申请日2003.07.24
公开(公告)日2004.03.17
IPC分类号C02F3/30; C02F3/12; C02F3/28
摘要
本发明涉及一种活性污泥法处理啤酒废水的方法，包括如下步骤：(1)厌氧反应：啤酒废水从水箱进入厌氧折流板反应器，控制厌氧折流板反应器中溶解氧(DO)浓度为零，厌氧反应24小时;(2)进行兼氧/好氧反应8小时;实现在一个反应装置内去除啤酒废水中较高浓度的有机物及氨氮、总磷。
権利要求書
1、一种活性污泥法处理啤酒废水的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)厌氧反应：啤酒废水从水箱进入厌氧折流板反应器，控制厌氧折流 板反应器中溶解氧(DO)浓度为零，厌氧反应24小时;
(2)按如下流程进行兼氧/好氧反应：
阶段I：A池进水，不曝气，启动搅拌器搅拌;BA池曝气;C池沉淀、出 水;
阶段II：BA池进水;A、B均曝气;C池沉淀、出水;
阶段III：BA池进水;A池沉淀;B池曝气;C池沉淀、出水;
阶段IV：C池进水，不曝气，启动搅拌器搅拌;B池曝气;A池沉淀、出 水;
阶段V：BC池进水;C、B池均曝气;A池沉淀、出水;
阶段VI：BC池进水;C池沉淀;B池曝气;A池沉淀、出水;
兼氧/好氧反应时间为8小时。
说明书
活性污泥法处理啤酒废水的方法
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，更具体的说是关于一种一体化活性污 泥法处理啤酒废水的方法。
背景技术
生物处理工艺作为废水处理过程中的主体工艺，目前在国内外被广泛应 用。而对于高浓度的有机工业废水而言，采用厌氧与好氧相结合的处理工艺， 在当前更是被污水处理界普遍认可，成为一种发展趋势。
目前国内的工业废水处理中采用的好氧生物处理主要以传统的活性污泥 法及生物膜法为主，由于其工艺复杂，占地面积大，投资高，自动化程度低， 使得废水处理尤其是工业废水处理的工程建设发展较慢，处理设施的正常运行 管理较难，所以对传统工艺进行改革，开发一种高效、占地面积小、投资低的 生物处理工艺，并使其能实现自动控制，对于推动我国的工业废水处理，更好 地实现科学、现代化的维护运行都具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种工序为厌氧/缺氧/好氧的一体化活性污泥法处 理啤酒废水的方法，实现在一个反应装置内去除啤酒废水中较高浓度的的有机 物及氨氮、总磷。
如图1所示，本发明方法所用的装置是一个由数个单元组成的矩形池。其 中一池为厌氧池(采用厌氧折流板反应器)，其作用是将高浓度有机废水高效 率、低能耗地降解，以便于后续好氧生物处理。另外五池之间水力相连通，且 每池均设有曝气系统，可采用鼓风曝气形式或机械表面曝气形式;位于两侧的 矩形池(边池)，根据运行方式要求可设置搅拌装置，并设有固定出水堰及剩 余污泥排放口，两池在运行过程中交替作为曝气池(或缺氧搅拌池)和沉淀池; 而中间三池只作曝气池。本工艺采用连续进水，连续出水方式，周期交替运行， 污水可以进入两侧边池或与两边池直接相连的永久曝气池中的任意一个，通过 调整系统的运行方式，实现整个处理过程的时间及空间控制，形成好氧、厌氧 或缺氧条件，以完成具体处理目的。
本发明方法包括如下步骤：
(1)厌氧反应：啤酒废水从水箱进入厌氧折流板反应器，控制厌氧折流 板反应器中溶解氧(DO)浓度为零，厌氧反应24小时。
(2)兼氧/好氧反应，如图2所示：
阶段I：A池进水，不曝气，启动搅拌器搅拌;BA池曝气;C池沉淀、出 水。
阶段II：BA池进水;A、B(BA、BB、BC三池简称B池，下同)均曝气;C池 沉淀、出水。
阶段III：BA池进水;A池沉淀;B池曝气;C池沉淀、出水。
阶段IV：C池进水，不曝气，启动搅拌器搅拌;B池曝气;A池沉淀、出 水。
阶段V：BC池进水;C、B池均曝气;A池沉淀、出水。
阶段VI：BC池进水;C池沉淀;B池曝气;A池沉淀、出水。
兼氧/好氧反应时间为8小时。
设定一个运行周期为8小时，运行方式如图2所示。
图中：DN：缺氧、厌氧 N：好氧硝化 S：沉淀 T：运行时间
本发明与现有技术相比具备如下优点：
(1)工艺流程简单。因曝气、沉淀合用一池而不需单独设置二沉池，而 且可省去污泥回流系统，可以节省大量初期投资及经常性运转费用;
(2)构筑物结构紧凑，一体化。池体采用方形，可以利用公共池壁，池 体之间水力相通，中间池壁不受单向水压，既有利于保温又能节省土建费用和 占地面积。
(3)各池之间采用渠道配水，并在恒水位下运行，水力负荷稳定，不但 充分利用反应池的有效容积，而且可以降低对管道、阀门和水泵等水力设备的 要求，从而降低系统的成本。恒水位下运行，使得系统中有效容积可以连续利 用，不需设置闲置阶段，而出水堰是固定的，不需设置滗水器。
(4)池体及设备可以构成一个整体，可加盖封闭或建在地下，废气可以 收集处理，既有利于布置、保温又避免系统对周围环境产生不良影响。
