申请日2011.03.08
公开(公告)日2011.09.07
IPC分类号C02F9/10; C02F1/16; C02F101/38; C02F1/58; C02F1/52
摘要
本发明公开了一种浸渍生产中利用生产线余热处理废水的装置及方法，本发明利用浸渍生产中生产线上所排出的烘箱排湿尾气的余热，再结合喷淋塔，将清洁用水中所融入的三聚氰胺树脂杂质通过加热老化、凝结沉淀等手段分离出来，从而达到节约废水处理成本的目的，同时还对生产过程所产生的资源进行了再利用，符合国家节能标准。
翻译权利要求书
1.一种浸渍生产中利用生产线余热处理废水的装置，其特征在于，它包括喷淋塔(3)、收集池(8)、沉淀池(9)、污水泵(4)，沉淀池(9)中设有隔墙(6)，隔墙(6)高度小于沉淀池(9)的高度，沉淀池(9)一侧中设有搅拌桨(7)，污水泵(4)的进口设于收集池(8)与沉淀池(9)另一侧，污水泵(4)的出口接入喷淋塔(3)，喷淋塔(3)进气端引入烘箱排湿尾气(1)，喷淋塔(3)下端出水口连接水管一端，水管的另一端接入沉淀池(9)带搅拌桨(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的处理废水的装置，其特征在于，污水泵的进口端设有闸阀(11)(12)，闸阀(11)控制污水泵(4)与收集池(8)的连接，闸阀(12)控制污水泵(4)与沉淀池(9)的连接。
3.根据权利要求1所述的处理废水的装置，其特征在于，所述废水处理装置还包括尾气风机(2)，尾气风机(2)的进气端连接烘箱排湿尾气(1)，尾气风机(2)的出气端连接所述的喷淋塔(3)的进气端。
4.一种浸渍生产中利用生产线余热处理废水的方法，其特征在于，它包括以下处理步骤：
a.向喷淋塔中导入烘箱排湿尾气，抽取收集池中废水打入喷淋塔，废水与烘箱排湿尾气在喷淋塔中完成热交换;
b.喷淋塔底部残余废水导入沉淀池带搅拌桨的一侧，杂质在沉淀池内固化沉淀，上层清液溢出隔墙进入沉淀池另一侧;
c.收集池被抽干，污水泵抽取沉淀池另一侧的清液并打入喷淋塔，对清液进行再次处理，重复步骤b的操作，直至沉淀池带搅拌桨一侧的污水呈粘稠状无明显清液溢出;
d.向沉淀池带搅拌桨一侧的污水中加入絮凝剂，并用搅拌桨搅拌后静置、沉淀分层，沉淀完成后，将上层清水抽入收集池，下层沉淀物取出再处理;
e.重复上述步骤a、b、c、d，直至收集池中废水无法周转。
5.根据权利要求4所述的处理废水的方法，其特征在于，步骤d中，加入絮凝剂后静置沉淀时间为24小时。
说明书
浸渍生产中利用生产线余热处理废水的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置及方法，具体涉及一种浸渍生产中利用生产线余热对废水进行处理的装置及方法。
背景技术
在浸渍生产过程中，对设备进行清洗或者打扫卫生时，常常会有少量的三聚氰胺树脂融入清洗用水中，如果直接排水将会污染环境，所以这些废水必须要收集后再交由专业的废水处理单位进行集中处理，交由废水处理单位进行处理所产生的运输、处理费用非常可观，因而也就提高了生产制作成本。但是，值得我们注意的是，在浸渍生产中产品均需要经过烘干，而烘干工序后排出的尾气虽然经过余热收集处理，但仍有80度左右的温度，如能将其有机结合起来，不但能减少热量流失、提高资源利用率，同时还能够大大减少后期处理废水的费用，降低制作成本。
发明内容
本发明针对现有技术中废水处理费用高、浸渍生产过程中生产线上所产生的余热浪费大等缺点，提供了利用浸渍生产过程中生产线上所产生的余热对废水进行处理的一种装置及方法。
为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：
一种浸渍生产中利用生产线余热处理废水的装置，它包括喷淋塔、收集池、沉淀池、污水泵，沉淀池中设有隔墙，隔墙高度小于沉淀池的高度，沉淀池一侧中设有搅拌桨，污水泵的进口设于收集池与沉淀池另一侧，污水泵的出口接入喷淋塔，喷淋塔进气端引入烘箱排湿尾气，喷淋塔下端出水口连接水管一端，水管的另一端接入沉淀池带搅拌桨一侧。
进一步，污水泵的进口端设有闸阀，一只闸阀控制污水泵与收集池的连接，另一只闸阀控制污水泵与沉淀池的连接。
进一步，废水处理装置还包括尾气风机，尾气风机的进气端连接烘箱排湿尾气，尾气风机的出气端连接所述的喷淋塔的进气端。
本发明的目的还在于提供一种浸渍生产中利用生产线余热处理废水的方法，它包括以下处理步骤：
a.向喷淋塔中导入烘箱排湿尾气，抽取收集池中废水打入喷淋塔，废水与烘箱排湿尾气在喷淋塔中完成热交换;
b.喷淋塔底部残余废水导入沉淀池带搅拌桨的一侧，杂质在沉淀池内固化沉淀，上层清液溢出隔墙进入沉淀池另一侧;
c.收集池被抽干，污水泵抽取沉淀池另一侧的清液并打入喷淋塔，对清液进行再次处理，重复步骤b的操作，直至沉淀池带搅拌桨一侧的污水呈粘稠状无明显清液溢出;
d.向沉淀池带搅拌桨一侧的污水中加入絮凝剂，并用搅拌桨搅拌后静置、沉淀分层，沉淀完成后，将上层清水抽入收集池，下层沉淀物取出再处理;
e.重复上述步骤a、b、c、d，直至收集池中废水无法周转。
作为优化，步骤d中，加入絮凝剂后静置沉淀时间为24小时。
相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：
1. 利用浸渍生产中生产线上的余热，实现了资源再利用，提高了资源利用率，避免了热量的白白流失;
2. 本发明所提出的废水处理装置结构简单、成本低廉，能够有效提取出废水中三聚氰胺树脂，节约废水处理的费用;
3. 本发明所提出的废水处理方法步骤清晰明了、易于实现，在进行废水处理的过程中所需操作简单，减少所投入的人力，节约成本。
