申请日2018.03.07
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F1/20
摘要
本实用新型提供了一种废水气液分离装置，本气液分离装置包括一筒状的本体，本体内具有一储液腔，本体的顶部具有一盖板，盖板上开设有若干出气孔，盖板的边缘处设置有进水通道和排水通道，盖板上端设置气体收集袋，本体内横向插设有一转轴，转轴与一电机相连，转轴上沿轴向均匀设置有若干凸轮，转轴上方设置有若干与各凸轮一一对应的簧片，相邻凸轮的凸点至转轴轴线之间呈5～20°的夹角。本实用新型具有排气效率高等优点。
权利要求书
1.一种废水气液分离装置，其特征在于，本气液分离装置包括一筒状的本体(1)，所述本体(1)内具有一储液腔(11)，所述本体(1)的顶部具有一盖板(12)，所述盖板(12)上开设有若干出气孔(6)，所述盖板(12)的边缘处设置有进水通道(13)和排水通道(14)，所述盖板(12)上端设置气体收集袋，所述本体(1)内横向插设有一转轴(2)，所述转轴(2)与一电机(3)相连，所述转轴(2)上沿轴向均匀设置有若干凸轮(4)，所述转轴(2)上方设置有若干与各凸轮(4)一一对应的簧片(5)，相邻凸轮(4)的凸点至转轴(2)轴线之间呈5～20°的夹角。
2.根据权利要求1所述一种废水气液分离装置，其特征在于，所述凸轮(4)包括圆饼状的转盘(41)和位于转盘(41)外的凸片(42)，所述转盘(41)的两侧分别设置有若干搅拌桨(43)，所述凸片(42)的两侧分别设置有弯曲方向相反的扰流板(44)。
3.根据权利要求1或2所述一种废水气液分离装置，其特征在于，相邻凸轮(4)的凸点至转轴(2)轴线之间的夹角为12°。
4.根据权利要求1或2所述一种废水气液分离装置，其特征在于，所述簧片(5)为具有若干溢流孔的金属片。
5.根据权利要求4所述一种废水气液分离装置，其特征在于，所述簧片(5)为铜片。
6.根据权利要求1或2所述一种废水气液分离装置，其特征在于，所述簧片(5)的中部向凸轮(4)方向下凹。
说明书
一种废水气液分离装置
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产设备技术领域，涉及一种废水气液分离装置。
背景技术
动力电池生产过程中形成污染较大的废水，对废水的处理一般采用离子交换法，以分离污水中的有害铅离子，还有就是化学沉淀法，物理紊流法等，如离子交换法和化学沉淀法，需要将废水中的废气尽可能的先排出，废水中的废气一般为硫钙类化合气体，在废水中不仅增大了废水的清理难度，而且还容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种废水气液分离装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何快速的进行废水的气液分离。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废水气液分离装置，其特征在于，本气液分离装置包括一筒状的本体，所述本体内具有一储液腔，所述本体的顶部具有一盖板，所述盖板上开设有若干出气孔，所述盖板的边缘处设置有进水通道和排水通道，所述盖板上端设置气体收集袋，所述本体内横向插设有一转轴，所述转轴与一电机相连，所述转轴上沿轴向均匀设置有若干凸轮，所述转轴上方设置有若干与各凸轮一一对应的簧片，相邻凸轮的凸点至转轴轴线之间呈5～20°的夹角。
电机驱动转轴旋转，使凸轮间歇性驱使簧片形变，形变后的的簧片在脱离凸轮挤压后迅速恢复原形，并产生振动，对废水进行振动，从而使废水中的废气迅速的脱离废水，由盖板上的出气孔排出。
可以看出，本装置的废气排出窗口较大，废气能够快速的排出，避免废气重新混入废水中。
相邻凸轮的凸点位置不一，使废水被不断地挤压，在储液腔内形成波动，增大废气排出效率。
在上述的一种废水气液分离装置中，所述凸轮包括圆饼状的转盘和位于转盘外的凸片，所述转盘的两侧分别设置有若干搅拌桨，所述凸片的两侧分别设置有弯曲方向相反的扰流板。
在转盘的两侧设置的搅拌桨，能够对废水进行搅拌，使废水上下翻滚，从而也能够使废气排出，而且废水撞击簧片，对废水中溶入的小粒径气泡具有较好的分离效果。
在凸片两侧设置的扰流板，能够增大搅拌半径，提高搅拌效果，而且，两块扰流板的反向相反，且由于相邻凸轮的凸点位置不一，能够快速废水的横向流通。
在上述的一种废水气液分离装置中，相邻凸轮的凸点至转轴轴线之间的夹角为12°。
在上述的一种废水气液分离装置中，所述簧片为具有若干溢流孔的金属片。
废水中的小气泡能够在簧片上集结，形成较大气泡而排出。
在上述的一种废水气液分离装置中，所述簧片为铜片。
在上述的一种废水气液分离装置中，所述簧片的中部向凸轮方向下凹。
簧片的中部下凹，能够增大簧片在受到凸轮挤压后的振动强度和振动幅度，提高排气效果。
