申请日2017.08.18
公开(公告)日2018.03.30
IPC分类号C02F9/14; C02F103/36
摘要
本实用新型涉及一种西咪替丁原料药生产废水处理系统，包括：用于收集西咪替丁原料药生产过程中不同工段产生的废水的集水池、用于去除废水中高浓度氨氮的催化氧化池、用于提高废水的可生化性并降低废水中COD的水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统;所述集水池、催化氧化池、水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统依次布置。本实用新型根据对西咪替丁原料药生产废水性质的分析，提供了一种专门用于西咪替丁原料药生产废水的处理系统，该处理系统中的各装置有针对性的去除污染物，各装置又能互相影响，协同作用，达到高效稳定处理西咪替丁原料药生产废水的目的。
权利要求书
1.一种西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，包括：用于收集西咪替丁原料药生产过程中不同工段产生的废水的集水池、用于去除废水中高浓度氨氮的催化氧化池、用于提高废水的可生化性并降低废水中COD的水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统;
所述集水池、催化氧化池、水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统依次布置;
所述好氧移动载体膜生物反应器通过隔板分为第一反应区和第二反应区，所述隔板上设有若干个格栅，将第一反应区和第二反应区连通;
所述第一反应区的上部设有溢流管，侧壁设有进水口，底部设有曝气管I;第一反应区内设有导流板，导流板两侧填充有填料;
所述第二反应区的侧壁设有出水口，底部设有曝气管II;第二反应区内设有膜组件。
2.根据权利要求1所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述UBF厌氧反应器自下至上依次包括：污泥床、填料层和气液分离区。
3.根据权利要求2所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述UBF厌氧反应器的底部设有布水系统。
4.根据权利要求2所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述填料层上附着有生物膜。
5.根据权利要求2所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述UBF厌氧反应器在气液分离区分别设有出水口和出气口。
6.根据权利要求1所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述膜组件为FP系列浸入式中空纤维膜。
7.根据权利要求1所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述填料为CLS-Ⅲ型填料。
8.根据权利要求1所述的西咪替丁原料药生产废水处理系统，其特征在于，所述膜过滤系统选自微滤膜、超滤膜或反渗透膜。
说明书
一种西咪替丁原料药生产废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及制药废水处理技术领域，具体涉及一种西咪替丁原料药生产废水处理系统。
背景技术
西咪替丁是一种H2受体阻断剂，可以竞争性的与壁细胞上的H2受体结合，抑制胃酸分泌，可以用于治疗十二指肠溃疡、胃溃疡、上消化道出血等，是目前应用最广泛的治疗溃疡的药品之一。
西咪替丁在治疗胃病方面的广泛应用势必推进原料药的持续大量生产，然而，在西咪替丁原料药的生产过程中产生了大量的废水，该废水中含有多种污染物，若不经处理直接排放，则会严重的污染环境。西米替丁原料药生产的废水主要有以下几个特点：(1)有机物浓度非常高，一般来说，高浓度有机废水是指COD>2000-5000mg/L的废水，而西咪替丁原料药生产废水的COD达3×105mg/L左右，即使稀释100倍，仍属于高浓度的范畴;(2)废水的成分复杂，废水中的污染物种类繁多，其中有多种结构复杂的有机物，如4-甲基咪唑、一缩物、二缩物及产品西咪替丁，均为含氮的五元环结构，其取代基不对称且彼此间差异较大，成分也不单一，另外，废水中还含有无机的盐酸和烧碱，上述污染物共同存在于西咪替丁制药废水中;(3)含有高浓度的有机硫和无机硫;(4)氯化物浓度和氮元素含量高。
综上，从西咪替丁原料药生产废水本身的性质来看，其属于高浓度难处理的有机废水的范畴，如何高效的对西咪替丁原料药生产废水进行处理是目前的技术难点所在。因此，开发适合于西咪替丁原料药生产废水的处理技术具有非常重要的实用价值。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种西咪替丁原料药生产废水处理系统。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种西咪替丁原料药生产废水处理系统，包括：用于收集西咪替丁原料药生产过程中不同工段产生的废水的集水池、用于去除废水中高浓度氨氮的催化氧化池、用于提高废水的可生化性并降低废水中COD的水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统;
所述集水池、催化氧化池、水解酸化池、UBF厌氧反应器、好氧移动载体膜生物反应器和膜过滤系统依次布置。
优选的，所述UBF厌氧反应器自下至上依次包括：污泥床、填料层和气液分离区。
进一步的，所述UBF厌氧反应器的底部设有布水系统，经水解酸化池处理后的废水通过布水系统进行UBF厌氧反应器。
进一步的，所述填料层上附着有生物膜，用于进一步的处理废水。
进一步的，所述UBF厌氧反应器在气液分离区分别设有出水口和出气口。
优选的，所述好氧移动载体膜生物反应器通过隔板分为第一反应区和第二反应区，所述隔板上设有若干个格栅，将第一反应区和第二反应区连通;
所述第一反应区的上部设有溢流管，侧壁设有进水口，底部设有曝气管I;第一反应区内设有导流板，导流板两侧填充有填料;
所述第二反应区的侧壁设有出水口，底部设有曝气管II;第二反应区内设有膜组件。
进一步的，所述膜组件为FP系列浸入式中空纤维膜。
进一步的，所述填料为CLS-Ⅲ型填料。填料作为生物膜附着于其表面生长繁殖和降解有机物的重要场所，是生物膜反应器的核心。填料性能的好坏，直接影响着微生物的生长繁殖和脱落、曝气的动力消耗以及整个系统的处理效果。经多次试验发现，采用CLS-Ⅲ型填料的废水处理效果最佳。
优选的，所述膜过滤系统选自微滤膜、超滤膜或反渗透膜。
本实用新型还提供了采用上述处理系统对西咪替丁原料药生产废水进行处理的方法，步骤如下：
西咪替丁原料药生产废水通过管线进入集水池，集水池的出口通过管线连接催化氧化池，向催化氧化池中加入次氯酸钠，去除废水中的氨氮;经催化氧化池处理后的废水进入水解酸化池中，利用兼性水解酸化菌降解大分子有机物并去除废水中的COD，保证了后续厌氧微生物处理工艺段的进水水力负荷，同时高效去除有毒物质，使得后续的厌氧微生物处理工艺段的废水生物处理活性大大提高;经水解酸化池处理后的废水依次进入UBF厌氧反应器和好氧移动载体膜生物反应器，进一步对废水进行处理;经处理后的废水再经膜过滤系统处理，达到排放标准进行排放。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型根据对西咪替丁原料药生产废水性质的分析，提供了一种专门用于西咪替丁原料药生产废水的处理系统，该处理系统中的各装置有针对性的去除污染物，各装置又能互相影响，协同作用，达到高效稳定处理西咪替丁原料药生产废水的目的。
(2)由于西咪替丁原料药生产废水的COD达3×105mg/L左右，已经远远超出目前水处理微生物的承受范围，本实用新型通过设置催化氧化池和水解酸化池，将高浓度污水中的浓度降低到厌氧微生物的最佳耐受范围，保证厌氧系统的稳定运行。同时将高浓度废水中的污染指标降解到生化处理的最佳耐受范围内。在去除有毒、抑制性物质，降低污染物浓度后，采用生物处理降解废水中剩余污染物质，既保证了系统的经济性，又提高了系统的稳定性。
