申请日2012.08.13
公开(公告)日2012.11.14
IPC分类号E03F1/00
摘要
本发明公开一种渗滤液导出系统，所述系统包括：铺设于垃圾存储池底部，用于过滤垃圾存储池中的渗滤液的导流滤笼;所述导流滤笼填装有鹅卵石过滤层;内置于所述导流滤笼中，铺设于所述导流滤笼底部，用于将经过所述鹅卵石过滤层过滤的渗滤液导出到渗滤液池的导流管束。实施本发明，利用导流滤笼的导流管把垃圾存储池的渗滤液顺利的导出，从而解决了渗滤液积聚在垃圾池里，影响安全生产的技术问题。
权利要求书
1.一种渗滤液导出系统，其特征在于，所述系统包括：
铺设于垃圾存储池底部，用于过滤垃圾存储池中的渗滤液的导流滤笼;
所述导流滤笼填装有鹅卵石过滤层;
内置于所述导流滤笼中，铺设于所述导流滤笼底部，用于将经过所述鹅卵石过滤层过滤的渗滤液导出到渗滤液池的导流管束。
2.如权利要求1所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述导流滤笼均匀铺设于所述垃圾存储池底部的每一个跨间。
3.如权利要求2所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述导流滤笼铺设于所述垃圾存储池底部-6米;所述导流滤笼由不锈钢制成。
4.如权利要求3所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述导流管束的铺设坡度为0.5%~1%。
5.如权利要求4所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述导流管束由多根导流管组成，每根导流管为钻有滤孔的聚乙烯塑料PE管。
6.如权利要求5所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述聚乙烯塑料PE管上的滤孔的形状为三角形、圆形、椭圆形或矩形中的一种。
7.如权利要求6所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述聚乙烯塑料PE管上的滤孔的直径为10mm~16mm。
8.如权利要求7所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述聚乙烯塑料PE管表面沿圆周均分4或8列滤孔;所述聚乙烯塑料PE管表面沿管长方向，滤孔分布的孔距为50mm～200mm。
9.如权利要求8所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述聚乙烯塑料PE管表面分布的滤孔的总个数为880个;所述聚乙烯塑料PE管表面上的880个滤孔的排列方式为：沿圆周均分为4列;每列滤孔的孔距为100mm，每列共220个滤孔;所述880个滤孔的直径均为12mm。
10.如权利要求5所述的渗滤液导出系统，其特征在于，所述PE管的数量为12根;
所述每根PE管外接渗滤液排出管，该渗滤液排出管接入盛装渗滤液的渗滤液池;所述每根PE管上设置有用于定期清洗堵塞的滤孔的进水阀门。
说明书
一种渗滤液导出系统
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理技术，尤其涉及一种渗滤液导出系统。
背景技术
通常情况喜爱，在垃圾焚烧发电厂的垃圾会堆放在垃圾存储池里进行5-7天的发酵脱水，在这个过程中，垃圾存储池里的垃圾不断产生卡机渗滤液，渗滤液经过垃圾存储池的篦子排出后，输出到污水处理站进行后续处理。
然而随着长期的使用，垃圾里的灰尘，沙砾逐渐积淀，堵塞篦子，造成渗滤液不能顺利排出垃圾存储池外，积聚在池里德渗滤液会产生大量的易燃易爆气体，直接影响到安全生产。
为排除安全隐患，提供一种有效的渗滤液导流技术方案是亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种渗滤液导出系统，所述系统包括：
铺设于垃圾存储池底部，用于过滤垃圾存储池中的渗滤液的导流滤笼;
所述导流滤笼填装有鹅卵石过滤层;
内置于所述导流滤笼中，铺设于所述导流滤笼底部，用于将经过所述鹅卵石过滤层过滤的渗滤液导出到渗滤液池的导流管束。
其中，所述导流滤笼均匀铺设于所述垃圾存储池底部的每一个跨间。
其中，所述导流滤笼铺设于所述垃圾存储池底部-6米。
其中，所述导流滤笼由不锈钢制成。
其中，所述导流管束铺设的坡度为0.5%~1%。
其中，所述导流管束由多根导流管组成，每根导流管为钻有滤孔的聚乙烯塑料PE管。
其中，所述聚乙烯塑料PE管上的滤孔的形状为三角形、圆形、椭圆形或矩形中的一种。
其中，所述聚乙烯塑料PE管上的滤孔的直径为10mm~16mm。
其中，所述聚乙烯塑料PE管表面沿圆周均分4或8列滤孔;所述聚乙烯塑料PE管表面沿管长方向分布的滤孔的孔距为50mm～200mm。
其中，所述聚乙烯塑料PE管表面分布的滤孔的总个数为880个;所述聚乙烯塑料PE管表面上的880个滤孔的排列方式为：沿圆周均分为4列;每列滤孔的孔距为100mm，每列共220个滤孔;所述880个滤孔的直径均为12mm。
其中，所述PE管外接渗滤液排出管，该渗滤液排出管接入盛装渗滤液的渗滤液池。
其中，所述PE管上设置有用于定期清洗堵塞的滤孔的进水阀门。
实施本发明，利用导流滤笼的导流管把垃圾存储池的渗滤液顺利的导出，从而解决了渗滤液积聚在垃圾池里，影响安全生产的技术问题。
