申请日2011.12.31
公开(公告)日2012.08.01
IPC分类号C02F1/44; C02F9/02; C02F1/04; C01D5/00; C01D3/06; C02F9/10
摘要
本发明提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,包括:准备用于处理的污水作为原水;以及将原水进行纳滤处理。还可包括:将纳滤处理浓水进行蒸发结晶,以获得无水硫酸钠。还可包括:对纳滤处理产水进行反渗透处理;将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。还可包括:对纳滤处理产水进行二次纳滤处理,以获得二次纳滤处理浓水和二次纳滤处理产水;对二次纳滤处理产水进行反渗透处理,将反渗透处理浓水蒸发结晶,以获得氯化钠;将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水;二次纳滤处理浓水依浓度进行蒸发结晶获得无水硫酸钠或与下一批原水一起进行再次纳滤处理。本发明可分离提纯无水硫酸钠和氯化钠以及提纯污水。
权利要求书
1.一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,包括步骤:
准备用于处理的污水作为原水;以及
将原水进行纳滤处理,以产生纳滤处理浓水和纳滤处理产水。
2.如权利要求1所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,还包括步骤:将纳滤处理浓水进行蒸发结晶,以获得无水硫酸钠。
3.如权利要求1所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,还包括步骤:
对纳滤处理产水进行反渗透处理,以获得反渗透处理浓水和反渗透处理 产水;
将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。
4.如权利要求1所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,还包括步骤:
对纳滤处理产水进行二次纳滤处理,以获得二次纳滤处理浓水和二次纳 滤处理产水;
当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度小于规定值时,将二次纳滤处理浓水 进行蒸发结晶,以获得无水硫酸钠;
当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度不小于规定值时,二次纳滤处理浓水 加入到下一批原水中,以与下一批原水一起进行再次纳滤处理。
5.如权利要求4所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,还包括步骤:
对二次纳滤处理产水进行反渗透处理,以获得反渗透处理浓水和反渗透 处理产水;
将反渗透处理浓水进行蒸发结晶,以获得氯化钠;
将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。
6.如权利要求1所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,纳滤处理的工艺条件为:温度为5~40℃、压力为15~30bar、原水的pH 值为2~11。
7.如权利要求6所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,纳滤处理的工艺条件为:温度为28~34℃、压力为30bar、原水的pH值 为10~11。
8.如权利要求4所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,二次纳滤处理的工艺条件为:温度为5~40℃、压力为15~30bar、原水的 pH值为2~11。
9.如权利要求8所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征在 于,二次纳滤处理的工艺条件为:温度为28~34℃、压力为25bar、原水的 pH值为10~11。
10.如权利要求2或4所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其 特征在于,蒸发结晶处理获得无水硫酸钠的工艺条件为:常压,蒸发温度为 120~150℃,待析出规定量无水硫酸钠固体时,降温至50~55℃恒温一定时间, 之后即行过滤,以获得无水硫酸钠。
11.如权利要求3或5所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其 特征在于,在反渗透的工艺条件为:温度为5~40℃,压力为15~25bar。
12.如权利要求5所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法,其特征 在于,蒸发结晶处理获得氯化钠的工艺为:常压,蒸发温度为120~150℃, 待析出规定量氯化钠固体时即行过滤,以获得氯化钠。
13.如权利要求3-5中任一项所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方 法,其特征在于,
当污水的盐分浓度不高于规定浓度时,污水作为原水,直接进行纳滤处 理;
当污水的盐分浓度高于规定浓度时,在对原水进行纳滤处理的同时,依 据纳滤处理设备的产水出口是否流出产水来确定对原水逐步加水稀释,直至 稀释至纳滤处理设备的产水出口流出产水停止加水,纳滤处理继续进行,当 纳滤处理设备的产水出口不再流出产水时再对原水加水,反复进行;当达到 所需稀释倍数之后,依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停 止纳滤处理;其中所加的水为自来水或反渗透产水;或者
当污水的盐分浓度高于规定浓度时,在对原水进行纳滤处理的同时,依 据纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度来确定对原水逐步加水稀释,直 至稀释至纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度达到规定产水流出速度 时停止加水,纳滤处理继续进行,当纳滤处理设备的产水出口的产水流出速 度未达到规定产水流出速度时再对原水加水,反复进行;当达到所需稀释倍 数之后,依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停止纳滤处 理;其中所加的水为自来水或反渗透产水。
说明书
含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法,尤其涉及一种含硫酸钠与氯化钠的污水 的处理方法。
背景技术
污水处理是一种为使污水达到再次使用的水质要求而对其进行净化的 过程。工业污水中含有很高的盐分包括硫酸钠和氯化钠,这些盐分的存在妨 碍着污水中其它杂质的去除,不利于水的净化。其中于1980年12月30日 授权公告的美国专利US4,242,312公开了在分离锆和铪的工艺中从含有硫酸 盐的氯化钠溶液除去硫酸钠的方法,此方法中运用到丙酮、乙醇、甲醇等多 种有机试剂,虽然将硫酸钠与氯化钠分离开来,并且硫酸钠的纯度达到 99.9%,但是引入的有机试剂不仅对进一步纯化工业污水有影响,而且污染 了环境。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的 污水的处理方法,其能有效分离污水中的硫酸钠与氯化钠。
本发明的另一目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法, 其能环保无污染。
本发明的再一目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法, 其能得到工业级别的无水硫酸钠。
本发明的再一目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法, 其能得到工业级别的氯化钠。
本发明的又一目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法, 其能从污水可获得更纯净的水。
本发明的还一目的在于提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法, 其处理后的污水可以回用。
为了实现本发明的目的,本发明提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处 理方法,包括步骤:准备用于处理的污水作为原水;以及将原水进行纳滤处 理,以产生纳滤处理浓水和纳滤处理产水。
优选地,根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法还可包 括步骤:将纳滤处理浓水进行蒸发结晶,以获得无水硫酸钠。
优选地,根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法还可包 括步骤:对纳滤处理产水进行反渗透处理,以获得反渗透处理浓水和反渗透 处理产水;将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。
优选地,根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法还可包 括步骤:对纳滤处理产水进行二次纳滤处理,以获得二次纳滤处理浓水和二 次纳滤处理产水;当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度小于规定值时,将二次 纳滤处理浓水进行蒸发结晶,以获得无水硫酸钠;当二次纳滤处理浓水的氯 离子浓度不小于规定值时,二次纳滤处理浓水加入到下一批原水中,以与下 一批原水一起进行再次纳滤处理。
优选地,根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法还可包 括步骤:对二次纳滤处理产水进行反渗透处理,以获得反渗透处理浓水和反 渗透处理产水,将反渗透处理浓水进行蒸发结晶,以获得氯化钠;将反渗透 处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。
优选地,在根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法中, 当污水的盐分浓度不高于规定浓度时,污水作为原水,直接进行纳滤处理; 当污水的盐分浓度高于规定浓度时,在对原水进行纳滤处理的同时,依据纳 滤处理设备的产水出口是否流出产水来确定对原水逐步加水稀释,直至稀释 至纳滤处理设备的产水出口流出产水停止加水,纳滤处理继续进行,当纳滤 处理设备的产水出口不再流出产水时再对原水加水,反复进行,当达到所需 稀释倍数之后,依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停止纳 滤处理;其中所加的水为自来水或反渗透产水。
可替代地,在根据本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法 中,当污水的盐分浓度高于规定浓度时,在对原水进行纳滤处理的同时,依 据纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度来确定对原水逐步加水稀释,直 至稀释至纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度达到规定产水流出速度 时停止加水,纳滤处理继续进行,当纳滤处理设备的产水出口的产水流出速 度未达到规定产水流出速度时再对原水加水,反复进行;当达到所需稀释倍 数之后,依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停止纳滤处 理;其中所加的水为自来水或反渗透产水。
本发明的有益效果如下。
本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法能有效分离污水中 的硫酸钠与氯化钠。
本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法环保无污染。
本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法能得到工业级别的 无水硫酸钠,可重复利用无水硫酸钠。
本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法能得到工业级别的 氯化钠,可重复利用氯化钠。
本发明所述的含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法能从污水可获得更 纯净的水,作为稀释用水,不仅可以用于本处理方法中的原水的稀释用水, 从而降低成本,而且也可作为其他用途使用。