申请日2012.04.27
公开(公告)日2012.11.28
IPC分类号C02F11/12
摘要
环片压挤式污泥脱水机，它涉及一种污泥脱水机。该装置解决目前污泥脱水机出泥效果差且高能耗的问题。每个定环片装在螺杆上，相邻定环片之间的间隙中设置有动环片，螺旋轴的一端依次穿过第一支撑板、滤筒和第二支撑板后设置在第二支撑板的外部，螺旋轴固定在第一支撑板和第二支撑板之间且与水平面之间的夹角15度，螺旋轴的侧壁上设有螺旋叶片，定环片与动环片的内侧与螺旋叶片相匹配，相邻两个定环片之间的间隙大于设置在二者之间的动环片的厚度，滤筒由浓缩段与脱水段构成，浓缩段与脱水段的长度比值为3∶2，浓缩段位置处对应的螺旋轴的螺距大于脱水段位置处对应的螺旋轴的螺距。本实用新型用于污泥脱水。
权利要求书
1.一种环片压挤式污泥脱水机，所述脱水机包括机座、螺旋轴(6)、螺旋叶片(7)、 滤筒(10)、变频电机(12)和螺杆(16)，机座包括固定架(13)、第一支撑板(14)和第 二支撑板(15)，第一支撑板(14)和第二支撑板(15)平行设置在固定架(13)上，滤筒 (10)包括多个相互叠置的定环片(9)，定环片(9)的外周设有多个螺杆(16)，每个定 环片(9)装在螺杆(16)上，相邻定环片(9)之间的间隙中设置有动环片(8)，螺旋轴 (6)的一端依次穿过第一支撑板(14)、滤筒(10)和第二支撑板(15)后设置在第二支 撑板(15)的外部，螺旋轴(6)固定在第一支撑板(14)和第二支撑板(15)之间且与水 平面之间的夹角15度，螺旋轴(6)的侧壁上设有螺旋叶片(7)，定环片(9)与动环片(8) 的内侧与螺旋叶片(7)相匹配，变频电机(12)装在固定架(13)上且变频电机(12)的 输出轴与螺旋轴(6)传动连接，其特征在于相邻两个定环片(9)之间的间隙大于设置在 二者之间的动环片(8)的厚度，滤筒(10)由浓缩段(10-1)与脱水段(10-2)构成，浓 缩段(10-1)与脱水段(10-2)的长度比值为3∶2，浓缩段(10-1)位置处对应的螺旋轴 (6)的螺距大于脱水段(10-2)位置处对应的螺旋轴(6)的螺距。
2.根据权利要求1所述环片压挤式污泥脱水机，其特征在于浓缩段(10-1)位置处对 应的螺旋轴(6)的螺距为280mm，脱水段(10-2)位置处对应的螺旋轴(6)的螺距为100mm。
说明书
环片压挤式污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及一种污泥脱水机。
背景技术
现有的用以固液分离的装置，包括有真空过滤机、加压过滤机、离心脱水机、带式压 滤机、板框式压滤机等，这些装置由于采用了滤网，污泥容易在滤网的网孔中滞留而堵塞 滤网，降低固液分离效率，而且使用周期短，给装置的维护工作也带来许多麻烦。其中离 心脱水机转速高达5000rpm以上，机械要求高、投资成本和能耗大，板框式压滤机处理能 力小、操作繁琐，并且滤布易破损，一般只适用于小型污水处理站。带式压滤机虽具有处 理能力大的优点，但占地面积较大、能耗高、冲洗水量多、脱出的污泥含水率高，运行费 用和维护成本均高于前面两种技术。
当前的一些螺旋挤压式污泥脱水机无论从占地面积方面、能耗方面还是冲洗水量方面 均得到了改善，但也存在一些不足，螺距逐渐减小使得压力沿出泥方向逐渐变大，影响出 泥效果并加大能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环片压挤式污泥脱水机，以解决目前污泥脱水机出泥效 果差且高能耗的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述脱水机包括机座、螺旋轴、 螺旋叶片、滤筒、变频电机和螺杆，机座包括固定架、第一支撑板和第二支撑板，第一支 撑板和第二支撑板平行设置在固定架上，滤筒包括多个相互叠置的定环片，定环片的外周 设有多个螺杆，每个定环片装在螺杆上，相邻定环片之间的间隙中设置有动环片，螺旋轴 的一端依次穿过第一支撑板、滤筒和第二支撑板后设置在第二支撑板的外部，螺旋轴固定 在第一支撑板和第二支撑板之间且与水平面之间的夹角15度，螺旋轴的侧壁上设有螺旋 叶片，定环片与动环片的内侧与螺旋叶片相匹配，变频电机装在固定架上且变频电机的输 出轴与螺旋轴传动连接，相邻两个定环片之间的间隙大于设置在二者之间的动环片的厚 度，滤筒由浓缩段与脱水段构成，浓缩段与脱水段的长度比值为3∶2，浓缩段位置处对 应的螺旋轴的螺距大于脱水段位置处对应的螺旋轴的螺距。
本实用新型具有以下有益效果：相邻两个定环片之间的间隙大于设置在二者之间的动 环片的厚度，浓缩段位置处对应的螺旋轴的螺距大于脱水段位置处对应的螺旋轴的螺距， 有效改善了脱水率，进而改善出泥效果并降低能耗。
