申请日2009.07.22
公开(公告)日2009.12.23
IPC分类号C02F9/14; C02F1/52; C02F1/24; C02F11/12; C02F3/28; C02F3/34; C02F3/30
摘要
本发明为一种处理焦油产物废水的工艺。其可提高废水的BOD/COD的比值、降低其氨的浓度、降低挥发酚的浓度，进而循环使用或无污染排放。其特征在于：a 将清洗出来的废水通入初沉池内沉淀，去除沉淀的杂质;b 所述废水通入到污水循环池，去除大颗粒物质、部分悬浮物及部分油，降低COD含量;c 将所述废水通入到混凝气浮机除油除渣及去除氨氮;d 将所述废水通入到中间沉淀池，沉淀混凝气浮池后的杂质，同时调节水质;e 将所述废水通入到水解酸化池中利用厌氧微生物作用，将废水中难降解的大颗粒大分子废染有机物降解成小分子可生物降解的有机物;f 所述废水通入接触氧化池，所述废水在好氧菌的接触氧化作用下，通过曝气使好氧菌吸收和降解所述废水中有机物;g 所述废水通过斜沉池沉淀及后处理工序处理后循环使用或达标排放。
权利要求书
1、一种处理焦油产物废水的工艺，其特征在于：
a将清洗出来的废水通入初沉池内沉淀，去除沉淀的杂质;
b所述废水通入到污水循环池，去除去除大颗粒物质、部分悬浮物及部分油， 降低COD含量;
c将所述废水通入到混凝气浮机除油除渣及去除氨氮;
d将所述废水通入到中间沉淀池，沉淀混凝气浮池后的杂质，同时调节水质;
e将所述废水通入到水解酸化池中利用厌氧微生物作用，将废水中难降解的 大颗粒大分子废染有机物降解成小分子可生物降解的有机物;
f所述废水通入接触氧化池，所述废水在好氧菌的接触氧化作用下，通过曝 气使好氧菌吸收和降解所述废水中有机物;
g所述废水通过斜沉池沉淀及后处理工序处理后循环使用或达标排放。
2、根据权利要求1所述一种处理焦油产物废水的工艺，其特征在于：所述 污水循环池内设置有冷却塔，用来降低所述废水的温度。
3、根据权利要求2所述一种处理焦油产物废水的工艺，其特征在于：所述 废水在好氧菌的接触氧化过程具体为：其采用组合纤维作为填料，所述填料装 在罗茨风机通过的微孔曝气头内，所述微孔曝气头沉浸在所述接触氧化池的废 水内;所述罗茨风机通过所述微孔曝气头进行曝气，好氧菌附在所述填料上， 在所述好氧菌的作用下，所述废水中的有机物通过微生物的吸附、分解、氧化， 最终转化为水和二氧化碳;所述好氧菌生长待老化后从所述填料表面剥离进入 废水，新的好氧菌又重新在所述填料表面生长，从而保持整个生化池的活性。
4、根据权利要求3所述一种改进型半导体晶片真空夹持吸盘，其特征在于： 所述后处理程序包括将所述斜沉池的上层液通入到脱色池中，在活性炭的吸附 作用下，除杂质、脱色;将所述斜沉池的污泥一部分回流所述接触氧化池，一 部分回流到带式压滤机进行脱水。
说明书
一种处理焦油产物废水的工艺
技术领域
本发明涉及废水处理的技术领域，具体为一种处理焦油产物废水的工艺。
背景技术
生物质气化炉含焦油的烟气通过水洗喷淋塔和文氏罐清洗后，其清洗出来 的废水不经过特殊处理直接排放掉，所排放出的废水中BOD/COD的比值很低， 说明该废水的可生物降解性能很差;且氨的浓度很高，会产生对微生物的活性 抑制作用;挥发酚的浓度又高，对微生物有毒害作用。综上所述，其焦油产物 废水的排放对环境造成了污染。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种处理焦油产物废水的工艺，其可提高废水 的BOD/COD的比值、降低其氨的浓度、降低挥发酚的浓度，进而循环使用或无 污染排放。
其技术方案是这样的：
一种处理焦油产物废水的工艺，其特征在于：
a将清洗出来的废水通入初沉池内沉淀，去除沉淀的杂质;
b所述废水通入到污水循环池，去除去除大颗粒物质、部分悬浮物及部分油， 降低COD含量;
c将所述废水通入到混凝气浮机除油除渣及去除氨氮;
d将所述废水通入到中间沉淀池，沉淀混凝气浮池后的杂质，同时调节水质;
e将所述废水通入到水解酸化池中利用厌氧微生物作用，将废水中难降解的 大颗粒大分子废染有机物降解成小分子可生物降解的有机物;
f所述废水通入接触氧化池，所述废水在好氧菌的接触氧化作用下，通过曝 气使好氧菌吸收和降解所述废水中有机物;
g所述废水通过斜沉池沉淀及后处理工序处理后循环使用或达标排放。
其进一步特征在于：
所述污水循环池内设置有冷却塔，用来降低所述废水的温度;
所述废水在好氧菌的接触氧化过程具体为：其采用组合纤维作为填料，所 述填料装在罗茨风机通过的微孔曝气头内，所述微孔曝气头沉浸在所述接触氧 化池的废水内;所述罗茨风机通过所述微孔曝气头进行曝气，好氧菌附在所述 填料上，在所述好氧菌的作用下，所述废水中的有机物通过微生物的吸附、分 解、氧化，最终转化为水和二氧化碳;所述好氧菌生长待老化后从所述填料表 面剥离进入废水，新的好氧菌又重新在所述填料表面生长，从而保持整个生化 池的活性;
所述后处理程序包括将所述斜沉池的上层液通入到脱色池中，在活性炭的 吸附作用下，除杂质、脱色;将所述斜沉池的污泥一部分回流所述接触氧化池， 一部分回流到带式压滤机进行脱水。
采用本发明的工艺后，所述焦油产物废水依次通过初沉池、污水循环池、 混凝气浮机、中间沉淀池、水解酸化池、氧化池、斜沉池、脱色池处理后，其 排出的水BOD/COD的比值得到提高，氨的浓度以及挥发酚的浓度得到降低，其 水达到正常的排放标准，故其不仅可以无污染排放，而且可以循环利用。
具体实施方式
生物质气化炉含焦油的烟气通过水洗喷淋塔和文氏罐清洗后，其清洗出来 的废水主要含灰尘、焦油和挥发酚等废染物，废水COD含量很高。
实施例：
废水产生量为10m3/h，电厂每天运行24小时，日产废水量为240m3/d。
废水水质指标如下：
PH COD mg/L BOD mg/L SS mg/L NH3-N mg/L 焦油 mg/L 酚 mg/L 8.87 6850 690 280 864 89.6 1320
将废水通入初沉池内沉淀，去除沉淀的杂质;
之后废水流入到污水循环池，去除大颗粒物质、部分悬浮物及部分油，降 低COD含量，污水循环池内部设置冷却塔用来降低水温;
之后废水流入到混凝气浮机，其通过混凝剂的絮凝作用，进一步去除油、 COD、BOD氨氮等废染物;
之后废水流入到中间沉淀池，沉淀混凝气浮池后的杂质，同时调节水质， 利于后续的生物处理;
之后废水流入到水解酸化池中利用厌氧微生物作用，将废水中难降解的大 颗粒大分子废染有机物降解成小分子可生物降解的有机物，
之后废水流入接触氧化池，其采用组合纤维作为填料，填料装在罗茨风机 通过的微孔曝气头内，微孔曝气头沉浸在接触氧化池的废水内。罗茨风机通过 微孔曝气头进行曝气，好氧菌附在填料上，在好氧菌的作用下，废水中的有机 物通过微生物的吸附、分解、氧化，最终转化为水和二氧化碳。好氧菌生长待 老化后从填料表面剥离进入废水，新的好氧菌又重新在填料表面生长，从而保 持整个生化池的活性;
之后废水流入斜沉池，废水沉淀后分为上层液部分和在污泥斗中的污泥部 分，上层液通入到脱色池中，在活性炭的吸附作用下，除杂质、脱色;企污泥 部分的一部分回流到接触氧化池，一部分回流到带式压滤机进行脱水。
废水通过上述处理工艺后，24小时后有效分解焦油中的有害成分，大幅度 降低COD含量，测得其水质指标如下：
PH COD mg/L BOD mg/L SS mg/L NH3-N mg/L 焦油 mg/L 酚 mg/L 7-8 <300 <100 <50 <25 <10 <0.5
其水指标达到生物质气化燃气净化用水水质要求，符合生物质气化燃气净 化用水水质要求，其水达到正常的排放标准。
