申请日2018.10.08
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号B01D33/03; B01D33/80
摘要
本发明属于稀土分离设备技术领域，具体的说是一种工业污水固液分离回收再利用设备，包括设备本体、废水进口、废水出口和稀土出口;废水进口、废水出口和稀土出口处均设有电磁阀;设备本体内设有震动装置;震动装置的一端设置在废水进口的下方，另一端设置在稀土出口的下方;震动装置包括第一震动模组、第二震动模组和凸轮;第一震动模组和第二震动模组之间通过铰链转动连接;凸轮通过转轴设置在第一震动模组和第二震动模组铰接处的下方，凸轮圆周面与铰接处接触;本发明通过凸轮逆时针转动，凸轮上的凸起与铰接处接触，使第一震动模组和第二震动模组产生震动，使废水在第一震动模组和第二震动模组上的通过震动增大过滤的效果，提高工作效率。
权利要求书
1.一种工业污水固液分离回收再利用设备，包括设备本体(1)、废水进口(2)、废水出口(3)和稀土出口(4);所述的废水进口(2)、废水出口(3)和稀土出口(4)处均设有电磁阀(5);所述废水进口(2)设置在设备本体(1)一侧的上部;所述稀土出口(4)设置在设备本体(1)另一侧上部，稀土出口(4)位置低于废水进口(2)位置;所述废水出口(3)设置在设备本体(1)一侧的下部;其特征在于：所述设备本体(1)内设有震动装置(6);所述震动装置(6)的一端设置在废水进口(2)的下方且高于稀土出口(4)的位置;所述震动装置(6)的另一端设置在稀土出口(4)的下方;所述震动装置(6)包括第一震动模组(7)、第二震动模组(8)和凸轮(9);所述第一震动模组(7)通过铰链与第二震动模组(8)连接，第一震动模组(7)通过铰链与设备本体(1)内壁连接，第一震动模组(7)与设备(1)铰接的位置在低于废水进口(2)高于杂质出口(4)的位置上，第二震动模组(8)通过铰链与设备本体(1)内壁连接，第二震动模组(8)与设备本体(1)铰接的位置在低于杂质出口(4)的位置上;所述凸轮(9)通过转轴设置在第一震动模组(7)和第二震动模组(8)铰接处的下方，凸轮(9)圆周面与铰接处接触;所述凸轮(9)圆周表面均匀分布有若干凸起(10)，凸起(10)用于与铰接处接触时，使第一震动模组(7)和第二震动模组(8)产生震动;所述第一震动模组(7)和第二震动模组(8)结构相同;其中，
所述第二震动模组(8)包括刚性过滤网(81)、连接套(82)、连接块(83)和橡胶膜(84);所述连接套(82)设置有两个，连接套(82)内部设有用于压缩的第一空腔(85);所述连接套(82)上端设置有通孔;所述通孔贯通第一空腔(85)设置;所述的刚性过滤网(81)设置有三个，每两个刚性过滤网(81)之间均通过一个连接套(82)连接;所述连接套(82)的上端对称设有两个连接块(83);所述连接块(83)与相邻的刚性过滤网(81)之间均连接有橡胶膜(84)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水固液分离回收再利用设备，其特征在于：所述连接套(82)通过弹簧绳与设备本体(1)内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水固液分离回收再利用设备，其特征在于：所述第二震动模组(8)中的刚性过滤网(81)内设有多个第二空腔(11);所述第二空腔(11)内顶部设有气囊(12);所述气囊(12)的顶部设有出气口;所述的第二空腔(11)均设置在橡胶膜(84)下方位置，每一个第二空腔(11)都通过一条钢绳(13)贯穿连接;所述钢绳(13)的一端通过弹簧连接在最右端的第二空腔(11)内壁上，钢绳(13)的另一端依次贯穿每一个刚性过滤网(81)、连接套(82)和第二空腔(11)设置在最左端的刚性过滤网(81)外侧，钢绳(13)设置在最左端的刚性过滤网(81)外侧的一端与第一弹簧球(14)固定连接，钢绳(13)位于第二空腔(11)的一段内均设有一个第二弹簧球(15);所述第二弹簧球(15)与气囊(12)接触。
4.根据权利要求3所述的一种工业污水固液分离回收再利用设备，其特征在于：所述橡胶膜(84)相对刚性过滤网(81)倾斜设置，倾斜角度为45°-60°;所述的连接块(83)与相邻的刚性过滤网(81)上连接的橡胶膜(84)设置为两组，两组橡胶膜(84)间隔设置;所述气囊(12)的顶部的出气口设置在两组橡胶膜(84)之间的间隔中。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水固液分离回收再利用设备，其特征在于：所述设备本体(1)内的顶部上垂直设置有固定杆(16);所述固定杆(16)与第一震动模组(7)和第二震动模组(8)的铰接处处于同一条线上;所述固定杆(16)的下端连接有剪叉式推杆(17);所述剪叉式推杆(17)上连接有气缸(18);所述气缸(18)中活塞杆伸出端向下设置;所述活塞杆下端与第一震动模组(7)和第二震动模组(8)的铰接处进行铰接;所述剪叉式推杆(17)关于固定杆(16)对称设置;所述剪叉式推杆(17)左侧设有第一推板(19)，所述第一推板(19)的上部与剪叉式推杆(18)中的推杆一(20)铰接，第一推板(19)的下部与剪叉式推杆(17)中的推杆二(21)滑动连接;所述剪叉式推杆(17)右侧设有第二推板(22)，所述第二推板(22)的上部与剪叉式推杆(17)中的推杆三(23)铰接，第二推板(22)的下部与剪叉式推杆(17)中的推杆四(24)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水固液分离回收再利用设备，其特征在于：所述气缸(18)内活塞筒两侧关于气缸(18)中心线对称设有两个直角出气通道(25);所述直角出气通道(25)的上端与活塞筒的上部贯通连接，直角出气通道(25)的下端贯通气缸(18)下表面设置。
说明书
一种工业污水固液分离回收再利用设备
技术领域
本发明属于稀土分离设备技术领域，具体的说是一种工业污水固液分离回收再利用设备。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。在稀土处理工艺中，会产生沉淀废水和淋洗废水，在这些废水中会掺有部分稀土颗粒，但这些废水通常都直接通过废水管路排出，使废水中的稀土颗粒也随之流失，造成了稀土材料的浪费。因此亟需研发一种能够对沉淀废水和淋洗废水中的稀土颗粒进行收集的稀土分离装置，来克服现有技术中不能对沉淀废水和淋洗废水中的稀土颗粒进行回收的缺点。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种工业污水固液分离回收再利用设备,本发明主要用于解决废水中的稀土颗粒无法进行过滤收集，导致资源浪费的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业污水固液分离回收再利用设备，包括设备本体、废水进口、废水出口和稀土出口;所述的废水进口、废水出口和稀土出口处均设有电磁阀;所述废水进口设置在设备本体一侧的上部;所述稀土出口设置在设备本体另一侧上部，稀土出口位置低于废水进口位置;所述废水出口设置在设备本体一侧的下部;所述设备本体内设有震动装置;所述震动装置的一端设置在废水进口的下方且高于稀土出口的位置;所述震动装置的另一端设置在稀土出口的下方;所述震动装置包括第一震动模组、第二震动模组和凸轮;所述第一震动模组通过铰链与第二震动模组连接，第一震动模组通过铰链与设备本体内壁连接，第一震动模组与设备铰接的位置在低于废水进口高于杂质出口的位置上，第二震动模组通过铰链与设备本体内壁连接，第二震动模组与设备本体铰接的位置在低于杂质出口的位置上;所述凸轮通过转轴设置在第一震动模组和第二震动模组铰接处的下方，凸轮圆周面与铰接处接触;所述凸轮圆周表面均匀分布有若干凸起，凸起用于与铰接处接触时，使第一震动模组和第二震动模组产生震动;所述第一震动模组和第二震动模组结构相同;其中，
所述第二震动模组包括刚性过滤网、连接套、连接块和橡胶膜;所述连接套设置有两个，连接套内部设有用于压缩的第一空腔;所述连接套上端设置有通孔;所述通孔贯通第一空腔设置;所述的刚性过滤网设置有三个，每两个刚性过滤网之间均通过一个连接套连接;所述连接套的上端对称设有两个连接块;所述连接块与相邻的刚性过滤网之间均连接有橡胶膜。工作时，凸轮逆时针转动，凸轮上的凸起与铰接处接触，使第一震动模组和第二震动模组产生震动，使废水在第一震动模组和第二震动模组上的通过震动增大过滤的效果;同时，废水落在橡胶膜上时，由于橡胶膜具有弹力，使废水在橡胶膜之间不断跳动，间接地提高了过滤的效果;凸轮在转动过程中，第一震动模组和第二震动模组之间的铰接处上升挤压连接套，由于连接套内部设有用于压缩的第一空腔，当凸轮转到最高处时，刚性过滤网处在同一条直线上并倾斜设置，过滤并积累在刚性过滤网的稀土颗粒，因重力原因从倾斜设置的刚性过滤网滑下后，从稀土出口排出完成过滤。
优选的，所述连接套通过弹簧绳与设备本体内壁连接;由于弹簧绳具有弹性，可以在凸轮对第一震动模组和第二震动模组产生震动时，进行相对震动，增大震动过滤的效果。
优选的，所述第二震动模组中的刚性过滤网内设有多个第二空腔;所述第二空腔内顶部设有气囊;所述气囊的顶部设有出气口;所述的第二空腔均设置在橡胶膜下方位置，每一个第二空腔都通过一条钢绳贯穿连接;所述钢绳的一端通过弹簧连接在最右端的第二空腔内壁上，钢绳的另一端依次贯穿每一个刚性过滤网、连接套和第二空腔设置在最左端的刚性过滤网外侧，钢绳设置在最左端的刚性过滤网外侧的一端与第一弹簧球固定连接，钢绳位于第二空腔的一段内均设有一个第二弹簧球;所述第二弹簧球与气囊接触;工作时，当凸轮转动时，凸轮上的凸起推动第一弹簧球，第一弹簧球拉动钢绳，使钢绳上的第二弹簧球移动挤压气囊，气囊向外喷气，喷出的气体使废水产生流动，增加过滤效果;由于凸起有多个，且钢绳末端通过弹簧连接在第二空腔内，使第二弹簧球往复运动多次挤压气囊，进一步提高废水过滤的效率。
优选的，所述橡胶膜相对刚性过滤网倾斜设置，倾斜角度为45°-60°，使橡胶膜与刚性过滤网之间产生相对震动，增加过滤效果;所述的连接块与相邻的刚性过滤网上连接的橡胶膜设置为两组，两组橡胶膜间隔设置;所述气囊的顶部的出气口设置在两组橡胶膜之间，有利于气囊喷气，喷出的气体使废水产生流动，增加过滤效果。
优选的，所述设备本体内的顶部上垂直设置有固定杆;所述固定杆与第一震动模组和第二震动模组的铰接处处于同一条线上;所述固定杆的下端连接有剪叉式推杆;所述剪叉式推杆上连接有气缸;所述气缸中活塞杆伸出端向下设置;所述活塞杆下端与第一震动模组和第二震动模组的铰接处进行铰接;所述剪叉式推杆关于固定杆对称设置;所述剪叉式推杆左侧设有第一推板，所述第一推板的上部与剪叉式推杆中的推杆一铰接，第一推板的下部与剪叉式推杆中的推杆二滑动连接;所述剪叉式推杆右侧设有第二推板，所述第二推板的上部与剪叉式推杆中的推杆三铰接，第二推板的下部与剪叉式推杆中的推杆四滑动连接;工作时，凸轮转动间接推动第一震动模组和第二震动模组上升，从而推动气缸中活塞杆上升，使气缸带动剪叉式推杆收缩，将剪叉式推杆两侧的第一推板和第二推板推出，第一推板和第二推板与废水接触，提高了废水震动的效果和废水过滤的效率。
优选的，所述气缸内活塞筒两侧关于气缸中心线对称设有两个直角出气通道;所述直角出气通道的上端与活塞筒的上部贯通连接，直角出气通道的下端贯通气缸下表面设置;工作时，当气缸内活塞杆被压缩时，气体通过两个直角出气通道向下吹出，将积留在第一震动模组和第二震动模组铰接处的废水吹出，提高过滤效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过凸轮逆时针转动，凸轮上的凸起与铰接处接触，使第一震动模组和第二震动模组产生震动，使废水在第一震动模组和第二震动模组上震动，从而增大过滤的效果;同时，废水落在橡胶膜上时，由于橡胶膜具有弹力，使废水在橡胶膜之间不断震动，间接地提高了过滤的效果;凸轮在转动过程中，第一震动模组和第二震动模组上升，当凸轮转到最高处时，刚性过滤网处在同一条直线上并倾斜设置，稀土颗粒沿倾斜方向滑下，从稀土出口排出完成过滤，提高工作效率，节约生产成本。
2.本发明通过当凸轮转动时，第一弹簧球拉动钢绳，使钢绳上的第二弹簧球移动挤压气囊，气囊喷气，震动废水，增加过滤效果;由于凸起有多个，且钢绳末端通过弹簧连接在第二空腔内，使第二弹簧球往复运动多次挤压气囊，进一步提高废水过滤的效率;同时气缸中活塞杆上升，剪叉式推杆收缩，将剪叉式推杆两侧的第一推板和第二推板推出，第一推板和第二推板与废水接触，提高了废水震动的效果和废水过滤的效率。
3.本发明通过在气缸内活塞筒两侧直角出气通道，当活塞杆被压缩时，气体通过两个直角出气通道向下吹出，将积留在第一震动模组和第二震动模组铰接处的废水吹出，提高过滤效果，避免了废水积留，长时间导致的铰接处卡死、损坏的问题。
