申请日2008.11.21
公开(公告)日2009.08.12
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种污泥热干化挤压辊式给料机，为解决现有技术中功能单一、结构复杂等问题而发明。由驱动装置、造粒装置和传动装置构成，造粒装置包括顶部设置有进料口的箱体和设置在箱体内的星型辊，星型辊由转动轴和分别设置在转动轴表面左右两部分旋向相反的螺旋叶片构成，叶片外周缘设置有与箱体内壁相适配的刮料板，箱体底部设置造粒板，造粒板上设置有多个圆形造粒孔。上述结构，污泥通过进料口进入箱体内，星型辊在驱动装置和传动装置的带动下转动，设置在星型辊上的刮料板旋转将污泥向箱体内壁挤压，设置在转轴上的叶片由于旋向相反，分别将污泥向箱体两侧挤压推进，污泥经过设置在箱体底部的造粒板时，在压力作用下形成污泥颗粒从箱体内排出。
翻译権利要求書
1、一种污泥热干化挤压辊式给料机，由驱动装置、造粒装置和连接驱动装 置与造粒装置的传动装置构成，其特征在于，所述的造粒装置包括顶部设置有 进料口的箱体和设置在箱体内的星型辊，所述的星型辊端部连接传动装置输出 端，其中，星型辊由转动轴和分别设置在转动轴表面左右两部分的螺旋叶片构 成，所述的转动轴表面左半部分和右半部分的螺旋叶片旋向相反，所述的螺旋 叶片外周边缘设置有与箱体内壁相适配的刮料板，所述的箱体底部设置造粒板， 所述造粒板上设置有多个圆形造粒孔。
2、如权利要求1所述的污泥热干化挤压辊式给料机，其特征在于，所述的 箱体为圆柱型，造粒板为与圆柱体半径相适应的弧面板，所述的弧面板对应的 圆心角在15-60度之间。
3、如权利要求2所述的污泥热干化挤压辊式给料机，其特征在于，所述的 刮料板与所述螺旋叶片的外周边缘切线方向呈预定角度。
4、如权利要求3所述的污泥热干化挤压辊式给料机，其特征在于，所述的 刮料板为矩形。
5、如权利要求1所述的污泥热干化挤压辊式给料机，其特征在于，所述的 造粒板长度与所述的转动轴、螺旋叶片、刮料板及箱体内壁长度一致。
6、权利要求4所述的污泥热干化挤压辊式给料机，其特征在于，所述的驱 动装置为变频电机。
说明书
一种污泥热干化挤压辊式给料机
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及高含水量的污泥加料输送设备。
背景技术
现有的造粒机主要有以下几种类型。叶轮锁风造粒机：只适用于干燥粉状 或小颗粒状物料，结构复杂，单个设备购置费用高，耗能和维修费用高且维 修不便;电动翻版锁风喂料阀间歇式工作，结构复杂，单个设备购置费用高， 结构锁风不彻底容易漏风漏料;重力翻版锁风喂料阀则存在着间歇式工作， 结构锁风不彻底的问题;而传统的螺旋下料机只适用于干燥粉状或小颗粒状 物料，且结构复杂，单个设备购置费用高。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、供料平稳 的集给料和造粒于一身的污泥热干化挤压辊式给料机。
为了达到上述目的，本实用新型的污泥热干化挤压辊式给料机，由驱动装 置、造粒装置和连接驱动装置与造粒装置的传动装置构成，所述的造粒装置包 括顶部设置有进料口的箱体和设置在箱体内的星型辊，所述的星型辊端部连接 传动装置输出端，其中，星型辊由转动轴和分别设置在转动轴表面左右两部分 的螺旋叶片构成，所述的转动轴表面左半部分和右半部分的螺旋叶片旋向相反， 所述的螺旋叶片外周边缘设置有与箱体内壁相适配的刮料板，所述的箱体底部 设置造粒板，所述造粒板上设置有多个圆形造粒孔。
特别是，所述的箱体为圆柱型，造粒板为与圆柱体半径相适应的弧面板， 所述的弧面板对应的圆心角在15-60度之间。
其中，所述的刮料板与所述螺旋叶片的外周边缘切线方向呈预定角度。
进一步地，所述的刮料板为矩形。
其中，所述的造粒板长度与所述的转动轴、螺旋叶片、刮料板及箱体内壁 长度一致。
进一步地，所述的驱动装置为变频电机。
上述结构的污泥热干化挤压辊式给料机，污泥通过进料口进入箱体内，星 型辊在驱动装置和传动装置的带动下转动，设置在星型辊上的刮料板旋转将污 泥向箱体内壁挤压，设置在转轴上的螺旋叶片由于旋向相反，分别将污泥向箱 体两侧挤压推进，污泥经过设置在箱体底部的造粒板时，在压力作用下形成污 泥颗粒从箱体内排出。
