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垃圾渗滤液深度处理回用方法

发布时间:2018-8-24 22:16:34  中国污水处理工程网

  申请日2012.04.05

  公开(公告)日2012.07.25

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明涉及一种垃圾渗滤液深度处理回用方法。所述方法包括以下步骤:(1)对垃圾渗滤液进行厌氧处理;(2)对步骤(1)厌氧处理所得到的出水进行好氧处理,好氧处理的出水再进行超滤;(3)对步骤(2)超滤所得到的出水进行纳滤;(4)对步骤(3)所得到的纳滤出水进行反渗透处理,得到回用出水。本发明的优点在于:(1)有机污染物去除率达98%以上,并确保了后续系统的稳定运行;(2)脱氮率达98%以上,利用垃圾渗滤液原液作补充碳源,节省了运行成本;(3)处理后的污水满足回用标准,避免二次污染。

  权利要求书

  1.一种垃圾渗滤液深度处理回用方法,所述方法包括以下步骤:

  (1)对垃圾渗滤液进行厌氧处理;

  (2)对步骤(1)厌氧处理所得到的出水进行好氧处理,好氧处理的出 水再进行超滤;

  (3)对步骤(2)超滤所得到的出水进行纳滤;

  (4)对步骤(3)所得到的纳滤出水进行反渗透处理,得到回用出水。

  2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(1)的厌氧处理用于去除大部分有机物。

  3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(2)的好氧处理用于降解有机物同时脱除各种含氮物质,超滤处理 用于实现固液分离。

  4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(3)纳滤用于脱除剩余的有机物。

  5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(4)的反渗透处理用于去除剩余离子,得到回用出水。

  6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(2)好氧处理包括以下步骤:

  (2-1)对步骤(1)厌氧处理所得到的出水进行反硝化处理;

  (2-2)对步骤(2-1)反硝化处理所得到的出水进行硝化处理;

  (2-3)对步骤(2-2)硝化处理所得到的出水进行强化脱氨处理,所述强 化脱氨处理为后置反硝化。

  7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(2)中超滤得到的浓水返回到步骤(2-1)的反硝化处理液中。

  8.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(2-3)的后置反硝化处理中加入垃圾渗滤液原液作为外加碳源。

  9.根据权利要求8所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述外加碳源与硝态氮的浓度比为2.5-3.5∶1。

  10.根据权利要求6或9所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征 在于,所述步骤(2-2)硝化处理时进行连续鼓风曝气,控制DO值为2-5mg/L。

  11.根据权利要求10所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(2-2)硝化处理时控制污泥浓度为7-10g/L。

  12.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(4)反渗透处理选用海水淡化膜。

  13.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法,其特征在于, 所述步骤(3)纳滤得到的浓水和步骤(4)的反渗透得到的浓水进行混凝和 高级氧化处理,得到的出水进行回用。

  说明书

  一种垃圾渗滤液深度处理回用方法

  技术领域

  本发明涉及垃圾渗滤液处理领域,具体地,本发明涉及一种垃圾渗滤液 深度处理回用方法。

  背景技术

  目前,我国城市生活垃圾的处理主要采用填埋技术或焚烧技术,无论在 填埋或焚烧处理过程中都会产生垃圾渗滤液。垃圾渗滤液中CODCr浓度约 6000-70000mg/L,NH3-N浓度约1000-2500mg/L,同时含有大量溶解性固体 (钠、钙、氯化物、硫酸盐等),是一种水质水量变化大、微生物营养元素比 例失调、成分极其复杂、污染物浓度高的有机废水,并伴有极重的腐败臭味, 如不妥善处理,会对周围的水体和土壤造成严重污染,对周边人民群众的身 体健康产生严重威胁。

  随着社会的进步与发展,环境容量逐渐减小,环境承载力逐渐降低及随 经济的发展带来的水资源的日益短缺,迫切要求开发污水资源化技术。目前 垃圾渗滤液资源化利用所采用的主流工艺为生化处理+深度处理,现有技术中 有采用厌氧处理+好氧处理+反渗透的污水处理工艺,通过所述工艺方法可以 大部分去除渗滤液中的固体和有机污染物以及氮磷等元素;另外还有利用反 硝化-硝化的组合工艺对垃圾渗滤液进行处理,该工艺提高了对垃圾渗滤液中 氨氮和总氮的去除率,具有较好的效果,但是上述两种方法中通过生物处理 和深度处理后仅能达到1996年制定的污水排放标准(GB8978-1996)和2002 年制定的出水回用标准(GB/T18920-2002),处理后得到的出水均达不到《城 市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)的要求。

  为了要达到渗滤液深度处理后回用,必须综合考虑渗滤液中高浓度有机 污染物的去除,氨氮、总氮的去除,盐分的去除以及系统可能产生的二次污 染物的去除等问题,需要对目前的工艺作进一步的改进才有可能实现这一目 的。

  发明内容

  针对现有工艺的不足,本发明旨在提供一种垃圾渗滤液的深度处理回用 工艺,解决国内垃圾渗滤液单纯依靠生物处理方法不能达标排放,而使用其 他处理方法运行不稳定的难题,使出水能达到资源回用的标准。此外,综合 考虑了纳滤及反渗透膜系统产生浓水的处理方案,避免了出水二次污染的问 题。

  本发明所述的垃圾渗滤液深度处理回用方法包括以下步骤:

  (1)对垃圾渗滤液进行厌氧处理,去除大部分有机物;

  (2)对步骤(1)厌氧处理所得到的出水进行好氧处理,降解有机物同 时脱除各种含氮物质,好氧处理的出水再进行超滤,实现固液分离;

  (3)对步骤(2)超滤所得到的出水进行纳滤,脱除剩余的有机物;

  (4)对步骤(3)所得到的纳滤出水进行反渗透处理,得到回用出水。

  优选地,所述步骤(2)好氧处理包括以下子步骤:

  (2-1)对步骤(1)厌氧处理所得到的出水进行反硝化处理;

  (2-2)对步骤(2-1)反硝化处理所得到的出水进行硝化处理;

  (2-3)对步骤(2-2)硝化处理所得到的出水进行强化脱氨处理,所述强 化脱氨为后置反硝化。

  优选地,所述步骤(2)中超滤得到的浓水返回到步骤(2-1)的反硝化 处理液中。

  优选地,所述步骤(2-3)的后置反硝化处理中加入垃圾渗滤液原液作为 外加碳源。

  优选地,所述外加碳源与硝态氮的浓度(mg/L)比为2.5-3.5∶1。

  优选地,所述步骤(2-2)硝化处理时进行连续鼓风曝气,控制DO为 2-5mg/L。

  优选地,所述步骤(2-2)硝化处理时控制污泥浓度为7-10g/L。

  优选地,所述步骤(4)反渗透处理选用海水淡化膜。

  优选地,所述步骤(3)纳滤得到的浓水和步骤(4)的反渗透得到的浓 水进行混凝和高级氧化处理,得到的出水进行回用。

  本发明所提供的方法采用膜生物反应器对垃圾渗滤液进行好氧处理,考 虑了反渗透膜产生浓水的处理,并在相关工艺上做了优化,整体提高对有机 污染物、氨氮、总氮和盐分的去除率,具体地,本发明的方法首先将垃圾渗 滤液进行厌氧处理,去除大部分有机污染物;然后进行好氧处理,优选采用 膜生物反应器,去除大部分氨氮、总氮及剩余有机污染物;采用纳滤系统, 截留渗滤液中的大分子、难降解有机污染物及二价以上金属离子,采用反渗 透系统,截留部分总氮和盐分,确保出水满足回用要求,并考虑了纳滤、反 渗透系统产生浓水的处理。

  本发明涉及一种垃圾渗滤液深度处理回用方法,本发明的方法采用厌氧+ 好氧+纳滤+反渗透技术,处理后出水水质可以达到《城市污水再生利用工业 用水水质标准》(GB/T19923-2005)的要求,用于工厂冷却水的补给用水。浓 水经混凝和高级氧化处理后回用,完全实现了资源的合理配置和循环利用。

  本发明所述方法的优点在于:

  (1)采用新型高效厌氧反应器,有机污染物去除率达85%以上,并确保 了后续系统的稳定运行;

  (2)采用膜生物反应器,脱氮率达95%以上,利用垃圾渗滤液原液作补 充碳源,节省了运行成本;

  (3)纳滤系统浓水部分回流至纳滤进水,提高纳滤系统产水率至80%以 上;

  (4)反渗透系统脱盐率99%以上;

  (5)浓水经处理后回用,避免二次污染。

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