申请日2008.08.07
公开(公告)日2009.06.03
IPC分类号C02F1/78; C02F103/30
摘要
本实用新型一种印染废水氧化塔，包括塔主体，塔主体经分隔层分割成上腔体和下腔体，下腔体中间填充有至少一层滤料层，该滤料层与分隔层之间设置为配水区;塔主体底部制有进水孔，进水孔与分隔层之间设置为反应区，反应区内配设有位于进水孔上方的臭氧释放器;反应区与配水区之间连通有至少三根能管路通断控制的脉冲回流管;分隔层上固定有混合器，混合器的上方配有位于上腔体内的溶气水释放器;上腔体顶部安装有渣板机构，该渣板机构包括有转动于上腔体内的刮渣板;上腔体内还配有能与刮渣板相配套的集渣槽，集渣槽管路连通有排渣槽;塔主体一侧配设有出水口和排渣口，该排渣口与排渣槽相连通;多层滤料层，废水处理高效;操作便捷;结构紧凑。
权利要求书
1、一种印染废水氧化塔，包括塔主体(1)，所述的塔主体(1)经分隔层(11)分割成 上腔体(12)和下腔体(13)，其特征是：所述的下腔体(13)中间填充有至少一层滤料层 (2)，该滤料层(2)与分隔层(11)之间设置为配水区(1a);所述的塔主体(1)底部制有进 水孔(1b)，所述的进水孔(1b)与分隔层(11)之间设置为反应区(1c)，所述的反应区(1c) 内配设有位于进水孔(1b)上方的臭氧释放器(3);所述的反应区(1c)与配水区(1a)之间 连通有至少三根能管路通断控制的脉冲回流管(4);所述的分隔层(11)上固定有混合器 (5)，该混合器(5)的上方配设有位于上腔体(12)内的溶气水释放器(6);所述的上腔体 (12)顶部安装有渣板机构(7)，该渣板机构(7)包括有转动于上腔体(12)内的刮渣板 (71);所述的上腔体(12)内还配有能与刮渣板(71)相配套的集渣槽(14)，该集渣槽(14) 管路连通有排渣槽(15);所述的塔主体(1)一侧配设有出水口(16)和排渣口(17)，所述 的排渣口(17)与排渣槽(15)相连通。
2、根据权利要求1所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的排渣槽(15)上 方设置有出水集水槽(18)，并且该出水集水槽(18)与出水口(16)相连通;所述的排渣槽 (15)与集渣槽(14)之间管路连接有中间管(15a)。
3、根据权利要求2所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述排渣槽(15)、出 水集水槽(18)的内侧还设置有水位平衡槽(19);所述塔主体(1)的进水孔(1b)端部配装 有进水管组件(8)，该进水管组件(8)包括能与进水孔(1b)端部相连通的管道混合器 (81)，该管道混合器(81)的另一端连接有进水管件(82)，该进水管件(82)上配装有增压 水泵(83);所述的管道混合器(81)进口位置上还配装有加药器件(84)。
4、根据权利要求3所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的滤料层(2)至少 为二层，包括位于底部的支撑层(21)，该支撑层(21)的底部固定有下滤板(91)，该下滤 板(91)上配装有至少五个滤帽件(93)。
5、根据权利要求4所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的滤料层(2)为二 层，所述的支撑层(21)为斜发沸石滤料层;所述的支撑层(21)上部铺设有活性碳滤料层 (22)，所述活性碳滤料层(22)的顶部固定有上滤板(92)，并且该上滤板(9)2也配装有至 少五个滤帽件(93)。
6、根据权利要求4所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的滤料层(2)为二 层，所述的支撑层(21)为斜发沸石滤料层;所述的支撑层(21)上部铺设有生物页岩滤料 层(23)，所述生物页岩滤料层(23)的顶部固定有上滤板(92)，并且该上滤板(92)也配装 有至少五个滤帽件(93)。
7、根据权利要求4所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的滤料层(2)为三 层，所述的支撑层(21)为斜发沸石滤料层;所述的支撑层(21)上部铺设有生物页岩滤料 层(23)，所述的生物页岩滤料层(23)上部铺设有活性碳滤料层(22)，该活性碳滤料层(22) 的顶部固定有上滤板(92)，并且该上滤板(92)也配装有至少五个滤帽件(93)。
8、根据权利要求7所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的配水区(1a)位 于上滤板(92)与分隔层(11)之间的区域;所述的脉冲回流管(4)至少为四根，并且每一 所述的脉冲回流管(4)中配设有控制阀(41)。
9、根据权利要求8所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的控制阀(41)为 电动控制阀;所述的混合器(5)上设置有璇流板结构;所述的脉冲回流管(4)直径与塔主 体(1)反应区(1c)的直径比值范围为1：10至1：15。
10、根据权利要求8所述的一种印染废水氧化塔，其特征是：所述的控制阀(41) 为气动控制阀;所述的混合器(5)上设置有网格结构;所述的脉冲回流管(4)直径与塔主 体(1)反应区(1c)的直径比值范围为1：10至1：15。
说明书
一种印染废水氧化塔
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置的技术领域，特别涉及一种印染废水氧化塔，适用于 印染废水的高效处理。
背景技术
印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大，有机污染物含量高，色度深， 碱性大，水温高，水质变化大等特点，属于难处理工业废水。近年来优于化学纤维织物 的发展，是的各种新型碱解物和助剂等难生化降解有机物进入印染废水，使得印染废水 的有机物含量急剧增加，可生化性下降。目前已公开的印染废水处理装置有以下几种：
1、生物厌氧反应器，采用内循环上升流厌氧反应器去除纺织印染废水的色度;内 循环上升流反应器包括布水区、厌氧反应区、固、液、气三相分离区和内循环装置。三 相分离区设有内循环回流装置，内循环回流装置包括集水装置和回流动力装置，回流水 通过动力装置加压连接布水装置或装在反应器底部。此外，还有将厌氧、好氧相结合的 复合生物塔。
2、多级过滤塔，印染废水首先进入罐体内分布着改型过滤管的过滤截获器，使5 μm以上的粒子被截获，并形成具有过滤作用的滤饼;而后在滤液中投加凝聚剂聚合硫 酸铁、氧化剂和助凝剂，使之催化氧化絮凝;再结合微孔过滤器进行微孔过滤，得到达 到排放标准的水体。
3、电解净化设备，在印染废水中通以低压直流电或高压脉冲电流，并结合澄清过 滤分离技术形成设备。
4、生物吸附设备，采用加压将空气溶于废水，溶气废水进入常压吸附塔时释放出 的氧气被生物碳大量吸收，在富氧条件下，废水得到深度处理。如专利申请号为 ZL200720012743.6的中国实用新型专利《用于污水再生回用的组合式生物氧化塔》(公 告号：CN201077793Y)有此类设计;包括好氧反应区、兼氧反应区、过滤区和沉淀区， 氧化塔由塔座、塔体、塔盖所构成，塔内设有进水管、进气管、排气管以及内循环导流 外筒、内循环导流内筒和锥台形导流筒，将塔内分成好氧反应区、兼氧反应区、循环通 道、过滤区和沉淀区五个区;在锥台形导流筒内部形成循环通道，连接好氧反应区和兼 氧反应区并形成内循环。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种运行效率高、结 构紧凑、处理成本低及操作便捷的印染废水氧化塔。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种印染废水氧化塔，包括塔 主体，该塔主体经分隔层分割成上腔体和下腔体，下腔体中间填充有至少一层滤料层， 该滤料层与分隔层之间设置为配水区;塔主体底部制有进水孔，进水孔与分隔层之间设 置为反应区，反应区内配设有位于进水孔上方的臭氧释放器;反应区与配水区之间连通 有至少三根能管路通断控制的脉冲回流管;分隔层上固定有混合器，该混合器的上方配 设有位于上腔体内的溶气水释放器;上腔体顶部安装有渣板机构，该渣板机构包括有转 动于上腔体内的刮渣板;上腔体内还配有能与刮渣板相配套的集渣槽，该集渣槽管路连 通有排渣槽;塔主体一侧配设有出水口和排渣口，该排渣口与排渣槽相连通。
采取的措施还包括：
上述的排渣槽上方设置有出水集水槽，并且该出水集水槽与出水口相连通;上述的 排渣槽与集渣槽之间管路连接有中间管。
上述排渣槽、出水集水槽的内侧还设置有水位平衡槽;上述塔主体的进水孔端部配 装有进水管组件，该进水管组件包括能与进水孔端部相连通的管道混合器，该管道混合 器的另一端连接有进水管件，该进水管件上配装有增压水泵;上述的管道混合器进口位 置上还配装有加药器件。
上述的滤料层至少为二层，包括位于底部的支撑层，该支撑层的底部固定有下滤板， 该下滤板上配装有至少五个滤帽件。
上述滤料层的第一种技术方案为：该滤料层为二层，上述的支撑层为斜发沸石滤料 层;上述的支撑层上部铺设有活性碳滤料层，该活性碳滤料层的顶部固定有上滤板，并 且该上滤板也配装有至少五个滤帽件。
上述滤料层的第二种技术方案为：该滤料层为二层，上述的支撑层为斜发沸石滤料 层;上述的支撑层上部铺设有生物页岩滤料层，该生物页岩滤料层的顶部固定有上滤板， 并且该上滤板也配装有至少五个滤帽件。
上述滤料层的第三种技术方案为：该滤料层为三层，上述的支撑层为斜发沸石滤料 层;上述的支撑层上部铺设有生物页岩滤料层，该生物页岩滤料层上部铺设有活性碳滤 料层，该活性碳滤料层的顶部固定有上滤板，并且该上滤板也配装有至少五个滤帽件。
上述的配水区位于上滤板与分隔层之间的区域;上述的脉冲回流管至少为四根，并 且每一脉冲回流管中配设有控制阀。
上述的控制阀和混合器和第一种技术方案为：上述的控制阀为电动控制阀;上述的 混合器上设置有璇流板结构;上述的脉冲回流管直径与塔主体反应区的直径比值范围为 1：10至1：15。
上述的控制阀和混合器和第二种技术方案为：上述的控制阀为气动控制阀;上述的 混合器上设置有网格结构;上述的脉冲回流管直径与塔主体反应区的直径比值范围为1： 10至1：15。
与现有技术相比，本实用新型包括塔主体，该塔主体经分隔层分割成上腔体和下腔 体，下腔体中间填充有至少一层滤料层，该滤料层与分隔层之间设置为配水区;塔主体 底部制有进水孔，进水孔与分隔层之间设置为反应区，反应区内配设有位于进水孔上方 的臭氧释放器;反应区与配水区之间连通有至少三根能管路通断控制的脉冲回流管;分 隔层上固定有混合器，该混合器的上方配设有位于上腔体内的溶气水释放器;上腔体顶 部安装有渣板机构，该渣板机构包括有转动于上腔体内的刮渣板;上腔体内还配有能与 刮渣板相配套的集渣槽，该集渣槽管路连通有排渣槽;塔主体一侧配设有出水口和排渣 口，该排渣口与排渣槽相连通。本实用新型的优点在于：在进水区配设臭氧释放器，保 证了废水充氧的充分性;采用多层不同性能的滤料层，提高了废水中不同成份的有效处 理;配设多根脉冲回流管，有效避免了滤层被堵的可能性，提高了整个设备运行的高效 性;设置旋转式排渣机构，操作便捷;设备结构紧凑，降低了占地面积，废水日常处理 成本低。
