申请日2007.08.17
公开(公告)日2008.04.09
IPC分类号B01D29/33; E21B43/08; B01D39/20
摘要
一种可用于油田防砂又可用于污水过滤装置的制造方法。采用针对防砂工艺的局限性，将金属烧结微孔技术用于防砂，其原理为：金属烧结微孔技术的微孔直径最小可以控制在φ0.3μm，利用多级微孔组合，可以实现粉细砂岩及中、粗砂岩地层防砂。有益效果：其防砂周期至少延长2倍以上。且能够有效的防治粉细砂岩。用于回注污水的处理时：从联合站→泵站→配水间→单井，逐渐使用该技术。从而避免了从上一级至下一级的二次污染，有效的保证了水质;根据水质情况，也可装在任何一级过滤站，单独使用。使用该技术，悬浮固体含量及悬浮物颗粒直径中值达到A1标准。
权利要求书
1.一种可用于油田防砂又可用于污水过滤装置的制造方法，其 特征是：金属烧结微孔技术的微孔直径最小可以控制在φ0.3μm，利用 多级微孔组合，可以实现粉细砂岩及中、粗砂岩地层防砂。
2.根据权利要求1所述的一种可用于油田防砂又可用于污水过滤 装置的制造方法，其特征是：该方法由内外几层组成：由内依次向外 为：内层为带孔油管、超细金属烧结微孔网板、中细金属膜、外部滤 网、外层保护孔管。
说明书
一种可用于油田防砂又可用于污水过滤装置的制造方法
本发明涉及一种可用于油田防砂又可用于污水过滤装置的制造方 法。
技术背景：一、目前油井防砂普遍采用机械防砂和化学防砂。其 中机械防砂可细分为两类：(1)仅下入防砂用的滤砂管柱，如绕丝筛 管、割缝管、金属棉滤砂管、陶瓷滤砂管等。这种方法简单易行，施 工成本低，缺点是过滤简单，有效期短，只宜用于中、粗砂岩地层(d 50>0.1mm)(2)在下入滤砂管后(或绕丝管等其它滤管)再用高渗透砾 石充填于筛管和井筒之间的油井环空，并部分挤入地层，形成多级过 滤屏障，阻止地层砂运移。这种方法施工挡砂强度高，适应性强，可 用于细、中、粗砂岩防砂。缺点是施工复杂、成本高，油流阻力增 加，防砂后油井产能下降。此方法不宜用于粉砂岩及粉细砂岩防砂。 二、油田在开发后，随着地层能量的衰减，油田产量下降，为了保持 油田产量，需要对地层进行注水，目前回注的有清水和污水两种，而 污水回注量巨大，其原因是油田采出液经油水分离后的大量污水为了 保护环境及保持地层能量而回注。为了防止污水回注引起粘土膨胀， 伤害油气层，降低渗透率，回注前经过严格的水处理工艺，注水水质 标准符合SY/T5329-94，其中的悬浮固体含量、悬浮物颗粒直径中 值、含油量三项指标难以达标，目前对悬浮物处理的方法是各种过滤 装置，如重力沉降+过滤、絮凝、金属膜过滤、精细过滤等方法，经 联合站处理的污水可以达到C3或B2标准，污水再经过泵站加压输送至 配水间后分配到个单井，经过此段管线时水质受到了二次污染，到达 注水井时水质严重超标：主要为悬浮固体含量、悬浮物颗粒直径中 值、含油量不达标。其后果是注水压力升高，水井增注成本升高。
本发明的目的是提供一种可用于油田防砂又可用于污水过滤装置 的制造方法。针对粉砂岩及粉细砂岩防砂时，保证油气层有较大的渗 透率，同时挡砂精度高，对地层砂粒度适应性广，可适用于粉细砂岩 及中、粗砂岩地层防砂。使用该技术可以确保防砂精度在0.05mm。针 对污水回注时的悬浮固体含量、悬浮物颗粒直径中值在井口不达标情 况，使用该技术可以确保回注污水的悬浮固体含量达到A1标准( <1.0mg/L)、悬浮物颗粒直径中值达到A1标准(<1.0)。
本发明采用如下原理实现的：针对防砂工艺的局限性，本发明是 提供一种方法：将金属烧结微孔技术用于防砂，其原理为：金属烧结 微孔技术的微孔直径最小可以控制在φ0.3μm，利用多级微孔组合，可 以实现粉细砂岩及中、粗砂岩地层防砂。其防砂有效期大大延长。针 对污水回注时的悬浮固体含量、悬浮物颗粒直径中值在井口不达标情 况，利用金属烧结微孔技术的多级组合，可使悬浮固体含量、悬浮物 颗粒直径中值达到A1标准。
由于采用上述方案，可使本发明达到如下效果：该技术方法对陆 地防砂特别对海上防砂具有广泛的应用前景。其防砂周期至少延长2 倍以上。且能够有效的防治粉细砂岩。用于回注污水的处理时：从联 合站→泵站→配水间→单井，逐渐使用该技术。从而避免了从上一级 至下一级的二次污染，有效的保证了水质;根据水质情况，也可装在 任何一级过滤站，单独使用。使用该技术，悬浮固体含量及悬浮物颗 粒直径中值达到A1标准。
具体实施方案：该技术实施简单，主要由内外几层组成：由内依 次向外为：内层为带孔油管、超细金属烧结微孔网板、中细金属膜、 外部滤网、外层保护孔管。其网、膜、管的使用直径应根据实际情况 而定。形成产品后，既可以防砂又可以处理污水。
