申请日2012.08.22
公开(公告)日2013.02.13
IPC分类号C02F1/28; C02F1/40
摘要
本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管1与油水提升泵4连通，真空波纹管1的另一端设有弹簧式安全阀5，加热器7的顶部设置有油位电极6，电动排油泵3与加热器7连通，电控箱10设置在高分子吸附器2的外侧，油份浓度检测仪9设在高分子吸附器2的底部，差压控制器8与高分子吸附器2连接。本实用新型采用了真空薄膜技术，使其部份已乳化的油在真空状态下加以破除，同时加速了油污水中的油液集合，使之与水分离。该装置结构紧凑、占地面积小，使用、生产成本低。
权利要求书
1.一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管(1)、高分子吸附 器(2)、电动排油泵(3)、油水提升泵(4)、弹簧式安全阀(5)、油位 电极(6)、加热器(7)、差压控制器(8)、油份浓度检测仪(9)和电控 箱(10);其特征在于，所述真空波纹管(1)与油水提升泵(4)连通， 真空波纹管(1)的另一端设有弹簧式安全阀(5)，加热器(7)的顶部 设置有油位电极(6)，电动排油泵(3)与加热器(7)连通，电控箱(10) 设置在高分子吸附器(2)的外侧，油份浓度检测仪(9)设在高分子吸 附器(2)的底部，差压控制器(8)与高分子吸附器(2)连接。
2.如权利要求1所述的含油污水真空分离净化装置，其特征在于，所述真 空波纹管(1)是聚丙烯波纹管。
3.如权利要求1所述的含油污水真空分离净化装置，其特征在于，所述高 分子吸附器(2)保护环形圆柱体聚结滤芯。
4.如权利要求1所述的含油污水真空分离净化装置，其特征在于，所述电 动排油泵(3)的出口设有安全溢流阀。
说明书
含油污水真空分离净化装置
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及含油污水真空分离净化装 置。
背景技术
油水分离装置是处理含油污水，防止水域污染的重要设备。目前国内外 常见的油水分离装置一般为正压、多级式的，近年来国外对抽吸式油水分离 装置进行了研制，如美国法赛塔(FACET)公司研制的OWS型，以及交通 部情报所出版的(国外防止海洋污染技术考察报告)中所介绍的几种分离装 置，但现有分离装置一般都存在下列缺点：
1.污水由泵注入的分离装置，由于原污水中的油滴经泵后被二次破碎、 乳化，造成分离困难，效果降低。
2.必须采用过滤式分离元件作末级处理，而这种元件易于被污水杂质堵 塞，需要更换。
3.现有抽吸式分离装置的排油系统不够可靠。
实用新型内容
本实用新型提供含油污水真空分离净化装置，其目的是解决现有技术缺 陷，提供一种分离净化效率高、结构紧凑、操作方便的含油污水真空分离净 化装置。
本实用新型解决问题的技术方案是：
本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管 1、高分子吸附器2、电动排油泵3、油水提升泵4、弹簧式安全阀5、油位 电极6、加热器7、差压控制器8、油份浓度检测仪9和电控箱10;其中， 所述真空波纹管1与油水提升泵4连通，真空波纹管1的另一端设有弹簧式 安全阀5，加热器7的顶部设置有油位电极6，电动排油泵3与加热器7连 通，电控箱10设置在高分子吸附器2的外侧，油份浓度检测仪9设在高分 子吸附器2的底部，差压控制器8与高分子吸附器2连接。
在一些可选的实施方式中，所述真空波纹管1是聚丙烯波纹管。
在一些可选的实施方式中，所述高分子吸附器2保护环形圆柱体聚结滤 芯。
在一些可选的实施方式中，所述电动排油泵3的出口设有安全溢流阀。
本实用新型的有益之处是：
本实用新型采用了真空薄膜技术，使其部份已乳化的油在真空状态下加 以破除，同时加速了油污水中的油液集合，使之与水分离。该装置结构紧凑、 占地面积小，使用、生产成本低。油污水经该技术装备处理后，完全达到国 家标准GB8978规定的要求。其水质含油量在2-5mg/L以内，悬浮物含量≤ 30mg/L。使用过程中，不存在二次污染问题，整个装备系统是全封闭工作， 且不另外投放其它化学物品。为满足电站自动化程度日益提高的要求，可实 现无人职守操作，同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。
