申请日2018.10.10
公开(公告)日2019.01.04
IPC分类号B01D29/11
摘要
本发明为一种用于水处理的过滤袋，过滤袋为空心桶状结构，过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，过滤袋的两端开口处设有第一过滤层和第二过滤层，过滤袋的中间设有第三过滤层，第三过滤层采用除尘滤布制成，除尘滤布由经向纱线和纬向纱线呈二重结构编织而成，经向纱线采用涤纶单丝，纬向纱线为双重包埋结构，纬向纱线包括芯材，芯材采用涤纶单丝或玄武岩纤维或复合纤维中的至少一种，芯材外包裹有加强层。过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，能够通过口径变化初步自动调节过滤速度，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，加强过滤效果，耐压性强，易操作。
权利要求书
1.一种用于水处理的过滤袋，所述过滤袋为空心桶状结构，过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，过滤袋的两端开口处设有第一过滤层和第二过滤层，过滤袋的中间设有第三过滤层，第一过滤层和第二过滤层上均匀分布有多个出水孔，所述出水孔的孔径从上到下逐渐增大，第一过滤层和第二过滤层均包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，所述第三过滤层采用除尘滤布制成，除尘滤布由经向纱线和纬向纱线呈二重结构编织而成，经向纱线采用涤纶单丝，纬向纱线为双重包埋结构，纬向纱线包括芯材，芯材采用涤纶单丝或玄武岩纤维或复合纤维中的至少一种，芯材外包裹有加强层。
2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述第三过滤层设置在过滤袋内径最大处。
3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由上到下依次设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述加强层为涤纶单丝以芯材为中心经过多次缠绕构成或者采用具有过滤作用的材料编织构成封闭的桶状结构，所述除尘滤布的上下两面设有抗静电涂层和/或吸附涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述复合纤维为通过静电纺丝技术制备碳黑/PS复合纤维，碳黑/PS的最佳质量比为1-2:20-22，纺丝电压为19-20kV，纤维平均直径为1372-1376nm。
6.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述抗静电涂层为通过静电喷涂技术制备的碳黑/聚氨酯喷涂颗粒进行喷涂，碳黑/聚氨酯的最佳质量分数为8-10%，喷涂电压为25-27kV，平均粒径为300-500nm。
7.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述吸附涂层为通过静电喷涂技术制备活性炭/聚氨酯喷涂颗粒，活性炭/聚氨酯的最佳质量分数为9-11%，喷涂电压为25-28kV，平均粒径为300-400nm。
8.根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述的经向纱线与纬向纱线为平纹、斜纹与缎纹当中的任意一种经二重或纬二重的编织结构。
9. 根据权利要求1所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述的经向纱线与纬向纱线的编织密度均为40 至 280 根每 10 厘米，采用经向纱线与纬向纱线编织而成的除尘滤布的面密度为 300至 1800 克每平方米。
10.根据权利要求4所述的一种用于水处理的过滤袋，其特征在于，所述具有过滤作用的材料包括涤纶、玄武岩、聚酯纤维、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤棉、丝瓜瓢丝中的至少一种，采用具有过滤作用的材料编织而成的桶状结构内径大于芯材的外径。
说明书
一种用于水处理的过滤袋
技术领域
本发明涉及纺织化工技术领域，具体涉及一种用于水处理的过滤袋。
背景技术
当今环境保护越来越受人们关注，而近年来，环境恶化正是困扰我们的重要问题。水污染对人类健康造成很大危害。发展中国家约有10亿人喝不清洁水，每年约有2500多万人死于饮用不洁水，全世界平均每天5000名儿童死于饮用不洁水，约1.7亿人饮用被有机物污染的水，3亿城市居民面临水污染。在肝癌高发区流行病的调查表明，饮用藻茵类毒素污染的水是肝癌的主要原因。
世界各地水污染的严重程度主要取决于人口密度、工业和农业发展的类型和数量以及所使用的三废处理系统的数量和效率。联合国发布的资料表明：目前全球有11亿人缺乏安全饮用水，每年有500多万人死于同水有关的疾病。据联合国环境规划署预计，世界上将有1200万人死于水污染和水资源短缺。因此水体的净化也显得尤为重要，在污水净化处理中，过滤是最为关键的环节，而当前大多采用滤布或者滤芯进行过滤，滤布的过滤效果较差，耐压低，过滤速度慢，过滤方法单一，只能去除大颗粒杂质，小颗粒物质难以去除。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种用于水处理的过滤袋，过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，能够通过口径变化初步自动调节过滤速度，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，加强过滤效果，耐压性强。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于水处理的过滤袋，所述过滤袋为空心桶状结构，过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，过滤袋的两端开口处设有第一过滤层和第二过滤层，过滤袋的中间设有第三过滤层，第一过滤层和第二过滤层上均匀分布有多个出水孔，所述出水孔的孔径从上到下逐渐增大，第一过滤层和第二过滤层均包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，所述第三过滤层采用除尘滤布制成，除尘滤布由经向纱线和纬向纱线呈二重结构编织而成，经向纱线采用涤纶单丝，纬向纱线为双重包埋结构，纬向纱线包括芯材，芯材采用涤纶单丝或玄武岩纤维或复合纤维中的至少一种，芯材外包裹有加强层。
优选的是，所述第三过滤层设置在过滤袋内径最大处。
上述任一方案优选的是，所述初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层由上到下依次设置，上述任一方案优选的是，所述加强层为涤纶单丝以芯材为中心经过多次缠绕构成或者采用具有过滤作用的材料编织构成封闭的桶状结构，所述除尘滤布的上下两面设有抗静电涂层和/或吸附涂层。
上述任一方案优选的是，所述复合纤维为通过静电纺丝技术制备碳黑/PS复合纤维，碳黑/PS的最佳质量比为1-2:20-22，纺丝电压为19-20kV，纤维平均直径为1372-1376nm。
上述任一方案优选的是，所述复合纤维为将纳米活性炭颗粒和PS进行复合，通过静电纺丝技术制备活性炭/PS复合纤维，活性炭/PS的质量比为2-3:35-38，纺丝电压为15-19kV，复合纤维平均直径为1339-1345nm。
上述任一方案优选的是，所述抗静电涂层为通过静电喷涂技术制备的碳黑/聚氨酯喷涂颗粒进行喷涂，碳黑/聚氨酯的最佳质量分数为8-10%，喷涂电压为25-27kV，平均粒径为300-500nm。
上述任一方案优选的是，所述吸附涂层为通过静电喷涂技术制备活性炭/聚氨酯喷涂颗粒，活性炭/聚氨酯的最佳质量分数为9-11%，喷涂电压为25-28kV，平均粒径为300-400nm。
上述任一方案优选的是，所述的经向纱线与纬向纱线为平纹、斜纹与缎纹当中的任意一种经二重或纬二重的编织结构。
上述任一方案优选的是，所述的经向纱线与纬向纱线的编织密度均为40 至 280根每 10 厘米，采用经向纱线与纬向纱线编织而成的除尘滤布的面密度为 300至 1800 克每平方米。
上述任一方案优选的是，所述具有过滤作用的材料包括涤纶、玄武岩、聚酯纤维、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤棉、丝瓜瓢丝中的至少一种，采用具有过滤作用的材料编织而成的桶状结构内径大于芯材的外径。
上述任一方案优选的是，所述单根芯材的直径为0.46mm-0.52mm。
本发明的有益效果：
本发明提供一种用于水处理的过滤袋，过滤袋为空心桶状结构，过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，过滤袋的两端开口处设有第一过滤层和第二过滤层，过滤袋的中间设有第三过滤层，第一过滤层和第二过滤层上均匀分布有多个出水孔，所述出水孔的孔径从上到下逐渐增大，第一过滤层和第二过滤层均包括初效过滤棉层、纤维层、活性炭过滤层、抗菌剂层、聚丙烯纤维层、静电吸附层，所述第三过滤层采用除尘滤布制成，除尘滤布由经向纱线和纬向纱线呈二重结构编织而成，经向纱线采用涤纶单丝，纬向纱线为双重包埋结构，纬向纱线包括芯材，芯材采用涤纶单丝或玄武岩纤维或复合纤维中的至少一种，芯材外包裹有加强层。过滤袋的内径由两侧向中间逐渐增大，能够通过口径变化初步自动调节过滤速度，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，加强过滤效果。第三过滤层至少包括一层除尘滤布，除尘滤布由经向纱线和纬向纱线呈二重结构编织而成，经向纱线采用涤纶单丝，纬向纱线为双重包埋结构，纬向纱线包括芯材，芯材采用涤纶单丝或玄武岩纤维或复合纤维中的至少一种，芯材外包裹有加强层，加强层为涤纶单丝以芯材为中心经过多次缠绕构成或者采用具有过滤作用的材料编织构成封闭的桶状结构，所述除尘滤布的上下两面设有抗静电涂层和/或吸附涂层。采用单丝，单丝表面光滑，织物透气量大，为500L/m2.s，适合阻截大颗粒粒子，不易捕获微粒，采用单丝制作的滤布强力高，不易打折、起皱，伸长率低，尺寸稳定性好。但是由于单丝表面较为光滑，因此一些小颗粒的微粒会透过，所以纬向纱线采用双重包埋结构，桶状结构的内径大于单丝的外径，增大纬向的褶皱，减小纬向纱线的光滑度，同时提高紧密度，增大单位面积内的过滤速度，提高过滤效果，耐压性强，工艺简单，易操作。
