申请日2012.12.04
公开(公告)日2014.06.11
IPC分类号C11D3/60; C11D1/83
摘要
本发明一种油桶内残留油污水溶性清除液组合物，其特征在于，克服上述技术之不足，提供一种能够将油污溶于水中形成乳化液，从而达到全面清洗除油污不留死角，并具有防锈功能的油污水溶性清除液组合物，该油桶内残留油污水溶性清除液组合物是由油酸钠、6501、非离子表面活性剂、铁缓蚀剂、碱性物质和水组成。
权利要求书
1.一种油桶内残留油污水溶性清除液组合物，其特征是：所述的油桶内残留油污水溶性清除液组合物是由油酸钠、6501、非离子表面活性剂、铁缓蚀剂、碱性物质和水组成，各组分及其质量百分含量为：
油酸钠 2～3%
6501 3～5%
非离子表面活性剂 6～10%
铁缓蚀剂 0.5～1%
碱性物质 2～5%
水 余量。
2.根据权利要求1所述的一种油桶内残留油污水溶性清除液组合物，其特征是：所述的非离子表面活性剂，是脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂;所述的铁缓蚀剂，是具有良好的防锈性能的正十一碳二元羧酸或三嗪三氨基己酸的三乙醇胺盐;所述的碱性物质，是选自氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或几种。
说明书
一种油桶内残留油污水溶性清除液组合物
技术领域
本发明涉及油污清除剂领域，尤指一种油桶内残留油污水溶性清除液组合物。
背景技术
油品储存、运输容器大多采用钢材制成的油桶,在经过长期的使用后,容器内壁会产生污垢和沉积物,甚至会产生铁锈,在油桶再次投入使用前必须对油桶进行清洗。加入碱液可以除去油污，这种清洗方法可以去除油污，但是存在严重缺点：效率低;破坏了油桶内表面的致密氧化层，加速油桶的锈蚀，减短了油桶的使用寿命;清洗质量差，存在死角。而采用高压液力清洗，通过高压水射流的力作用使桶内油污从桶内壁脱落，缺点是：清洗质量不高，存在死角。通过往桶内喷淋酸液的方法,可以将桶内的锈蚀和大部分的油污清洗干净, 缺点是：桶内狭缝和桶底与桶周面的连接处残留有油污，清洗质量;破坏了油桶内表面的致密氧化层，加速油桶的化学锈蚀，减短了油桶的使用寿命。
发明内容
本发明一种油桶内残留油污水 溶性清除液组合物，其特征在于，克服上述技术之不足，提供一种能够将油污溶于水中形成乳化液，从而达到全面清洗除油污不留死角，并具有防锈功能的油污水溶性清除液组合物。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：所述的油桶内残留油污水溶性清除液组合物是由油酸钠、6501、非离子表面活性剂、铁缓蚀剂、碱性物质和水组成，各组分及其质量百分含量为：
油酸钠 2～3%
6501 3～5%
非离子表面活性剂 6～10%
铁缓蚀剂 0.5～1%
碱性物质 2～5%
水 余量
所述的非离子表面活性剂，是脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂。
所述的铁缓蚀剂，是具有良好的防锈性能的正十一碳二元羧酸或三嗪三氨基己酸的三乙醇胺盐。
所述的碱性物质，是选自氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或几种。
本发明通过将所述的油桶内残留油污水溶性清除液组合物或其稀释液，加入到油桶中，滚动油桶，使清除液或其稀释液与桶内壁上附着的油污充分接触，使油污完全乳化到水中以达到清除的目的。
具体实施方式
实施例1
水溶性清除液组合物各组分及其质量百分含量为：
油酸钠 2%
6501 5%
非离子表面活性剂 10%
三嗪三氨基己酸三乙醇胺盐 1%
三乙醇胺 5%
水 余量
在温热水中，先加入非离子表面活性剂和6501，再加入油酸钠使之慢慢溶解，然加入三嗪三氨基己酸三乙醇胺盐和三乙醇胺配成清除液。
使用时，将配成的清除液加入到油桶中，滚动油桶，使清除液与桶内壁上附着的油污充分接触，使油污完全乳化到水中以清除。
实施例1可以直接使用，也可以用水稀释使用。
实施例2
水溶性清除液组合物各组分及其质量百分含量为：
油酸钠 3%
6501 3%
非离子表面活性剂 6%
正十一碳二元羧酸三乙醇胺盐 0.5%
氢氧化钠 2%
水 余量
在温热水中，先加入非离子表面活性剂和6501，再加入油酸钠使之慢慢溶解，然加入三嗪三氨基己酸三乙醇胺盐和事先配置的氢氧化钠溶液配成清除液。
使用时，将配成的清除液加入到油桶中，滚动油桶，使清除液与桶内壁上附着的油污充分接触，使油污完全乳化到水中以清除。
