申请日1996.10.28
公开(公告)日1997.07.30
IPC分类号C02F3/10
摘要
本发明涉及颗粒状载体和制造这种载体的方法以及使用这种颗粒状载体处理污水或废水的装置。颗粒状载体包含100份重量的轮胎粉、30-50份重量的EVA或它的衍生物和5-10份重量的活性碳或无机物超细粉。制造这种颗粒状载体的方法包含下述步骤：混合上述前两种物质，在100-250℃溶解混合物中的EVA，将活性碳粘接在混合物表面上，挤压并切割混合物，再在混合物表面附着活性碳粉。本发明还公开了处理污水或废水的装置。
権利要求書
1.一种用来处理污水或废水的颗粒状载体，它包含：
100份重量的轮胎粉;
30-50份重量的EVA或它的衍生物，上述EVA或它的衍生物有亲水性，有牢固 的化学键接力，用来充当粘接剂，这种EVA或它的衍生物在高温下不溶解;以及
5-10份重量的活性碳或当量的无机物超细粉。
2.制造如权利要求1所述的颗粒状载体的方法，它包括下列步骤：
将100份重量的轮胎粉和30-50份重量的EVA或它的衍生物混合，上述衍生物 具有与EVA相当的键接力和亲水性;
在100-250℃下将混合物中所含的EVA或它的衍生物溶解;
将活性碳粘合在轮胎粉上;
用挤压机挤出混合物;
切割从挤压机中挤出的混合物;并且
将活性碳粉附着在溶解在混合物切割体表面上的EVA或它的衍生物上。
3.制造如权利要求1所述的颗粒状载体的方法，它包含下列步骤： 混合100份重量的轮胎粉和30-50份重量的EVA或它的衍生物;
在100-250℃下将混合物中的EVA或它的衍生物溶解;
用挤压机挤出混合物;
利用由于余热而溶解在混合物表面上的EVA或它的衍生物，将活性碳附着在挤 出的混合物表面上;并且
冷却混合物并将它切割成同一尺寸。
4.使用许多颗粒状载体处理污水或废水的装置，它包含：
一个外壳;
一个位于外壳内的内箱;
一供应污水或废水的供应源，该供应源安装在外壳顶部;
一用来除去附着在颗粒状载体上的气泡，并引导颗粒状载体向下的颗粒状载体 分离管道，所述管道位于内箱顶部;
一用来排放处理好的污水或废水的输出管道，所述输出管道位于颗粒状载体分 离管道的顶部;
分别用来向内箱和外壳注入空气的彼此垂直隔开距离的各一根内、外空气注入 管;
一用来向外壳内注入压缩空气的压缩空气注入管道，所述压缩空气注入管道位 于内箱下方;
一用来使污水或废水溢出的溢流管道，所述溢流管道位于颗粒状载体分离管道 的上部;
一用来引导溢出的污水或废水流入输出管道的导向管道;以及
一用来引导污水或废水和颗粒状载体的流动方向的斜构件。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述外壳的形状是圆筒形，在外壳 的内表面的一定位置上设有环状突起。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述外壳和内箱之间形成一空间。
7.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述供应源位于外壳顶部，一定长 度的输入导管从供应源延伸出来，穿过颗粒状载体分离管道，插入内箱中。
8.如权利要求4所述的装置，其特征在于，颗粒状载体分离管道呈漏斗形，且 有一锥形部分。
9.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述导向管道和上述输出管道相 通。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，溢流导管上有孔，处理好的污水 或废水通过所述孔流入导向管道。
11.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述内空气注入管穿过外壳和内 箱，具有位于内箱内的内环部分，上述外空气注入管穿过外壳，具有环绕内箱的外 环部分。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，上述内、外环部分上分别设有许 多通气口，空气通过这些通气口喷出。
13.如权利要求4所述的装置，其特征在于，在上述注入管道的上部有铺在上 述外壳底部的卵石层，用来防止各种污染物质进入注入管道，并击碎产生的气泡。
说明书
处理污/废水的颗粒状载体、处理装置及制造载体的方法
本发明涉及颗粒状载体、制造该载体的方法以及用该载体处理污水或废水的装 置。
通常，实践中一直使用低比表面的颗粒状载体或有涂层的颗粒状载体作为处理 有机物时固着微生物的载体。这种颗粒状载体和无机物粉分别要求有很高的强度和 很强的附着力。
然而，在现有技术中，由于颗粒状载体的比表面小，附着在它上面的微生物也 相应减少。若颗粒状载体的比表面大，在长时间曝气时，附着的无机物粉末又会从 载体上脱离。尤其是，处理有些工业废水时，载体会由于热的废水和机械振动而磨 蚀，从而不能充分利用载体的比表面，而且很难做到将载体的尺寸控制在预想的范 围内，并且还需要控制反应室内的温度和湿度的技术。
此外，在处理高密度的难分解废水的方法中广泛采用活化物质处理方法。活化 泥浆处理方法是在曝气池中利用泥浆状微生物将溶解在废水中的污染物质分解出 来。然而，由于曝气池中有大量的混合的液体与悬浮固体(MLSS)，大约为 2,000-3,000mg/L，因此处理时间长，从而消耗的空气量大增，导致用人工注入空 气的产气装置增大。为了获得低成本的空气，活化泥浆处理方法采用转子鼓风机代 替高成本的压缩机。但转子鼓风机的压力只限于0.5-0.6kg/cm2，因此，水池的高 度限制在4-6m的范围内。在上述情况下，由于供给的氧只有3-7%溶解在水中， 所以需要的空气量很大。
如上所述，在现有技术中，很难将处理污水或废水的载体颗粒尺寸控制在预想 的范围内，并制造出这样的载体。此外，处理污水或废水的装置需要大量空气，导 致成本升高。
本发明的主要目的在于提供一种有着良好机械耐磨性能、高的化学耐性、高强 度、高的无机物粉末附着力和增大了的比表面的颗粒状载体，从而使许多微生物能 附着在它的表面，以加快处理污水或废水的速度。
本发明的另一目的在于提供一种方法，在该方法中可很容易地调整被混合的各 组分的比例和颗粒状载体的尺寸和比重，从而能轻松地满足各种不同用途的要求， 成品率也大大提高了。
本发明的又一目的是提供一种使用上述颗粒状载体处理污水或废水的装置，这 种装置借助于在处理池中一次性投放颗粒状载体，而且载体在池中没有任何变化地 循环，可快速处理污水或废水，从而提高处理效率。
依据本发明的一个方面，提供了一种处理污水或废水的颗粒状载体，它包含： 100份重量的轮胎粉;30-50份重量的乙烯与乙烯基乙酸盐的共聚物(EVA)或它 的衍生物，EVA或它的衍生物充当有亲水性和牢固化学键接力的粘接剂，EVA 或它的衍生物在高温下也不溶解;和5-10份重量的活性碳或当量的无机物超细 粉。
依据本发明的另一个方面，提供了一种制造处理污水或废水的颗粒状载体的方 法，它包括下述步骤：将100份重量的轮胎粉和30-50份重量的EVA或树脂混合 在一起，树脂和EVA一样有键接力和亲水性;在100-250℃下溶解混合物中的EVA 或它的衍生物;将活性碳粘接在轮胎粉上;用挤压机挤出上述混合物;切割从挤压 机挤出的混合物;将活性碳粉附着在溶解在混合物切割体表面上的EVA或它的衍 生物上。
依据本发明的又一个方面，提供了一种用许多颗粒状载体处理污水或废水的装 置，它包含：一个外壳;一个位于外壳内的内箱体;一供应污水或废水的供应源， 该供应源安装在外壳顶部;用来除去附着在颗粒状载体上的气泡，并引导颗粒状载 体向下的颗粒状载体分离管道，所述管道位于内箱体顶部;用来排放处理好的污水 或废水的输出管道，所述输出管道位于颗粒状载体分离管道的顶部;分别用来向内 箱和外壳注入空气的彼此垂直隔开距离的内、外空气注入管;用来向外壳内注入压 缩空气的压缩空气注入管道，所述压缩空气注入管道位于内箱下方;用来使污水或 废水溢出的溢流管道，所述溢流管道位于颗粒状载体分离管道的上部;用来引导溢 出的污水或废水流入输出管道的导向管道;以及用来引导污水或废水和颗粒状载体 的流动方向的斜构件。
