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污泥抽取烘干设备

发布时间:2018-12-2 17:28:42  中国污水处理工程网

申请日 2018.09.15
公开(公告)日 2018.11.23
IPC分类号 C02F11/12

摘要:

  一种污泥抽取烘干设备,包括装底座,所述安装底座上方固定设有驱动电机,所述驱动电机一端固定设有联轴器,所述联轴器另一端固定设有污泥抽取泵。有益效果:本发明污泥抽取烘干设备,由驱动电机为污泥抽取泵提供动力,利用抽泥管抽取污泥;通过所设置的振动电机的工作,通过偏心轮、连接导杆、连接板的作用,实现振动弹簧的伸缩,来达到振动板的振动,使得污泥中的水经过过滤网过滤,并由出水口排出,污泥通过进泥口进入干燥装置;在干燥装置中,利用破碎刀具对污泥进行破碎,在电热板的作用下将污泥进行干燥,通过翻转机构使得干燥箱翻转,将污泥倾倒出来并进行后续处理。该设备结构简单、功能明确、操作方便。

  权利要求书

  1.一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,包括安装底座(1),所述安装底座(1)上方固定设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)一端固定设有联轴器(3),所述联轴器(3)另一端固定设有污泥抽取泵(4),所述污泥抽取泵(4)一侧固定安装有抽泥管(5),所述污泥抽取泵(4)另一侧固定安装有排泥管(6),所述排泥管(6)一端固定设有振动过滤装置(7),所述振动过滤装置(7)一侧固定设有干燥装置(8),所述安装底座(1)下方固定设有行走轮组(9);所述振动过滤装置(7)包括振动电机(10),所述振动电机(10)一端固定安装有偏心轮(11),所述偏心轮(11)一侧固定设有连接导杆(12),所述连接导杆(12)上方固定设有连接板(13),所述连接板(13)上方固定设有振动弹簧(14),所述振动弹簧(14)上方固定设有振动板(15),所述振动板(15)顶部固定设有过滤网(16),所述振动板(15)底部固定设有出水口(17);所述干燥装置(8)包括翻转机构(19),所述翻转机构(19)上方活动设有干燥箱(20),所述干燥箱(20)内固定设有电热板(24),所述干燥箱(20)内贯穿设有转动轴(21),所述转动轴(21)外环绕设有破碎刀具(23),所述转动轴(21)两端均固定设有支撑板(18),所述支撑板(18)一侧固定安装有转动电机(31),所述干燥箱(20)一侧活动设有进泥口(22),所述干燥箱(20)另一侧活动设有出泥口(25);所述翻转机构(19)包括液压泵(26),所述液压泵(26)一侧固定设有支承座(27),所述支承座(27)内活动安装有伸缩套筒(28),所述伸缩套筒(28)内活动安装有伸缩导杆(29),所述伸缩导杆(29)上方活动安装有翻转支板(30)。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述驱动电机(2)输出轴上固定设有电机键,所述污泥抽取泵(4)一端固定设有连接轴,所述连接轴上固定设有泵键,所述联轴器(3)内一侧开设有电机键槽,所述联轴器(3)内另一侧开设有泵键槽,所述泵键与所述泵键槽匹配设置,所述电机键与所述电机键槽匹配设置,所述驱动电机(2)与所述联轴器(3)通过所述电机键和所述电机键槽固定连接,所述联轴器(3)与所述污泥抽取泵(4)通过所述泵键和所述泵键槽固定连接,所述驱动电机(2)与所述污泥抽取泵(4)通过所述联轴器(3)固定连接。

  3.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述偏心轮(11)一侧固定设有连接轴,所述连接导杆(12)一端开设有连接孔,所述连接孔与所述连接轴匹配设置,所述振动电机(10)与所述连接导杆(12)通过所述连接孔和所述连接轴固定连接。

  4.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述振动弹簧(14)下方与所述连接板(13)固定连接,所述振动弹簧(14)上方与所述振动板(15)固定连接。

  5.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述支撑板(18)一侧固定焊接有安装板,所述安装板内开设有安装孔,所述转动电机(31)底部活动设有螺栓和螺母,所述安装孔与所述螺栓匹配设置,所述转动电机(31)通过所述螺栓和螺母与所述安装孔活动连接于所述安装板上。

  6.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述干燥箱(20)内开设有卡槽,所述卡槽外活动设有卡板,所述卡槽与所述进泥口(22)匹配设置。

  7.根据权利要求1所述的一种污泥抽取烘干设备,其特征在于,所述伸缩套筒(28)内开设有滑动槽,所述滑动槽与所述伸缩导杆(29)匹配设置,所述伸缩套筒(28)与所述伸缩导杆(29)通过所述滑动槽活动连接。

  说明书

  一种污泥抽取烘干设备

  技术领域

  本发明涉及环保设备技术领域,具体来说,涉及一种污泥抽取烘干设备。

  背景技术

  污泥是城市污水处理厂污水处理的必然产物,数量巨大,成分复杂,难以处理,且污泥处置费用也较大。污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化,比较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。污泥的抽取和干燥时污泥处理的重要工序,我国目前的污泥处理方式是将污泥抽取之后,直接送入锅炉进行燃烧,但由于湿污泥本身含水率高,污泥中水分对锅炉运行影响非常大,且干燥效率低下,工序复杂,工作量大。

  针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

  发明内容

  针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种污泥抽取烘干设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

  本发明的技术方案是这样实现的:一种污泥抽取烘干设备,包括安装底座,所述安装底座上方固定设有驱动电机,所述驱动电机一端固定设有联轴器,所述联轴器另一端固定设有污泥抽取泵,所述污泥抽取泵一侧固定安装有抽泥管,所述污泥抽取泵另一侧固定安装有排泥管,所述排泥管一端固定设有振动过滤装置,所述振动过滤装置一侧固定设有干燥装置,所述安装底座下方固定设有行走轮组;所述振动过滤装置包括振动电机,所述振动电机一端固定安装有偏心轮,所述偏心轮一侧固定设有连接导杆,所述连接导杆上方固定设有连接板,所述连接板上方固定设有振动弹簧,所述振动弹簧上方固定设有振动板,所述振动板顶部固定设有过滤网,所述振动板底部固定设有出水口;所述干燥装置包括翻转机构,所述翻转机构上方活动设有干燥箱,所述干燥箱内固定设有电热板,所述干燥箱内贯穿设有转动轴,所述转动轴外环绕设有破碎刀具,所述转动轴两端均固定设有支撑板,所述支撑板一侧固定安装有转动电机,所述干燥箱一侧活动设有进泥口,所述干燥箱另一侧活动设有出泥口;所述翻转机构包括液压泵,所述液压泵一侧固定设有支承座,所述支承座内活动安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒内活动安装有伸缩导杆,所述伸缩导杆上方活动安装有翻转支板。

  进一步的,所述驱动电机输出轴上固定设有电机键,所述污泥抽取泵一端固定设有连接轴,所述连接轴上固定设有泵键,所述联轴器内一侧开设有电机键槽,所述联轴器内另一侧开设有泵键槽,所述泵键与所述泵键槽匹配设置,所述电机键与所述电机键槽匹配设置,所述驱动电机与所述联轴器通过所述电机键和所述电机键槽固定连接,所述联轴器与所述污泥抽取泵通过所述泵键和所述泵键槽固定连接,所述驱动电机与所述污泥抽取泵通过所述联轴器固定连接。

  进一步的,所述偏心轮一侧固定设有连接轴,所述连接导杆一端开设有连接孔,所述连接孔与所述连接轴匹配设置,所述振动电机与所述连接导杆通过所述连接孔和所述连接轴固定连接。

  进一步的,所述振动弹簧下方与所述连接板固定连接,所述振动弹簧上方与所述振动板固定连接。

  进一步的,所述支撑板一侧固定焊接有安装板,所述安装板内开设有安装孔,所述转动电机底部活动设有螺栓和螺母,所述安装孔与所述螺栓匹配设置,所述转动电机通过所述螺栓和螺母与所述安装孔活动连接于所述安装板上。

  进一步的,所述干燥箱内开设有卡槽,所述卡槽外活动设有卡板,所述卡槽与所述进泥口匹配设置。

  进一步的,所述伸缩套筒内开设有滑动槽,所述滑动槽与所述伸缩导杆匹配设置,所述伸缩套筒与所述伸缩导杆通过所述滑动槽活动连接。

  本发明的有益效果:本发明污泥抽取烘干设备,由驱动电机作为动力源,在联轴器的作用下,将动力传递到污泥抽取泵,利用抽泥管抽取污泥,并经由排泥管排出到振动过滤装置;通过所设置的振动电机的工作,利用偏心轮带动连接导杆转动,进而带动连接板往复运动,实现振动弹簧的伸缩,来达到振动板的振动,在振动板的振动过程中使得污泥中的水经过过滤网过滤,并由出水口排出,污泥通过进泥口进入干燥装置;进入之后,通过转动电机的作用,使得转动轴和破碎刀具旋转,对污泥进行破碎,在电热板的作用下将污泥进行干燥;干燥之后,通过翻转机构的作用,使得干燥箱翻转,将污泥倾倒出来并进行后续处理。该设备结构简单、功能明确、操作方便、工作效率高。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是根据本发明实施例的污泥抽取烘干设备的结构示意图。

  图2是根据本发明实施例的污泥抽取烘干设备的振动过滤装置示意图。

  图3是根据本发明实施例的污泥抽取烘干设备的干燥装置示意图。

  图4是根据本发明实施例的污泥抽取烘干设备的翻转机构示意图。

  图中:1、安装底座;2、驱动电机;3、联轴器;4、污泥抽取泵;5、抽泥管;6、排泥管;7、振动过滤装置;8、干燥装置;9、行走轮组;10、振动电机;11、偏心轮;12、连接导杆;13、连接板;14、振动弹簧;15、振动板;16、过滤网;17、出水口;18、支撑板;19、翻转机构;20、干燥箱;21、转动轴;22、进泥口;23、破碎刀具;24、电热板;25、出泥口;26、液压泵;27、支承座;28、伸缩套筒;29、伸缩导杆;30、翻转支板;31、转动电机。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  根据本发明的实施例,提供了一种污泥抽取烘干设备。

  如图1-4所示,根据本发明实施例的污泥抽取烘干设备,包括安装底座1,安装底座1上方固定设有驱动电机2,驱动电机2一端固定设有联轴器3,联轴器3另一端固定设有污泥抽取泵4,污泥抽取泵4一侧固定安装有抽泥管5,污泥抽取泵4另一侧固定安装有排泥管6,排泥管6一端固定设有振动过滤装置7,振动过滤装置7一侧固定设有干燥装置8,安装底座1下方固定设有行走轮组9,由驱动电机2作为动力源,在联轴器3的作用下,将动力传递到污泥抽取泵4,利用抽泥管5抽取污泥,并经由排泥管6排出到振动过滤装置7,通过行走轮组9可以实现该设备的快速移动;振动过滤装置7包括振动电机10,振动电机10一端固定安装有偏心轮11,偏心轮11一侧固定设有连接导杆12,连接导杆12上方固定设有连接板13,连接板13上方固定设有振动弹簧14,振动弹簧14上方固定设有振动板15,振动板15顶部固定设有过滤网16,振动板15底部固定设有出水口17,通过所设置的振动电机10的工作,利用偏心轮11带动连接导杆12转动,进而带动连接板13往复运动,实现振动弹簧14的伸缩,来达到振动板15的振动,在振动板15的振动过程中使得污泥中的水经过过滤网16过滤,并由出水口17排出,污泥通过进泥口22进入干燥装置8;干燥装置8包括翻转机构19,翻转机构19上方活动设有干燥箱20,干燥箱20内固定设有电热板24,干燥箱20内贯穿设有转动轴21,转动轴21外环绕设有破碎刀具23,转动轴21两端均固定设有支撑板18,支撑板18一侧固定安装有转动电机31,干燥箱20一侧活动设有进泥口22,干燥箱20另一侧活动设有出泥口25,通过转动电机31的作用,使得转动轴21和破碎刀具23旋转,对污泥进行破碎,在电热板24的作用下将污泥进行干燥;翻转机构19包括液压泵26,液压泵26一侧固定设有支承座27,支承座27内活动安装有伸缩套筒28,伸缩套筒28内活动安装有伸缩导杆29,伸缩导杆29上方活动安装有翻转支板30,通过翻转机构19的作用,使得干燥箱20翻转,将污泥倾倒出来并进行后续处理,简单方便。

  其次,驱动电机2输出轴上固定设有电机键,污泥抽取泵4一端固定设有连接轴,连接轴上固定设有泵键,联轴器3内一侧开设有电机键槽,联轴器3内另一侧开设有泵键槽,泵键与泵键槽匹配设置,电机键与电机键槽匹配设置,驱动电机2与联轴器3通过电机键和电机键槽固定连接,联轴器3与污泥抽取泵4通过泵键和泵键槽固定连接,驱动电机2与污泥抽取泵4通过联轴器3固定连接。通过上述机构,可以为污泥抽取泵4提供给动力,简单实用。偏心轮11一侧固定设有连接轴,连接导杆12一端开设有连接孔,连接孔与连接轴匹配设置,振动电机10与连接导杆12通过连接孔和连接轴固定连接。振动弹簧14下方与连接板13固定连接,振动弹簧14上方与振动板15固定连接。通过以上结构,可以实现振动板15的振动,达到振动过滤的效果。支撑板18一侧固定焊接有安装板,安装板内开设有安装孔,转动电机31底部活动设有螺栓和螺母,安装孔与螺栓匹配设置,转动电机31通过螺栓和螺母与安装孔活动连接于安装板上。干燥箱20内开设有卡槽,卡槽外活动设有卡板,卡槽与进泥口22匹配设置。可以实现进泥口22的快速装拆,起到即装即用的功能。伸缩套筒28内开设有滑动槽,滑动槽与伸缩导杆29匹配设置,伸缩套筒28与伸缩导杆29通过滑动槽活动连接。通过伸缩导杆29的滑动,实现干燥箱20的翻转,达到倾倒污泥的作用,简单实用。

  综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明污泥抽取烘干设备,由驱动电机作为动力源,在联轴器的作用下,将动力传递到污泥抽取泵,利用抽泥管抽取污泥,并经由排泥管排出到振动过滤装置;通过所设置的振动电机的工作,利用偏心轮带动连接导杆转动,进而带动连接板往复运动,实现振动弹簧的伸缩,来达到振动板的振动,在振动板的振动过程中使得污泥中的水经过过滤网过滤,并由出水口排出,污泥通过进泥口进入干燥装置;进入之后,通过转动电机的作用,使得转动轴和破碎刀具旋转,对污泥进行破碎,在电热板的作用下将污泥进行干燥;干燥之后,通过翻转机构的作用,使得干燥箱翻转,将污泥倾倒出来并进行后续处理。该设备结构简单、功能明确、操作方便、工作效率高。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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