申请日2018.02.07
公开(公告)日2018.11.27
IPC分类号C02F1/72; C02F7/00; C02F103/18
摘要
本实用新型公开了一种脱硫废水氧化罐。脱硫废水氧化罐的罐体上设置有脱硫废水入口和气体入口，所述的脱硫废水入口连接有脱硫废水入口管，脱硫废水入口管与脱硫废水分布管连通，脱硫废水分布管由下到上依次水平分布若干组脱硫废水支管，脱硫废水支管为圆弧形且旋向相同;所述的气体入口与气体主管连通，气体主管上连接有微孔气体分布管。本实用新型实现了氧化罐内脱硫废水自搅拌的效果，无需设置电动搅拌器，节省了搅拌设备，降低了运行成本，采用微孔气体分布管，大幅度提高脱硫废水的氧化速率及氧化性气体的利用率。
权利要求书
1.一种脱硫废水氧化罐，罐体上设置有脱硫废水入口，其特征在于：脱硫废水入口连接有脱硫废水入口管，脱硫废水入口管沿水平方向延伸至脱硫废水氧化罐的中心线，与中心线方向上的脱硫废水分布管连通;脱硫废水分布管由下到上依次水平分布若干组脱硫废水支管，每组脱硫废水支管由2~8根脱硫废水支管组成，脱硫废水支管在同一水平面均匀分布，脱硫废水支管为圆弧形且旋向相同，脱硫废水支管一端与脱硫废水分布管连通，另一端为脱硫废水分布管的液体出口。
2.按照权利要求1所述的脱硫废水氧化罐，其特征在于：脱硫废水分布管由下到上依次水平分布1~4组脱硫废水支管。
3.按照权利要求1所述的脱硫废水氧化罐，其特征在于：所述的罐体下方设置有气体入口，气体入口与进气管连通，所述进气管径向水平设置，进气管长度小于氧化罐直径，进气管上分布若干微孔气体分布管，微孔气体分布管与进气管连通。
4.按照权利要求3所述的脱硫废水氧化罐，其特征在于：微孔气体分布管均匀分布于进气管上。
5.按照权利要求3所述的脱硫废水氧化罐，其特征在于：更优选以进气管为轴呈轴对称分布。
6.按照权利要求3所述的脱硫废水氧化罐，其特征在于：微孔气体分布管表面微孔孔径为10nm~100µm。
说明书
脱硫废水氧化罐
技术领域
本实用新型专利属于石油化工环保技术领域，涉及一种脱硫废水氧化罐。
背景技术
湿法脱硫技术既可以脱除烟气中的SO2，也可以脱除烟气中的粉尘，具有脱硫率高、装置运行可靠、操作简单等优点，因而世界各国现有的烟气脱硫技术主要以湿法脱硫为主。湿法脱硫技术分为可再生湿法脱硫工艺和非可再生湿法脱硫工艺。其中，EDV湿法脱硫工艺、WGS湿法脱硫工艺及中石化湍冲文丘里湿法除尘钠法脱硫技术等非可再生湿法脱硫工艺应用较为广泛。在上述湿法脱硫工艺中，脱硫废水中含有粉尘、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐以及重金属等污染物，需进入后续的废水处理系统进行处理，以降低脱硫废水的COD(化学需氧量)及颗粒悬浮物浓度以达到外排标准。
CN201610592733.8公开了一种脱硫废水处理方法，脱硫废水与絮凝剂混合后进行固液分离，然后进入氧化罐中与氧气充分接触以降低其COD;CN201110153423.3、CN201310421183.X、CN201420106746.6、CN201620798957.X所公开的脱硫废水处理工艺或装置均采用氧化罐来降低脱硫废水的COD，CN201610048983.5公开了一种处理高盐废水的氧化罐。为了使脱硫废水与空气充分接触以提高脱硫废水的氧化效果，上述专利中的氧化罐均设置了电动搅拌器对脱硫废水进行搅拌，造成装置的电耗增加，运行成本增加。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种脱硫废水氧化罐，在脱硫废水进入氧化罐内后推动罐内的脱硫废水旋转，实现氧化罐自搅拌功能，无需设置电动搅拌器，降低了运行成本。采用微孔气体分布管，极大的增加了气体的利用率及脱硫废水的氧化速率。
本实用新型的脱硫废水氧化罐的罐体上设置有脱硫废水入口，脱硫废水入口连接有脱硫废水入口管，脱硫废水入口管沿水平方向延伸至脱硫废水氧化罐的中心线，与中心线方向上的脱硫废水分布管连通;脱硫废水分布管由下到上依次水平分布若干组脱硫废水支管，优选1~4组，每组脱硫废水支管由2~8根脱硫废水支管组成，脱硫废水支管在同一水平面均匀分布，脱硫废水支管为圆弧形且旋向相同，脱硫废水支管一端与脱硫废水分布管连通，另一端为脱硫废水分布管的液体出口。
所述的罐体下方设置有气体入口，气体入口与进气管连通，所述进气管径向水平设置，进气管长度小于氧化罐直径，进气管上分布若干微孔气体分布管，微孔气体分布管与进气管连通，优选微孔气体分布管均匀分布于进气管上，更优选以进气管为轴呈轴对称分布，微孔气体分布管的长度以不碰及氧化罐内壁为限，微孔气体分布管表面微孔孔径为10nm~100µm，优选100nm~10µm，气体经气体入口进入进气管，通过微孔气体分布管均匀分散于脱硫废水中。
本实用新型的有益效果：脱硫废水进入脱硫废水氧化罐，从脱硫废水支管高速喷出，推动氧化罐内的脱硫废水沿顺时针或逆时针方向旋转，实现了氧化罐内脱硫废水自搅拌的效果;无需设置电动搅拌器，氧化罐运行过程中不耗电，降低了氧化罐的运行成本;采用微孔气体分布管，气体以微小气泡的形式进入脱硫废水中，微小气泡的比表面积远远大于一般分布器产生气泡的比表面积，因而大幅度提高气体的利用率及脱硫废水的氧化速率。
