申请日2007.11.22
公开(公告)日2009.05.27
IPC分类号C02F11/12; C02F11/10
摘要
本发明所涉及的活性污泥包括二级河道淤泥、河湖底泥、下水道通挖污泥及污水处理厂污泥等富含微生物、原生动物、后生动物、藻类等有机质的污泥，特别是城镇污水处理厂的剩余活性污泥。本发明涉及污水、废水生化处理过程产生的活性污泥后处理领域，特别涉及剩余活性污泥绿色处理工艺。其特征是活性污泥经浓度调节、强化水解、渣液分离、滤渣洗涤、滤液浓缩后利用、浓缩液干燥后利用、滤渣利用及水分回用而实现活性污泥的综合利用。本发明工艺过程及设备简单，易于工业化生产，获得的滤液产品发泡性和泡沫稳定性好，获得的滤渣作为建筑材料应用效果好。
权利要求书
1、一种活性污泥绿色处理工艺，其特征是包括如下步骤：
(1)将一定数量和浓度的活性污泥加入到水解反应釜中，
(2)根据有机质含量，用工艺水和酸溶液或碱溶液调配上述活性污泥的 浓度，使其含水率在88%～99%之间，pH在2～13之间，
(3)在密闭的反应釜中，加温强化水解，温度可控制在80℃～220℃之 间，
(4)用设备将上述反应完毕的混合物进行固液分离，收集滤液，洗涤滤 渣0～3次，洗涤液用做工艺水或与滤液合并，
(5)用设备对滤液或合并混合液进行浓缩，获得不同浓度的产品，回收 浓缩水分用作工艺水或洗涤过滤设备等，循环利用，
(6)可将上述浓缩液产品进行干燥，制得干品，
(7)收集滤渣作为建筑材料应用。
2、根据权利要求1所述的活性污泥绿色处理工艺，其特征在于所述的酸 溶液可以是但不局限于盐酸溶液、硫酸溶液、柠檬酸溶液、磷酸溶液中至少 一种。
3、根据权利要求1所述的活性污泥绿色处理工艺，其特征在于所述的碱 溶液可以是但不局限于氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氧化钙溶液中至少一 种。
4、根据权利要求1所述的活性污泥绿色处理工艺，其特征在于所述固液 分离设备可以是但不局限于板框压滤、带式压滤、离心机中至少一种。
5、根据权利要求1所述的活性污泥绿色处理工艺，其特征在所述浓缩设 备可以是但不局限于膜过滤、薄膜蒸发、多效蒸发中至少一种。
6、根据权利要求1所述的活性污泥绿色处理工艺，其特征在于固液分离 或浓缩之前可根据需要调节pH值为近中性。
说明书
一种活性污泥绿色处理工艺
技术领域
本发明涉及污水、废水生化处理和环境治理过程中产生的活性污泥后处 理领域，特别涉及城镇污水处理厂剩余活性污泥绿色处理工艺。
背景技术
生物化学法已成为城市污水、工业废水处理的主流工艺，而剩余活性污 泥是这一工艺过程中的必然产物。目前，就剩余活性污泥来说，主要通过作 肥料、焚烧、用作建筑材料、填埋、投海来进行处理，但存在很多缺点。中 国专利申请01126637.6公开了一种有机污泥低氧消化-膜分离处理工 艺，有机污泥先经过分离后进入预处理，其中，预处理过程中的上清液回流 到污水处理前端，经过预处理的污泥进入低氧消化和膜分离进行消化和分离 处理，污泥消化产生的上清液通过膜分离装置直接排放。中国专利申 请02102034.5提供一种仅用自然能量就可对应的节能型活性污泥处理系 统。通过具有不破坏生物污泥就可以进行加压的功能的回转构造部从处理水 槽吸引并加压含有生物污泥等的浮游物的对象水，将其与由其它的装置供给 的气体加压混合，然后将它们导入储存槽，有选择地只分离过剩地供给的气 体，然后，一边维持加压状态一边将含有溶解状态的气体和微细地被分散了 的状态的气体的该对象水返回到该处理水槽，在规定的位置将其开放为常 压，在使微细的气泡喷出到处理水槽的内部的同时，由具有吸引水流功能和 推出水流功能的任意设置的机械构造部一边使处理对象污水、生物污泥以及 微细的气泡遍及到处理水槽整体的各个角落，一边高效地使它们混合接触， 可以进行该处理。中国专利申请96196796.X公开了一种处理剩余活性污泥 的方法，通过搅拌，用硫酸盐纸浆生产过程苛化滤液阶段得到的白泥，对预 增稠后的剩余活性污泥进行处理。白泥与剩余活性污泥的体积比为1∶574～ 10。此后，优选地在75～104℃的温度下，通过过滤对处理后的污泥 进行脱水处理。对脱水后的沉积物进行干燥并烧掉。上述专利没有有效地分 离出活性污泥中的有效成分而加以综合利用，没有实现处理工艺的零排放。
发明内容
本发明注意到：剩余活性污泥的干物质部分主要(40%～70%)是微生 物的代谢产物(包括微生物尸体、微生物分泌物、微生物排放物等)，而这 些代谢产物富含蛋白质(占干物质的15%～50%)。
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种活性污泥综合利用的 绿色处理工艺。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种活性污泥绿色处理工艺，其特征是包括如下步骤：
(1)将一定数量和浓度的活性污泥加入到水解反应釜中，
(2)根据有机质含量，用工艺水和酸溶液或碱溶液调配上述活性污泥 的浓度，使其含水率在88%～99.9%之间，pH在2～13之间，
(3)在密闭的反应釜中，加温强化水解，温度可控制在80℃～220℃ 之间，
(4)用设备将上述反应完毕的混合物进行固液分离，收集滤液，洗涤 滤渣0～3次，洗涤液用做工艺水或与滤液合并，
(5)用设备对滤液或合并混合液进行浓缩，获得不同浓度的产品，回 收浓缩水分用作工艺水或洗涤过滤设备等，循环利用，
(6)可将上述浓缩液产品进行干燥，制得干品，
(7)收集滤渣作为建筑材料应用。
所述的酸溶液可以是但不局限于盐酸溶液、硫酸溶液、柠檬酸溶液、磷 酸溶液中至少一种，所述的碱溶液可以是但不局限于氢氧化钠溶液、氢氧化 钾溶液、氧化钙溶液中至少一种，所述固液分离设备可以是但不局限于板框 压滤、带式压滤、离心机中至少一种，所述浓缩设备可以是但不局限于膜过 滤、薄膜蒸发、长管蒸发、多效蒸发中至少一种，固液分离和浓缩之前可根 据需要调节pH值为近中性。
本发明所具有的有益效果：
本发明工艺过程和设备简单，整个工艺过程封闭式循环，实现废物零排 放，易于工业化生产，产品应用效果好，而且成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：
一种活性污泥绿色处理工艺，包括如下步骤：
实施例1，包括下列次序步骤：剩余活性污泥经含水率调配、PH调节、 加温密闭水解，水解物固液分离，固相进一步脱水后用作建筑材料，上清液 进一步浓缩，调配后的含水率为92%，PH调节使用氢氧化钙，调节后的PH 值为12，水解温度为115℃，水解时间为3小时，固液分离采用离心机，上 清液浓缩采用薄膜蒸发。
实施例2，与实施例1不同之处在于：调配后的含水率为96%，PH不 进行调节，水解温度为180℃，水解时间为2小时，固液分离采用板框压滤， 固相洗涤一次，洗涤液与上清液合并后长管蒸发。
实施例3，与实施例1不同之处在于：调配后的含水率为90%，PH调 节使用磷酸，调节后的PH值为5，水解温度为90℃，水解时间为4小时， 水解液用氢氧化钠调节至近中性，固液分离采用带式压滤，上清液先采用膜 过滤之后多效蒸发。
