔗渣载体加入到反应器中，通入制糖废水并通入空气进行曝气;由制糖废水进行连续进水挂膜，水力停留时间保持在4~5h，曝气流量为20 ~80L/h，挂膜时间为7～12天，待生物膜稳定后，即可进行制糖废水处理;
(2)制糖废水处理
在已挂膜的内循环三相流化床中，按序批式SBR运行操作处理制糖废水，每次循环，采用进水10～30min;曝气2～5h;沉淀10～20min;排水5～10min;间隔0.5h进行循环废水处理。
本发明上述的一种制糖废水的处理方法，用于现有的制糖废水的处理，在初始COD：578.99 ~876.87 mg/L; NH3-N浓度：11.12 ~16.30 mg/L;总磷浓度为：0.44 ~2.89 mg/L下，在曝气量为：40 ~80 L/h，曝气时间为：2~3.5 h，出水COD均小于100 mg/L，出水NH3-N浓度<10 mg/L，均满足国家排放标准(GB 8978-1996)。COD最高去除率>97%，NH3-N和总磷最高去除率分别可达到91.39%和99.21%。这种废水处理方法COD、NH3-N及总磷去除效率高，曝气时间短2~3.5 h，可高效、低成本处理废水。三相流化床反应器处理废水具有高效、占地面积少、投资少等优点。本发明将制糖过程中产生的废渣——蔗渣用于制糖废水的处理，用蔗渣作为挂膜载体处理制糖废水成本低，既可达到变废为宝、对蔗渣加以利用，又可达到以废治废、净化环境的目。
