申请日2018.10.11
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号C02F9/04; C02F11/122; C02F101/20
摘要
本发明涉及一种废水处理系统及处理工艺，属于环保设备领域。现有技术中的废水处理系统不能实现反洗。本发明中的所述混合调节池、氧化池、反应池、中和池、沉淀池、砂滤池、中间水箱、一号保安过滤器、超滤机、一号回用水池、二号保安过滤器、反渗透装置和二号回用水池依次连接，所述沉淀池、污泥池和压滤机依次连接，所述焦亚硫酸钠投加装置与氧化池连接，所述重金属捕获剂投加装置和混凝剂投加装置均与反应池连接，所述碱液投加装置和絮凝剂投加装置均与中和池连接，所述氧化池、反应池和中和池均与罗茨鼓风机连接。该系统可实现反洗功能，同时可对废水进行超滤处理和反渗透处理，可以达到更好的处理效果，达到更高的处理效率。
权利要求书
1.一种废水处理系统，其特征在于：包括重金属捕获剂投加装置、碱液投加装置、混凝剂投加装置、絮凝剂投加装置、焦亚硫酸钠投加装置、罗茨鼓风机、混合调节池、氧化池、反应池、中和池、沉淀池、砂滤池、中间水箱、一号保安过滤器、超滤机、一号回用水池、压滤机、污泥池、二号回用水池、反渗透装置和二号保安过滤器;所述混合调节池、氧化池、反应池、中和池、沉淀池、砂滤池、中间水箱、一号保安过滤器、超滤机、一号回用水池、二号保安过滤器、反渗透装置和二号回用水池依次连接，所述沉淀池、污泥池和压滤机依次连接，所述焦亚硫酸钠投加装置与氧化池连接，所述重金属捕获剂投加装置和混凝剂投加装置均与反应池连接，所述碱液投加装置和絮凝剂投加装置均与中和池连接，所述氧化池、反应池和中和池均与罗茨鼓风机连接。
2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述混合调节池与氧化池通过一号废水管连通，所述砂滤池与中间水箱通过二号废水管连通，所述中间水箱与一号保安过滤器通过三号废水管连通，所述一号保安过滤器与超滤机通过四号废水管连通，所述超滤机与一号回用水池通过五号废水管连通，所述一号回用水池与二号保安过滤器通过六号废水管连通，所述二号保安过滤器与反渗透装置通过七号废水管连通，所述反渗透装置与二号回用水池通过八号废水管连通，所述五号废水管与八号废水管通过九号废水管连通，所述九号废水管与混合调节池通过十号废水管连通，所述十号废水管与中间水箱通过十一号废水管连通，所述压滤机与混合调节池通过十二号废水管道连通;所述沉淀池与污泥池通过一号污泥管连通，所述污泥池与压滤机通过二号污泥管连通;所述六号废水管与砂滤池通过一号反洗管连通，所述砂滤池与十号废水管通过二号反洗管连通;所述罗茨鼓风机与氧化池通过一号空气管连通，所述罗茨鼓风机与反应池通过二号空气管连通，所述罗茨鼓风机与中和池通过三号空气管连通;所述焦亚硫酸钠投加装置与氧化池通过五号药剂管连通，所述重金属捕获剂投加装置与反应池通过一号药剂管连通，所述混凝剂投加装置与反应池通过三号药剂管连通，所述碱液投加装置与中和池通过二号药剂管连通，所述絮凝剂投加装置与中和池通过四号药剂管连通。
3.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述废水处理系统还包括用于运输蒸发废渣的废渣运输车。
4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述一号废水管上安装有水泵，所述二号污泥管上安装有污泥泵，所述三号废水管、六号废水管、七号废水管、一号污泥管和一号反洗管上均安装有增压泵，所述五号废水管、六号废水管、八号废水管、九号废水管、二号污泥管和一号反洗管上均安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于：安装在六号废水管上的阀门用于控制安装在六号废水管上的增压泵，所述二号污泥管上的阀门用于控制污泥泵，安装在一号反洗管上的阀门用于控制安装在一号反洗管上的增压泵。
6.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述废水处理系统还包括应急池，以做整个系统的应急处理。
7.一种如权利要求1-6中任一权利要求所述的废水处理系统的处理工艺，其特征在于：所述处理工艺如下：来自车间的生产废水通过排水收集管网输送至污水处理站，首先经混合调节池收集生产废水，并去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物，沉淀物经污泥泵送至压滤机，同时去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物的水经水泵送入氧化池，加入还原剂，再流入反应池加入重金属捕获剂和PAC，然后流入中和池，加入液碱和PAM，再流入沉淀池，沉淀池中的污泥经污泥泵送至压滤机;上清液出水进入砂滤池，而后进入中间水箱，再经增压泵打入超滤机，形成超滤清水和超滤浓水，之后超滤清水进入一号回用水池;然后一部分超滤清水经增压泵提升至楼顶回用池，最后进入车间回用;另一部分超滤清水进入反渗透装置，经反渗透装置后出水，形成反渗透清水和反渗透浓水，反渗透清水进入二号回用水池，反渗透浓水与超滤浓水汇合后进入蒸发器。
8.根据权利要求7所述的废水处理系统的处理工艺，其特征在于：蒸发后蒸发废渣运至专门的暂存场所，定期委托有相应单位回收处理。
9.根据权利要求7所述的废水处理系统的处理工艺，其特征在于：污泥池中的污泥通过污泥泵进入到压滤机。
10.根据权利要求7所述的废水处理系统的处理工艺，其特征在于：该系统实现了废水零排放。
说明书
一种废水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统及处理工艺，属于环保设备领域。
背景技术
废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中;经离子交换处理后，废水中的金属离子转移到离子交换树脂上;经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总之，重金属废水经处理后形成两种产物，一是基本上脱除了重金属的处理水，一是重金属的浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放;如果符合生产工艺用水要求，最好回用。浓缩产物中的重金属大都有使用价值，应尽量回收利用;没有回收价值的，要加以无害化处理。
重金属废水的治理，必须采用综合措施。首先，最根本的是改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属;其次是在使用重金属的生产过程中采用合理的工艺流程和完善的生产设备，实行科学的生产管理和运行操作，减少重金属的耗用量和随废水的流失量;在此基础上对数量少、浓度低的废水进行有效的处理。重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道，同城市污水混合进入污水处理厂。如果用含有重金属的污泥和废水作为肥料和灌溉农田，会使土壤受污染，造成重金属在农作物中积蓄。在农作物中富集系数最高的重金属是镉、镍和锌，而在水生生物中富集系数最高的重金属是汞、锌等。
污水处理系统，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。现有技术中的废水处理系统不能实现反洗，同时在处理的过程也较为简单，只是废水中加入一些药剂，但不到理想的处理效果。
有鉴于此，在申请号为201711057977.7的专利文献中公开了一种废水处理系统及方法，系统包括依次相连通的厌氧氨化处理单元、MBR处理单元，以及脱氨处理单元;所述厌氧氨化处理单元用于将含有DMF和/或DMAC的废水转化为含氨氮废水，并去废水中的有机物;所述MBR处理单元用于去除含氨氮废水中的固体悬浮物和污泥;所述脱氨处理单元用于去除含氨氮废水中的氨氮。上述对比文件中的废水处理系统及方法对象较为单一，同时系统不能够进行反洗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的废水处理系统及处理工艺。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该废水处理系统，其结构特点在于：包括重金属捕获剂投加装置、碱液投加装置、混凝剂投加装置、絮凝剂投加装置、焦亚硫酸钠投加装置、罗茨鼓风机、混合调节池、氧化池、反应池、中和池、沉淀池、砂滤池、中间水箱、一号保安过滤器、超滤机、一号回用水池、压滤机、污泥池、二号回用水池、反渗透装置和二号保安过滤器;所述混合调节池、氧化池、反应池、中和池、沉淀池、砂滤池、中间水箱、一号保安过滤器、超滤机、一号回用水池、二号保安过滤器、反渗透装置和二号回用水池依次连接，所述沉淀池、污泥池和压滤机依次连接，所述焦亚硫酸钠投加装置与氧化池连接，所述重金属捕获剂投加装置和混凝剂投加装置均与反应池连接，所述碱液投加装置和絮凝剂投加装置均与中和池连接，所述氧化池、反应池和中和池均与罗茨鼓风机连接。该系统可实现反洗功能，同时可对废水进行超滤处理和反渗透处理，可以达到更好的处理效果，达到更高的处理效率。
进一步地，所述混合调节池与氧化池通过一号废水管连通，所述砂滤池与中间水箱通过二号废水管连通，所述中间水箱与一号保安过滤器通过三号废水管连通，所述一号保安过滤器与超滤机通过四号废水管连通，所述超滤机与一号回用水池通过五号废水管连通，所述一号回用水池与二号保安过滤器通过六号废水管连通，所述二号保安过滤器与反渗透装置通过七号废水管连通，所述反渗透装置与二号回用水池通过八号废水管连通，所述五号废水管与八号废水管通过九号废水管连通，所述九号废水管与混合调节池通过十号废水管连通，所述十号废水管与中间水箱通过十一号废水管连通，所述压滤机与混合调节池通过十二号废水管道连通;所述沉淀池与污泥池通过一号污泥管连通，所述污泥池与压滤机通过二号污泥管连通;所述六号废水管与砂滤池通过一号反洗管连通，所述砂滤池与十号废水管通过二号反洗管连通;所述罗茨鼓风机与氧化池通过一号空气管连通，所述罗茨鼓风机与反应池通过二号空气管连通，所述罗茨鼓风机与中和池通过三号空气管连通;所述焦亚硫酸钠投加装置与氧化池通过五号药剂管连通，所述重金属捕获剂投加装置与反应池通过一号药剂管连通，所述混凝剂投加装置与反应池通过三号药剂管连通，所述碱液投加装置与中和池通过二号药剂管连通，所述絮凝剂投加装置与中和池通过四号药剂管连通。
进一步地，所述废水处理系统还包括用于运输蒸发废渣的废渣运输车。
进一步地，所述一号废水管上安装有水泵，所述二号污泥管上安装有污泥泵，所述三号废水管、六号废水管、七号废水管、一号污泥管和一号反洗管上均安装有增压泵，所述五号废水管、六号废水管、八号废水管、九号废水管、二号污泥管和一号反洗管上均安装有阀门。
进一步地，安装在六号废水管上的阀门用于控制安装在六号废水管上的增压泵，所述二号污泥管上的阀门用于控制污泥泵，安装在一号反洗管上的阀门用于控制安装在一号反洗管上的增压泵。便于控制各个管路。
进一步地，所述废水处理系统还包括应急池，以做整个系统的应急处理。
进一步地，所述的废水处理系统的处理工艺，其特点在于：所述处理工艺如下：来自车间的生产废水通过排水收集管网输送至污水处理站，首先经混合调节池收集生产废水，并去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物，沉淀物经污泥泵送至压滤机，同时去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物的水经水泵送入氧化池，加入还原剂，再流入反应池加入重金属捕获剂和PAC，然后流入中和池，加入液碱和PAM，再流入沉淀池，沉淀池中的污泥经污泥泵送至压滤机;上清液出水进入砂滤池，而后进入中间水箱，再经增压泵打入超滤机，形成超滤清水和超滤浓水，之后超滤清水进入一号回用水池;然后一部分超滤清水经增压泵提升至楼顶回用池，最后进入车间回用;另一部分超滤清水进入反渗透装置，经反渗透装置后出水，形成反渗透清水和反渗透浓水，反渗透清水进入二号回用水池，反渗透浓水与超滤浓水汇合后进入蒸发器。
进一步地，蒸发后蒸发废渣运至专门的暂存场所，定期委托有相应单位回收处理。
进一步地，污泥池中的污泥通过污泥泵进入到压滤机。
进一步地，该系统实现了废水零排放。
相比现有技术，本发明具有以下优点：
1、整套系统能实现污水“零排放”;出水可以满足污水排放标准。
2、污水零排放，一次性投入，后期运行成本较低，减轻企业负担。
3、该系统可实现反洗功能，同时可对废水进行超滤处理和反渗透处理，可以达到更好的处理效果，达到更高的处理效率。
4、该系统可将废水回收利用，减少了水资源的浪费，可减少对土壤的污染。
