申请日2018.02.06
公开(公告)日2018.07.06
IPC分类号C02F9/06; C02F101/22; C02F103/16
摘要
本发明涉及一种六价铬污水处理系统，包括第一加药装置、第二加药装置以及通过管路依次连接的调节池、电絮凝装置、中间池、斜板沉降池，所述第一加药装装置和第一加药装置相连，所述第二加药装置和中间池相连，所述调节池和中间池还设有搅拌装置。本发明解决了传统化学法工艺流程长、占地面积大、污泥量大、成本高等问题，且处理后的水完全可达标排放，符合环保要求。
权利要求书
1.一种六价铬污水处理系统，其特征在于，包括第一加药装置、第二加药装置以及通过管路依次连接的调节池、电絮凝装置、中间池、斜板沉降池，所述第一加药装装置和第一加药装置相连，所述第二加药装置和中间池相连，所述调节池和中间池还设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述六价铬污水处理系统还设有PLC控制装置，所述第一加药装置、第二加药装置分别通过电线路和PLC控制装置连接并通过PLC控制装置控制加药量，所述电絮凝装置通过电线路和PLC控制装置连接。
3.根据权利要求2所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述电絮凝装置和中间池存在高度差，电絮凝装置出水自流入中间池。
4.根据权利要求3所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述调节池和电絮凝装置之间设有提升泵、在线PH计、在线电导率仪，所述提升泵、在线PH计、在线电导率仪通过电线路和PLC控制装置连接。
5.根据权利要求4所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述电絮凝装置入水口设有第一电动阀门、流量计，所述第一电动阀门、流量计通过电线路和PLC控制装置连接。
6.根据权利要求5所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述电絮凝装置配置有清洗加药泵、清洗装置，所述电絮凝装置入水口设置旁路并依次连接第二电动阀门、清洗加药泵、清洗装置，清洗装置的出水口和电絮凝管路连接，所述第二电动阀门、清洗加药泵、清洗装置分别和PLC控制装置通过电线路连接。
7.根据权利要求6所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述中间池与斜板沉降池之间设有柱塞泵，所述柱塞泵通过电线路和PLC控制装置连接。
8.根据权利要求7所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，还包括污泥泵，所述污泥泵通过电线路和PLC控制装置连接。
9.根据权利要求8所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，还包括污泥压滤机，所述污泥压滤机和污泥泵连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的六价铬污水处理系统，其特征在于，所述调节池的入水口和电絮凝装置的出水口之间还设有污水旁路，所述污水旁路设有第三电动阀门，所述第三电动阀门通过电线路和PLC控制装置连接。
说明书
一种六价铬污水处理系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理系统，特别是一种六价铬污水处理系统。
背景技术
六价铬主要来源于电镀铬生产污水。镀铬污水具有铬浓度高(1000mg/l)，色度深等特点，其中六价铬含量通常较高，不适合直接加碱沉淀，需要投放大量还原剂、絮凝剂处理，造成加药量大高、污泥量大、工艺流程长等问题。电絮凝处理六价铬污水无需添加还原剂，电解过程自产还原剂、絮凝剂，可有效处理含六价铬污水，大大减少运行成本，出水可直接达标排放。
目前国内处理含铬污水主要方法为传统化学法，主要工艺流程为：亚铁还原+絮凝剂絮凝技术处理。根据国内电镀厂调查，部分完善的含铬污水处理工艺存在污泥量大、工艺流程长、占地面积广、总处理成本高情况，部分不完善的污水处理工艺常常出水不能稳定达标情况。传统化学法处理污水过程随着加药量的增加，造成出水含盐量升高。
电絮凝处理含铬污水只需要投放少量药剂，电解过程产生氢氧根离子，不会造成出水含盐量升高。部分电镀污水出水水质波动较大，电絮凝处理含铬污水抗冲击性强。
发明内容
本发明所要解决的是现有技术污水处理过程中污泥量大、工艺流程长、占地面积广、总处理成本高以及出水不稳定、出水含盐量高的技术问题。
本发明提供了一种六价铬污水处理系统，包括第一加药装置、第二加药装置以及通过管路依次连接的调节池、电絮凝装置、中间池、斜板沉降池，所述第一加药装装置和第一加药装置相连，所述第二加药装置和中间池相连，所述调节池和中间池还设有搅拌装置。
本发明中，原水进入调节池，通过加药装置对原水调质，经过调质的污水进入电絮凝装置，电絮凝装置对污水电解氧化还原处理，电絮凝装置出水进入中间池，中间水池装有加药搅拌装置，污水在中间水池形成大絮体，中间池与斜板沉降池通过管道连接，中间水池出水进入斜板沉降池，清液在斜板沉降池溢出出水。
进一步的，所述六价铬污水处理系统还设有PLC控制装置，所述第一加药装置、第二加药装置分别通过电线路和PLC控制装置连接并通过PLC控制装置控制加药量，所述电絮凝装置通过电线路和PLC控制装置连接。
本发明第一加药装置、第二加药装置、电絮凝装置都通过PLC控制装置自动控制。
进一步的，所述电絮凝装置和中间池存在高度差，电絮凝装置出水自流入中间池。
进一步的，所述调节池和电絮凝装置之间设有提升泵、在线PH计、在线电导率仪，所述提升泵、在线PH计、在线电导率仪通过电线路和PLC控制装置连接。
调节池和电絮凝装置之间设有提升泵、在线pH计、在线电导率仪，可以通过在线pH计、电导率仪监测调节池出水，反馈到PLC系统自动调节加药量、自动控制污水进入电絮凝装置。
进一步的，所述电絮凝装置入水口设有第一电动阀门、流量计，所述第一电动阀门、流量计通过电线路和PLC控制装置连接。
提升泵工作时，将流量计测得的数值反馈到PLC控制装置，由PLC控制装置自动调节第一电动阀门，调节流量。
进一步的，所述电絮凝装置配置有清洗加药泵、清洗装置，所述电絮凝装置入水口设置旁路并依次连接第二电动阀门、清洗加药泵、清洗装置，清洗装置的出水口和电絮凝管路连接，所述第二电动阀门、清洗加药泵、清洗装置分别和PLC控制装置通过电线路连接。
电絮凝装置可以实现自动清洗，需要清洗时，由PLC控制关闭电絮凝进出水阀门，打开第二电动阀门、清洗加药泵、清洗装置，实现自动循环清洗，清洗完毕后，关闭第二电动阀门。
进一步的，所述中间池与斜板沉降池之间设有柱塞泵，所述柱塞泵通过电线路和PLC控制装置连接。
中间池出水含有大量絮体，选用柱塞泵可以防止絮体被泵打碎。
进一步的，还包括污泥泵，所述污泥泵通过电线路和PLC控制装置连接。
需要排放污泥时由污泥泵将污泥排出。
进一步的，还包括污泥压滤机，所述污泥压滤机和污泥泵连接。
进一步的，所述调节池的入水口和电絮凝装置的出水口之间还设有污水旁路，所述污水旁路设有第三电动阀门，所述第三电动阀门通过电线路和PLC控制装置连接。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：
1、工艺流程短，结构合理，占地面积小;
2、处理成本低;
3、污泥量小;
4、出水含盐量低。
