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腌、泡制酱菜废水处理技术

发布时间:2018-12-14 11:52:52  中国污水处理工程网

  申请日2005.03.04

  公开(公告)日2006.04.26

  IPC分类号C02F1/461

  摘要

  本实用新型公开了一种腌、泡制酱菜的废水处理装置,它包括设有进液口和出液口的电解槽槽体,电解槽槽体的液流通道上设有液流从其间通过的电极,所述的电极之一的作为阳极的电极为铝板,另一作为阴极的电极为导电材料板,阳极板和阴极板相对平行设置;经过本实用新型处理后的上清液,为只含盐份的清水,该含盐清水可继续回用到生产中去。这既节约了水资源,同时又可节省了大量的食盐,降低了生产成本,提高了经济效益;解决了废水排放后造成的土地盐碱化,地下水和地表水的严重污染,保护了环境,节约了大量的水资源。

 


  权利要求书

  1.腌、泡制酱菜的废水处理装置,包括设有进液口(5)和出液口(6)的 电解槽槽体(1),电解槽槽体(1)的液流通道(2)上设有液流从其间通过的 电极(3、4),其特征是:所述的电极(3、4)之一的作为阳极的电极为铝板, 另一作为阴极的电极为导电材料板,阳极板和阴极板相对平行设置。

  2.如权利要求1所述的腌、泡制酱菜的废水处理装置,其特征是:所述的 电极(3、4)都为铝板。

  3.如权利要求1所述的腌、泡制酱菜的废水 处理装置,其特征是:所述的 电极(3、4)可交替作为阳极和阴极。

  4.如权利要求1、2或3所述的腌、泡制酱菜的废水处理装置,其特征是: 所述的液流通道(2)上设有多对电极(3、4)。

  5.如权利要求4所述的腌、泡制酱菜的废水处理装置,其特征是:所述的 多对电极(3、4)之间的液流通道(2)上还设有混流装置(7)。

  6.如权利要求5所述的腌、泡制酱菜的废水处理装置,其特征是:所述的 混流装置(7)为与液流方向垂直设置的若干混流板(71),混流板(71)上均 布设有若干液流孔(72)。

  7.如权利要求5或6所述的腌、泡制酱菜的废水处理装置,其特征是:所述 的电解槽槽体(1)内部设有若干将液流通道(2)分隔成迷宫状通道的隔板(8)。

  说明书

  腌、泡制酱菜的废水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种废水处理装置。

  背景技术

  大批的腌、泡制酱菜企业,将未经处理的高含盐、高污染(COD、BOD、SS 等)的生产废水直接排出,不但污染了自然环境,同时又造成了水资源和食盐 的严重浪费。

  蔬菜、瓜果在腌制、泡制过程中,由于盐水和添加剂的作用,将蔬菜瓜果 中的大量有机物、无机物从蔬菜瓜果中析离出来,溶于水中,并形成一定的有 毒有害物质,使水中的化学耗氧量COD、生化需氧量BOD、悬浮物SS、氰化物 等,均在一个很高的污染指标上。该废水未经处理被直接排放且变质发臭,严 重地污染了地下水、地表水,并导致土地的区域性盐碱化,严重的污染破坏了 自然环境。

  在废水处理中一般是用生物降解法和化学絮凝法为主。而腌、泡制酱菜废 水中,由于Cl-的存在,使降解有机物的生物无法存活,生物降解法显然不行; 而化学絮凝法,是在废水中加入携正离子的絮凝剂,使废水中带负电荷的胶体 微粒的电位降低或消失,失去稳定性而相互聚集。同时,携正离子的絮凝剂, 经水解和缩聚,又生长成线型结构的高聚物,被胶粒所吸附,通过该作用,使 一定距离的两个胶粒间架桥,胶粒增大,经沉淀或气浮去除,从而实现固液分 离,使水质澄清。该方法可用于一般的废水处理,但在腌、泡制废水中,絮凝 剂却失去了活性,不再产生有机物和无机物的絮凝,不可能实现固液分离,当 然也就谈不到废水处理的效果。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种去除废水中的有害成份,并使 废水中的盐和水可重复利用的腌、泡制酱菜的废水处理装置。

  为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:腌、泡制酱菜的废水处理装 置包括设有进液口和出液口的电解槽槽体,电解槽槽体的液流通道上设有液流 从其间通过的电极,所述的电极之一的作为阳极的电极为铝板,另一作为阴极 的电极为导电材料板,阳极板和阴极板相对平行设置。

  所述的电极都为铝板。

  所述的电极可交替作为阳极和阴极。

  所述的液流通道上设有多对电极。

  所述的多对电极之间的液流通道上还设有混流装置。

  所述的混流装置为与液流方向垂直设置的若干混流板,混流板上均布设有 若干液流孔。

  所述的电解槽槽体内部设有若干将液流通道分隔成迷宫状通道的隔板。

  在腌、泡制酱菜废水的处理过程中,铝电极板在电流和电场的作用下,在 阳极产生出极具活性的、氧化性极强的O2、Cl2和OCl-,它们可同时作用于有 机物、无机物和废水中存在的有毒物质、菌类、藻类等,完成消毒、去味、氧 化氰化物和金属离子的任务;而在阴极上则产生出具极强还原作用的H2,新生 态的H作用于废水中的有机物,使大部分有机物开环裂解,使COD、BOD和SS 得以降解去除。

  在此电解过程中,经水解反应,产生的新生态的带正荷的Al(OH)3,活性 极强,其絮凝性能是一般铝盐絮凝剂所无法比拟,它对废水中的有机物和无机 物等杂质,都有极强的凝聚作用。从而解决了其它絮凝剂在该废水处理中的絮 凝活性不足的问题。其原理在于,利用新生态的Al(OH)3极强的凝聚作用,使 废水中胶体的双电层中电位曲线变陡,ε电位降低,以至完全消失,形成“等 电状态”,胶体间的斥力消失,相互碰撞发生聚结,形成大的絮凝颗粒;同时 使废水中的微小悬浮物和胶体、溶解性杂质脱稳、搭桥、絮凝,结合成大的絮 凝颗粒,经沉淀或气浮从废水中分离出来,从而实现固液分离。

  上清液为含盐清水,完全符合生产回用标准。

  本实用新型通过调整电场强度,就能适应和处理不同盐度以及腌、泡制不 同产品所产生的废水。

  本实用新型不仅将给社会带来相当的社会效益、环境效益,还将为企业产 生一定的经济效益:

  1、社会效益:

  解决了废水排放后造成的土地盐碱化,地下水和地表水的严重污染,保护 了环境,节约了大量的水资源。

  2、经济效益分析:

  经过本实用新型处理后的上清液,为只含盐份的清水,该含盐清水可继续 回用到生产中去。这既节约了水资源,同时又可节省了大量的食盐,降低了生 产成本,提高了经济效益。

  以处理一吨含盐废水计,其经济效益分析如下:

  (1)本装置及附属设施的电耗(电费按0.60元/kw·h)、人工费(人均工资 500元/人·月)、药剂费三项成本费用,合计为4.85元/吨废水。

  (2)生产废水含盐平均为6%,则吨水含盐60kg,按现行原盐价格340.00元/ 吨计,节约食盐价款为20.40元/吨废水。

  (3)节约的水质源费、电费、人工费。水资源费0.85元/吨水、排污费0.60 元/吨废水、取水耗电0.22元/吨水、人工费(500元/人·月)2.08元/吨水, 合计为:3.75元/吨水。

  综上所述,每处理一吨腌、泡制酱菜废水,含盐清水回用后,产生的经济 效益为19.30元/吨水。

  本实用新型及其相配套的工程建设和运行特点是:投资省、占地少、零排 放,运行费用低、设备简捷、运行稳定、操作捷便。

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