申请日2018.03.26
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：包括脱水污泥储料仓、储料仓阀门、螺旋输送机、高位料位计、低位料位计和中控组件;本实用新型改进后在污泥干化机布料机仓体内设置高、低位的料位计，用于感应仓体内的湿污泥料位，其信号端连接中控组件。本实用新型通过中控组件来控制污泥螺旋输送机的启动和停止，实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。本实用新型控制污泥螺旋输送机的启动和停止泥位，实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。
权利要求书
1.一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：包括脱水污泥储料仓(1)、储料仓阀门(2)、螺旋输送机(3)、高位料位计(4)、低位料位计(5)和中控组件(6);高位料位计(4)和低位料位计(5)分别设置在污泥干化机仓体内，用于感应仓体内的湿污泥料位，其对应的信号端连接中控组件(6);储料仓阀门(2)位于脱水污泥储料仓(1)的出料端;螺旋输送机(3)的进料端位于脱水污泥储料仓(1)的出料端下方，螺旋输送机(3)的出料端对应污泥干化机的进料口;其中，储料仓阀门(2)和螺旋输送机(3)分别与中控组件(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：所述中控组件(6)为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：高位料位计(4)、低位料位计(5)分别为超声波料位计。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：污泥干化机的仓体内具有两层用于传输污泥的网带(8,9)，其中高位料位计(4)和低位料位计(5)分别对应于两层网带(8，9)侧面的布料机料斗处。
5.根据权利要求1所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：脱水污泥储料仓(1)为不锈钢储料罐。
6.根据权利要求1或5所述的一种污泥 干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：在脱水污泥储料仓(1)的上端设置有进料防护装置(10)，该进料防护装置包括进料壳体(11);所述进料壳体(11)为倾斜设置，进料壳体(11)自身上部带有防止杂物进入的防护壳(12);进料壳体(11)的下端外部焊接有支座体(13);支座体(13)的下端通过螺母固定有卡位挡块(14)，卡位挡块(14)的一端穿过支座体(13)的下端后用螺母固定，脱水污泥储料仓(1)的上端形成弯折支撑沿(15);使其该进料防护装置通过卡位挡块(14)置于脱水污泥储料仓(1)的上端的弯折支撑沿(15)上，将脱水污泥储料仓(1)的上端整体罩住;进料壳体(11)上端设置有防护幕帘(16)。
说明书
一种污泥干化机自动加料进料控制系统
技术领域
本实用新型涉及污泥干化制造设备领域，具体来讲是一种污泥干化机自动加料进料控制系统。
背景技术
随着人们生活水平和环保意识的提高，城市污水处理的要求也不断提高，污水处理厂的污泥产量也随之增大。城市生活污泥成分复杂，包含了大量的微生物、病原体、重金属以及有机污染物等有毒有害物质，对生态环境和人类健康构成严重威胁。
我国城市污水处理厂产生的污泥因含水率高、粘性大、含有细菌、病原体等而难以进行资源化利用，对污泥进行适当的干化处理便于后续处理处置，可实现污泥的减量化和资源化。目前传统的污泥热干化技术主要以热泵技术为主，该技术是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术。
在干化过程中，通过污泥泵将湿污泥输送到布料机仓体内，污泥满仓后，开启布料机向污泥干化设备输送污泥。目前污泥布料机中污泥料位测量需要人工观察和控制，很难保证物料测量的准确性，物料控制不精确，然后人工开启布料机转动装置向污泥干化设备内注入污泥，造成污泥干化工作效率低，且开启不及时容易导致溢泥问题，产生许多额外的工作量。如何精准控制污泥布料机中污泥的容量，有效防止布料机中污泥溢流现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种污泥干化机自动加料进料控制系统，用于克服现有技术中的缺陷;本实用新型改进后在污泥干化机布料机仓体内设置高、低位的料位计，用于感应仓体内的湿污泥料位，其信号端连接中控组件。本实用新型通过中控组件来控制污泥螺旋输送机的启动和停止，实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。
本实用新型是这样实现的，构造一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：包括脱水污泥储料仓、储料仓阀门、螺旋输送机、高位料位计、低位料位计和中控组件;高位料位计和低位料位计分别设置在污泥干化机仓体内，用于感应仓体内的湿污泥料位，其对应的信号端连接中控组件;储料仓阀门位于脱水污泥储料仓的出料端;螺旋输送机的进料端位于脱水污泥储料仓的出料端下方，螺旋输送机的出料端对应污泥干化机的进料口;其中，储料仓阀门和螺旋输送机分别与中控组件连接。
作为上述技术方案的改进，所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：所述中控组件为PLC控制器。
作为上述技术方案的改进，所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：高位料位计、低位料位计分别为超声波料位计。
作为上述技术方案的改进，所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：污泥干化机的仓体内具有两层用于传输污泥的网带，其中高位料位计和低位料位计分别对应于两层网带侧面的布料机料斗处。
作为上述技术方案的改进，所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：脱水污泥储料仓为不锈钢储料罐。
作为上述技术方案的改进，所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，其特征在于：在脱水污泥储料仓的上端设置有进料防护装置，该进料防护装置包括进料壳体;所述进料壳体为倾斜设置，进料壳体自身上部带有防止杂物进入的防护壳;进料壳体的下端外部焊接有支座体;支座体的下端通过螺母固定有卡位挡块，卡位挡块的一端穿过支座体的下端后用螺母固定，脱水污泥储料仓的上端形成弯折支撑沿;使其该进料防护装置通过卡位挡块置于脱水污泥储料仓的上端的弯折支撑沿上，将脱水污泥储料仓的上端整体罩住;进料壳体上端设置有防护幕帘。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种污泥干化机自动加料进料控制系统，具有如下优点：
优点1：本实用新型改进后，在污泥干化机布料机仓体内设置高、低位的料位计，用于感应仓体内的湿污泥料位，其信号端连接中控组件。本实用新型通过中控组件来控制污泥螺旋输送机的启动和停止，实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。优点2：本实用新型所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，所述中控组件为PLC控制器;运行可靠;另一方面，高位料位计、低位料位计分别为超声波料位计;能够有限探测布料机仓体内的料位。
优点3：本实用新型所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统，污泥干化机的仓体内具有两层用于传输污泥的网带，其中高位料位和低位料位计分别对应于两层网带侧面的布料机料斗处，便于对其精确检测。
优点4：本实用新型所述的一种污泥干化机自动加料进料控制系统中，脱水污泥储存在脱水污泥储料仓内，那么对脱水污泥储料仓进料时会产生外溅;那么可在脱水污泥储料仓的上端设置有进料防护装置，如图2所示，该进料防护装置包括进料壳体;所述进料壳体为倾斜设置，进料壳体自身上部带有防止杂物进入的防护壳;进料壳体的下端外部焊接有支座体;支座体的下端通过螺母固定有卡位挡块，卡位挡块的一端穿过支座体的下端后用螺母固定，脱水污泥储料仓的上端形成弯折支撑沿;使其该进料防护装置通过卡位挡块置于脱水污泥储料仓的上端的弯折支撑沿上，将脱水污泥储料仓的上端整体罩住;进料壳体上端设置有防护幕帘。本实用新型所述的进料装置如图2所示，将其应用在脱水污泥储料仓的上端，将脱水污泥储料仓的上端整体罩住，能够对脱水污泥储料仓的上端起到较好的防护作用，而且在进料时可防止污泥外溅。
污泥经脱水机脱水后由螺旋输送机输送到污泥干化设备的布料机中，布料机中安装超声波料位计，利用超声波原理来确定布料机中斗内泥位，探测污泥料位的高度，从而确定泥位。料位计按照设定的料位参数执行命令，当达到启动料位的时候，向螺杆泵发出启动型号，螺杆泵启动开始将污泥输送到布料机仓体内，当污泥斗达到低位时，料位计发出停泵型号，污泥螺杆泵停止，一次污泥输送动作完成。
