申请日2018.10.10
公开(公告)日2018.12.25
IPC分类号C02F9/10; C02F101/10
摘要
本发明揭示了一种含磷废水处理系统及工艺，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质;混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;管式膜单元滤除废水中的絮体物质;所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水;蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本发明具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
权利要求书
1.一种含磷废水处理系统，其特征在于，包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元;
所述预处理单元用于对废水进行预处理;所述除磷单元用于调节所述预处理单元处理后的废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质;所述混凝单元用于向所述除磷单元处理后的废水中加入絮凝剂，使所述磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;所述管式膜单元用于滤除所述混凝单元处理后的废水中的絮体物质;所述RO膜过滤单元用于对所述管式膜单元处理后的废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水;蒸发单元，用于对所述浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预处理单元包括调节池，所述调节池用于水量的调节和水质的均衡。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述除磷单元包括除磷反应槽及与所述除磷反应槽相连通的碱液加药装置和钙盐加药装置，所述除磷反应槽与预处理单元相连通，所述碱液加药装置用于向除磷反应槽添加碱液，调节废水的pH值至碱性;所述钙盐加药装置用于向除磷反应槽中添加钙盐，使废水在碱性条件下生成磷酸钙固体物质。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述混凝单元包括相连通的混凝槽和混凝剂加药装置，所述混凝槽与所述除磷单元相连通，所述混凝剂加药装置用于向混凝槽中加入混凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管式膜单元包括管式膜装置，及与所述管式膜装置均相连通的酸洗装置、碱洗装置和清水洗装置，所述管式膜装置先通过所述酸洗装置进行酸洗，再通过所述碱洗装置进行酸洗，最后通过所述清水洗装置进行清水洗。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括循环槽，所述循环槽与混凝单元、管式膜单元均相连通，所述循环槽用于存储混凝单元处理后的废水，同时存储管式膜单元处理废水时产生的浓水，并将所述浓水再次回流至管式膜单元中。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括回用水池，所述回用水池与RO过滤单元和蒸发单元均相连通，用于存储RO过滤单元产生的出水和蒸发单元产生的冷凝水。
8.一种含磷废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，对含磷废水进行预处理;
S2，调节步骤S1处理后的废水pH值至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质;
S3，向步骤S2处理后的废水中加入絮凝剂，使所述磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;
S4，滤除步骤S3处理后废水中的絮体物质;
S5，对步骤S4处理后的废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水;
S6，对所述浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，废水的pH值为8～9，并且反应时间为25～30分钟。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，反应时间为15～25分钟。
说明书
一种含磷废水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理技术领域，尤其是涉及一种含磷废水处理系统及处理工艺。
背景技术
磷是生物体必不可少的元素。当水体中磷含量较少时，不会对水生生物造成威胁。但是当含有大量磷元素的工业废水未经处理排放至水体中时，容易导致水体中藻类生物的大量繁殖，造成水体的生态平衡失调，最终形成水体富营养化。
对于含磷元素的工业废水，目前常用的处理方法主要有化学沉淀法、吸附法、生物法等，如申请号为CN201610448495.3的中国专利申请公开了一种含磷废水处理工艺，包括如下步骤：首先含磷废水集中在原水槽，将原水槽中的水引入过滤槽、曝气中和反应池，经过曝气中和反应池的污水通过管道进入到曝气反应池，加入沉淀剂，经过沉淀后，通过管道废水进入水解池，然后废水进入中间池，通过管道进入多级氧化池，经过多级氧化池的废水进入第二中间池，废水进入砂率器，净化后进入活性炭过滤器，最后进入保安过滤器。该含磷废水处理工艺通过化学沉淀、生物处理、多级氧化、过滤吸附技术对废水进行净化，但存在一定的缺陷，如处理周期长、出水水质差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有处理周期短、出水水质好的含磷废水处理系统及处理工艺。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种含磷废水处理系统，包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元;
所述预处理单元用于对废水进行预处理;所述除磷单元用于调节所述预处理单元处理后的废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质;所述混凝单元用于向所述除磷单元处理后的废水中加入絮凝剂，使所述磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;所述管式膜单元用于滤除所述混凝单元处理后的废水中的絮体物质;所述RO膜过滤单元用于对所述管式膜单元处理后的废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水;蒸发单元，用于对所述浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。
优选地，所述预处理单元包括调节池，所述调节池用于水量的调节和水质的均衡。
优选地，所述除磷单元包括除磷反应槽及与所述除磷反应槽相连通的碱液加药装置和钙盐加药装置，所述除磷反应槽与预处理单元相连通，所述碱液加药装置用于向除磷反应槽添加碱液，调节废水的pH值至碱性;所述钙盐加药装置用于向除磷反应槽中添加钙盐，使废水在碱性条件下生成磷酸钙固体物质。
优选地，所述混凝单元包括相连通的混凝槽和混凝剂加药装置，所述混凝槽与所述除磷单元相连通，所述混凝剂加药装置用于向混凝槽中加入混凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质。
优选地，所述管式膜单元包括管式膜装置，及与所述管式膜装置均相连通的酸洗装置、碱洗装置和清水洗装置，所述管式膜装置先通过所述酸洗装置进行酸洗，再通过所述碱洗装置进行酸洗，最后通过所述清水洗装置进行清水洗。
优选地，还包括循环槽，所述循环槽与混凝单元、管式膜单元均相连通，所述循环槽用于存储混凝单元处理后的废水，同时存储管式膜单元处理废水时产生的浓水，并将所述浓水再次回流至管式膜单元中。
优选地，还包括回用水池，所述回用水池与RO过滤单元和蒸发单元均相连通，用于存储RO过滤单元产生的出水和蒸发单元产生的冷凝水。
本发明还揭示一种含磷废水处理工艺，包括如下步骤：
S1，对含磷废水进行预处理;
S2，调节步骤S1处理后的废水pH值至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质;
S3，向步骤S2处理后的废水中加入絮凝剂，使所述磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;
S4，滤除步骤S3处理后废水中的絮体物质;
S5，对步骤S4处理后的废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水;
S6，对所述浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。
优选地，在步骤S2中，废水的pH值为8～9，并且反应时间为25～30分钟。
优选地，在步骤S3中，反应时间为15～25分钟。
本发明的有益效果是：
本发明所述的含磷废水处理系统，采用管式膜代替工艺及RO工艺对废水进行浓缩，同时采用蒸发器对产生浓水进行脱盐处理，最终实现废水零排放标准，该系统具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点，因此在含磷废水处理领域具有广阔的应用前景。
