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由工业废水和焦粉制取气化料浆的方法

发布时间:2018-7-24 20:23:04  中国污水处理工程网

  申请日2012.11.01

  公开(公告)日2015.12.09

  IPC分类号C10L1/32

  摘要

  本发明涉及利用工业废水和焦粉制备气化料浆的方法,该方法包括工业废水分析与预处理、焦粉破碎以及处理工业废水、破碎焦粉与助剂进行湿磨得到气化料浆等步骤。工业废水有机物质不仅降低料浆添加剂的使用量,提升制浆浓度,同时其中C、H等有用元素提高料浆的气化性能指标,本发明废水为BOD≤500mg/l、COD≤260mg/l,极大降低了废水处理成本及难度。本发明拓宽了气化制浆原料的来源,降低制浆成本,同时本发明制备的气化料浆粘度适中、稳定性好、流动性好、易于泵送,可以直接在现有的湿法气流床气化装置上使用,具有良好的发展前景。

  权利要求书

  1.一种由工业废水和焦粉制取气化料浆的方法,其特征在于该方法的 步骤如下:

  A、工业废水分析与预处理

  所述的工业废水进行色度、浊度、BOD、COD、pH值、固形物、有 机物或无机物含量分析,所述的工业废水是一种或多种选自造纸废水、印 染废水、炼油厂污水或药厂废水的工业废水;然后将所述工业废水的固形 物含量调整到以所述工业废水总重量计30%以下,再将所述工业废水的pH 值调整至7~9,得到一种处理工业废水;

  B、使用破碎设备将可磨指数HGI≥50的焦粉进行破碎,得到一种粒度 以重量计100%小于20mm的破碎焦粉;所述的焦粉是一种或多种选自高温 热解焦粉、低温热解焦粉或石油焦粉的焦粉;C、将步骤A得到的处理工业 废水、步骤B得到的破碎焦粉与助剂加入研磨设备中进行湿磨,得到所述 的气化料浆;

  所述处理工业废水、破碎焦粉与助剂的重量比是32~45:55~68:0.1~0.5;

  所述的助剂是pH值调节剂、助熔剂和添加剂;

  所述的pH值调节剂是碱性pH值调节剂或酸性pH值调节剂;

  所述的添加剂是阴离子型分散剂或阴离子-非离子复配型添加剂。

  2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述工业废水的固形物含 量是以所述工业废水总重量计20%以下。

  3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的工业废水含有疏水 性的油脂类物质时,需要加热进行热力破乳,以达到所述破碎焦粉在水中 的分散性及稳定性。

  4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述处理工业废水、破碎 焦粉与助剂的重量比是35~40:60~65:0.2~0.35。

  5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的碱性pH值调节剂 是一种或多种选自氢氧化钠、碳酸钠或氨水的碱性pH值调节剂;

  所述的酸性pH值调节剂是一种或多种选自硫酸亚铁、盐酸、硫酸或硝 酸的酸性pH值调节剂。

  6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的助熔剂选自二氧化 硅、氧化钙或碳酸钙。

  7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于

  所述的阴离子型分散剂是一种或多种选自木质素磺酸钠、木质素磺酸 钙、缩聚萘磺酸钠、高聚合萘磺酸钠或非胶状高磷瓷土的分散剂;

  所述的阴离子-非离子复配型添加剂是由木质素磺酸盐与环氧乙烷和环 氧丙烷嵌段共聚物按照其重量比1:2~4组成的。

  说明书

  一种由工业废水和焦粉制取气化料浆的方法

  【技术领域】

  本发明属于煤气化技术领域。更具体地,本发明涉及一种由工业 废水和焦粉制取气化料浆的方法。

  【背景技术】

  湿法气流床气化技术是以气化料浆和纯氧为原料制取合成气的 技术,是一项环保、高效、节能的煤气化技术。利用湿法气流床气化 技术制取主要成分为CO和H2的合成气用以生产合成氨、甲醇以及 一些下游产品,因此,这种技术在国民生产活动中占有重要的地位。 目前,湿法气流床气化技术中的气化料浆主要由煤粉、新鲜水和少量 助剂在磨机中一次湿磨制得,其中以重量计煤占55~68%,水占 32~45%。据统计,我国目前约有60多套湿法气流床气化装置在稳定 运行,每年都需要消耗大量的煤和新鲜水。

  我国是一个水资源短缺的国家,水资源分布不均。目前,我国600 多个城市中,400多个缺水,其中100多个严重缺水,节约用水,合 理利用水资源将成为未来发展的主题。由于我国经济的快速发展,带 动我国炼油、化工、染纺等行业的发展,这些行业在生产过程中会产 生大量的工业污水,这些工业废水含有大量的有机物及无机物,COD、 BOD含量都很高,这些工业废水不仅不易净化,而且处理也比较困 难。而现有工业废水处理方法虽然取得了一些成果,但是存在着运行 成本高,运行不稳定的缺陷,因而大规模推广应用存在一些问题。由 于缺乏经济有效的处理技术,很多企业将产生的废水直接排至终端污 水处理系统,导致该处理系统的正常操作受到影响,成为长期以来污 水处理不达标的重要因素,甚至个别企业将废水直接排放,造成严重 的环境污染问题。

  焦粉是焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其物化性能与大块焦炭 并无多大差异。但是,焦粉的粒度难以满足生产工艺要求,不能直接 利用,因而焦粉的产生将降低焦炭的利用率。目前,我国大多数用焦 企业因没有找到合理利用焦粉的办法,使得大部分焦粉露天堆积,风 吹日晒,四处飞扬,严重污染了环境,直接影响到生产厂区及周围居 民的工作和生活,危害人体健康。有些企业即便对焦粉进行利用也只 是当作普通燃料廉价处理,降低了焦粉的经济价值,造成了大量的能 源浪费,同时对环境造成了危害。

  一方面是制备气化料浆需要大量的新鲜水和原料煤,另一方面是 大量的工业废水和焦粉得不到充分利用。开发一种利用工业废水及焦 粉制取气化料浆的方法,利用工业废水和焦粉替代新鲜水和煤制取气 化料浆,在综合治理焦粉和工业废水污染问题的同时降低了原煤的消 耗量,可以创造良好的经济效益和社会效益。

  【发明内容】

  [要解决的技术问题]

  本发明的目的是提供一种由工业废水和焦粉制取气化料浆的方 法。

  [技术方案]

  本发明是通过下述技术方案实现的。

  本发明涉及一种由工业废水和焦粉制取气化料浆的方法。

  该气化料浆制备方法的步骤如下:

  A、工业废水分析与预处理

  所述的工业废水进行色度、浊度、BOD、COD、pH值、固形 物、有机物或无机物含量分析,然后将所述工业废水的固形物含量调 整到以所述工业废水总重量计30%以下,再将所述工业废水的pH值 调整至7~9,得到一种处理工业废水;

  B、焦粉使用破碎设备进行破碎,得到一种粒度以重量计100% 小于1.4mm、40~55%小于0.076mm的破碎焦粉;

  C、将步骤A得到的处理工业废水、步骤B得到的破碎焦粉与助 剂加入研磨设备中进行湿磨,得到所述的气化料浆;

  所述处理工业废水、破碎焦粉与助剂的重量比是32~45、55~68 与0.1~0.5;

  所述的助剂是pH值调节剂、助熔剂和添加剂。

  根据本发明的一种优选实施方式,所述的工业废水是一种或多种 选自造纸废水、印染废水、炼油厂污水或药厂废水的工业废水。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述工业废水的固形物含量 是以所述工业废水总重量计20%以下。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述的工业废水含有疏水性 的油脂类物质时,需要加热进行热力破乳,以达到所述焦粉在水中的 分散性及稳定性。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述的焦粉是一种或多种选 自高温热解焦粉、低温热解焦粉或石油焦粉的焦粉;所述焦粉的粒度 是以重量计100%小于20mm,可磨指数HGI是≥50。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述处理工业废水、破碎焦 粉与助剂的重量比是35~40、60~65与0.2~0.35。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述的pH值调节剂是碱性 pH值调节剂或酸性pH值调节剂;

  所述的碱性pH值调节剂是一种或多种选自氢氧化钠、碳酸钠或 氨水的碱性pH值调节剂;

  所述的酸性pH值调节剂是一种或多种选自硫酸亚铁、盐酸、硫 酸或硝酸的酸性pH值调节剂。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述的助熔剂选自二氧化 硅、氧化钙或碳酸钙。

  根据本发明的另一种优选实施方式,所述的添加剂是阴离子型分 散剂或阴离子-非离子复配型添加剂;

  所述的阴离子型分散剂是一种或多种选自木质素磺酸钠、木质素 磺酸钙、缩聚萘磺酸钠、高聚合萘磺酸钠或非胶状高磷瓷土的分散 剂;

  所述的阴离子-非离子复配型添加剂是由木质素磺酸盐与环氧乙 烷和环氧丙烷嵌段共聚物按照其重量比1:2~4组成的。

  本发明还涉及采用上述方法所得到的气化料浆。

  所述的气化料浆具有下述性能:流变性呈屈服假塑性、稳定性 2.0~3.0%、静止7天无明显沉淀、表观粘度为1100~1180mPa.s、流动 性13.0~16.0、pH值为7.0~9.0。

  下面将更详细地描述本发明。

  本发明涉及一种由工业废水和焦粉制取气化料浆的方法。

  该气化料浆制备方法的步骤如下:

  A、工业废水分析与预处理

  所述的工业废水进行色度、浊度、BOD、COD、pH值、固形 物、有机物或无机物含量分析,然后将所述工业废水的固形物含量调 整到以所述工业废水总重量计30%以下,再将所述工业废水的pH值 调整至7~9,得到一种处理工业废水。

  在本发明中,所述的工业废水可以是酸性或碱性工业废水,可以 是含油污水,也可以是BOD、COD含量很高的工业废水,其BOD 含量可以超过2000mg/l、COD含量可以超过10000mg/l。在本发明 中,所述的工业废水例如是一种或多种选自造纸废水、印染废水、炼 油厂污水或药厂废水的工业废水。

  本发明使用的废水是化学组分非常复杂,BOD、COD含量很高 的工业废水。因此,这些工业废水在使用前需要进行详细分析,其中 包括色度、浊度、BOD、COD、pH值分析,固形物、有机物、无机 物含量测定,这些分析项目都是按照国家规定的现行技术标准进行测 定与分析的。

  在本发明中,上述分析项目通常是主要的分析项目,但是,根据 废水来源与实际情况有时还应该增加其他的相关分析项目,以确保后 续工艺过程能够顺利进行,制备出合乎后续气化工艺要求的气化料 浆,这对于本领域的技术人员而言是显而易见的。

  收集的工业废水一般都需要进行预处理才能进一步使用。预处理 的主要作用是去掉工业废水中的大颗粒杂质、调整工业废水pH、调 整工业废水的固体物含量。

  在各种不同的工业废水中可能含有岩石颗粒、金属碎屑等各种各 样的固体物质,因此在制浆前需要过滤除去这些固体物质。同时,从 制桨工艺与经济方面考虑,可以将这些废水中的固体物质含量控制在 一定水平上,通常将这些工业废水的固体含量控制在以工业废水总重 量计30%以下。

  优选地,这些工业废水的固体含量控制在以工业废水总重量计 20%以下。

  更优选地,这些工业废水的固体含量控制在以工业废水总重量计 15%以下。

  接着,所述工业废水还需要进行改质处理才能作为制浆用水。在 本发明中,所谓改质应该理解是调节其pH与消除乳化现象。

  调节工业废水pH值使料浆的pH值在7-9的合理范围以内,而 pH值调节方法是本领域技术人员熟知的方法。

  下一步根据废水有机物组份决定是否需要进行破乳处理,如石油 产品精制过程中的废碱液含有石油类环烷酸和有机酚类,需要先加热 进行加热破乳,以消除废水中疏水性油脂类物质影响焦粉在水中的分 散性及稳定性。所述的加热破乳是本领域的一种常规破乳技术,根据 具体情况选择加热方式进行加热破乳对于本领域技术人员而言应该 是没有任何困难的。

  B、使用破碎设备将可磨指数HGI≥50的焦粉进行破碎,得到一 种粒度以重量计100%小于20mm的破碎焦粉;

  所述的焦粉是一种或多种选自高温热解焦粉、低温热解焦粉或石 油焦粉的焦粉。它们都是目前市场上销售的焦粉产品。

  一般地,从目前市场上获得的焦粉还需要进行破碎才能够使用。 在进行破碎之前需要用磁铁除去焦粉中可能存在的铁,然后利用破碎 设备进行破碎,得到的焦粉粒度是以重量计100%小于20mm。

  优选地,所述焦粉的粒度是以重量计100%小于15mm。

  更优选地,所述焦粉的粒度是以重量计100%小于10mm。

  本发明使用的破碎设备是制浆领域常用的反击式破碎机,例如上 海远华机械制造有限公司以反击式破碎机商品名、上海世邦机器制造 有限公司以反击式破碎机商品名或鸿森集团矿冶公司以反击式破碎 机商品名销售的破碎机。

  哈氏可磨指数HGI是反映煤的可磨性的重要指标。煤的可磨性 是一种与煤的硬度、强度、韧度和脆度有关的综合物理特性,与煤的 年代、煤岩结构、煤矿类型和分布等有关。当前国际上常用哈氏可磨 性指数HGI来衡量煤的可磨性,HGI是一个无量纲的物理量,其值 的大小反映了不同煤样破碎成粉的相对难易程度。HGI值越大,说明 在消耗一定能量的条件下,相同量规定粒度的煤样磨制成粉的细度越 细。

  优选地,本发明使用的焦粉可磨指数HGI≥55。

  更优选地,本发明使用的焦粉可磨指数HGI≥60。

  C、将步骤A得到的处理工业废水、步骤B得到的破碎焦粉与助 剂加入研磨设备中进行湿磨,得到所述的气化料浆;

  在本发明中,所述的助剂是pH值调节剂、助熔剂和添加剂。

  所述处理工业废水、破碎焦粉与助剂的重量比是32~45、55~68 与0.1~0.5;

  优选地,所述处理工业废水、破碎焦粉与助剂的重量比是35~40、 60~65与0.2~0.35。

  更优选地,所述处理工业废水、破碎焦粉与助剂的重量比是 36~38、62~64与0.25~0.30。

  所述的pH值调节剂应该理解是一种具有调节料浆pH值作用的 物质。在本发明中,所述气化料浆的pH值需要控制在7.0~9.0,因此 一般使用碱性pH值调节剂或酸性pH值调节剂控制其气化料浆的pH 值。

  在本发明中,所述的pH值调节剂是碱性pH值调节剂或酸性pH 值调节剂。

  所述的碱性pH值调节剂是一种或多种选自氢氧化钠、碳酸钠或 氨水的碱性pH值调节剂。

  所述的酸性pH值调节剂是一种或多种选自硫酸亚铁、盐酸、硫 酸或硝酸的酸性pH值调节剂。

  本领域的技术人员可以根据所述处理工业废水的酸、碱度情况, 很容易确定是选择碱性pH值调节剂,还是选择所述的酸性pH值调 节剂。

  在本发明中,所述的助熔剂应该理解是一种能降低本发明物料软 化、熔化或液化温度的物质,常用的助熔剂有二氧化硅、氧化钙或碳 酸钙等。

  本领域的技术人员根据所使用焦粉的灰分含量并通过常规实验 可以确定所述助熔剂的加入量,所述助熔剂的添加量一般为灰分含量 的5~20%。

  在本发明中,所述的添加剂应该理解是一种具有降低料浆粘度、 改善料浆分散性能、增强料浆流动性的物质。所述的添加剂可以是阴 离子型或阴离子-非离子复配型料浆添加剂。

  所述的阴离子型添加剂是一种或多种选自木质素磺酸钠、木质素 磺酸钙、缩聚萘磺酸钠、高聚合萘磺酸钠或非胶状高磷瓷土的添加剂。

  优选地,所述的阴离子型添加剂是一种或多种选自木质素磺酸 钠、木质素磺酸钙、高聚合萘磺酸钠或非胶状高磷瓷土的添加剂。

  更优选地,所述的阴离子型添加剂是一种或多种选自木质素磺酸 钠、木质素磺酸钙或非胶状高磷瓷土的添加剂。

  本发明使用的阴离子型添加剂都是目前市场上销售的产品,例如 木质素磺酸钠、木质素磺酸钙是江苏省新沂市飞皇化工有限公司所售 产品,非胶状高磷瓷土是河北保定唐县保毅矿业有限公司所售产品。

  所述的阴离子-非离子复配型料浆添加剂由木质素磺酸盐与环氧 乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物按照其重量比1:2~4组成的。所述的木质 素磺酸盐选自木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、缩聚萘磺酸钠或高聚合 萘磺酸钠。本发明使用的环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物是目前市场 上销售的产品,例如广州市碧盛贸易有限公司出售的环氧乙烷和环氧 丙烷嵌段共聚物产品。

  在本发明中,所述的添加剂的量是根据焦粉与废水的成浆实验确 定的,一般地是以所述气化料浆总重量计0.1-0.5%。

  所述的磨机是本技术领域中通常使用的磨机,例如中信重工有限 公司、江苏江秋林重工有限责任公司以棒磨机商品名、沈阳重型机械 集团有限责任公司以棒磨机商品名或沈阳有色冶金机械总厂公司以 球磨机商品名销售的磨机。

  为了使气化料浆中焦粉的粒度分布合理,各种粒度互相填充,最 大限度提高焦粉制浆浓度,需要在制浆过程中依据焦粉种类及物性选 择合理的研磨体级配比,即球磨机选择合理的钢球配比,棒磨机选择 合理的磨棒配比。本领域的技术人员可以通过试验选择合理的钢球配 比或合理的磨棒配比,使其焦粉的粒度分布符合下述要求。

  气化料浆中焦粉的粒度分布要求如下:

  在本发明中,在磨机出口焦粉粒度应该达到100%小于1.4mm, 40~55%小于0.076mm。

  采用本发明方法制备得到的气化料浆具有下述性能:流变性呈屈 服假塑性、稳定性2.0~3.0%、静止7天无明显沉淀、表观粘度为 1100~1180mPa.s、流动性13.0~16.0、pH值为7.0~7.5。

  所述的流变性是指气化料浆的粘度和剪切应力随剪切速率的变 化规律,本发明中的流变性是采用流变仪进行测定的。

  所述的稳定性是指气化料浆在运输及储存过程中保持性态均匀 的能力,本发明中的稳定性是参照GB/T18856.5-2008采用静止观测 法测定的。

  所述的表观粘度是指气化料浆在剪切速率为100S-1下的粘度,本 发明中的表观粘度是参照GB/T18856.4-2008采用同轴圆筒旋转粘度 计测定的。

  所述的流动性是反映气化料浆输送难易程度的一个参数,本发明 中的流动性是采用漏斗法测定的。

  采用本发明方法制备的气化料浆经过磨机滚筒筛除去大颗粒后 由管道流入料浆储槽中。为了防止含气化料浆沉淀,保持气化料浆均 匀稳定,料浆储槽设置料浆搅拌器,本发明使用的搅拌器是机械式搅 拌器,例如三叶片式搅拌器或四叶片式搅拌器。然后料浆储槽中的气 化料浆通过高压料浆泵送往反应器,气化料浆在反应器中与气化剂进 行反应得到粗合成气,合成气经过洗涤除尘后送往下一单元,产生的 气化黑水经过沉淀澄清后返回系统使用,为保持系统中离子平衡,需 要往废水处理系统中排放部分废水。

  [有益效果]

  本发明具有下述有益效果:

  1、本发明利用对环境污染严重的工业废水进行制浆,利用湿法 气化技术处理这些难以处理的废水,不仅节省了企业的生产成本,同 时还达到了变废为宝的目的;而现有的制浆方法一般采用新鲜水,浪 费了宝贵水资源的同时增加企业的生产成本。

  2、与传统的以煤为原料制取气化料浆不同,本发明制浆原料选 用焦粉,不仅拓宽了制浆原料的来源途径,降低对原料煤的依赖,减 少因开采煤矿而造成的环境污染,同时解决了各个产生焦粉企业的焦 粉使用价值低的问题,采用本发明方法通常可以使焦粉增值达 30%~45%。

  3、利用工业废水和焦粉制取气化料浆,经过研磨生产出来的料 浆具有粘度适中、稳定性好,流动性好等优点,有利于气化料浆的泵 送、管道输送、安全存储和雾化燃烧,非常适合湿法气流床气化装置 中使用。

  4、组份复杂且BOD、COD值很高的工业废水现有的处理工艺 复杂且成本很高,这些废水如不经处理或处理不达标进行排放的话, 对环境危害极大。但采用本发明方法将工业废水和焦粉制成气化料浆 后,工业废水中含有的C、H、O等元素在气化反应单元被充分利用, 气化单元产生的黑水经过灰水处理单元后,仅产生少量外排废水。经 由多套装置测试该部分外排废水中COD降至500~1000ppm,BOD降 至200~500ppm,该废水处理容易、流程简单,与现有废水处理成本 相比,采用本发明的处理成本降低约70~80%。

  总而言之,本发明将工业生产中产生的各种难以处理的废水及使 用附加价值低的焦粉进行合理利用,变废为宝,在获得良好经济收益 的同时实现环境友好的目的,为我国环保及经济可持续发展事业做出 贡献。

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