申请日2017.12.27
公开(公告)日2018.06.08
IPC分类号C02F1/44; C02F9/02
摘要
本发明创造提供了一种膜集成处理乳化液废水的装置，包括依次连通的预过滤单元、初级过滤单元和深度过滤单元，其中：所述预过滤单元中包括预过滤器;所述初级过滤单元包括初级管式膜过滤器，所述初级管式膜过滤器为管式超滤膜或管式微滤膜;所述深度过滤单元包括深度膜过滤器，所述深度管式膜过滤器为纳滤膜或者反渗透膜。本发明创造用膜过滤技术处理乳化液废水省去传统工艺中破乳、隔油，絮凝沉淀的过程，简化工艺;省去隔油池、破乳池、沉淀池，氧化池等，大大节省占地面积;不需加入破乳药剂，降低处理成本;出水水质稳定。
权利要求书
1.一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：包括依次连通的预过滤单元、初级过滤单元和深度过滤单元，其中：
所述预过滤单元中包括预过滤器;
所述初级过滤单元包括初级管式膜过滤器，所述初级管式膜过滤器为管式超滤膜或管式微滤膜;
所述深度过滤单元包括深度膜过滤器，所述深度膜过滤器为纳滤膜或者反渗透膜。
2.根据权利要求1所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述预过滤器为滤袋、滤芯或自清洗过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述初级过滤单元的初级管式膜过滤器为有机管式膜或无机管式膜。
4.根据权利要求1所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述深度膜过滤器中的纳滤或反渗透膜组件是管式、中空纤维或者卷式膜组件。
5.根据权利要求1所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述深度膜过滤器包括相互串联的二级膜过滤器和三级膜过滤器。
6.根据权利要求5所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述初级管式膜过滤器、二级膜过滤器和三级膜过滤器中的膜组件各自独立地为串联、并联或串联、并联混合连接。
7.根据权利要求5所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述一体化乳化液处理设备还包括原料罐体、中间罐体I和中间罐体II;
所述原料罐体依次与所述预过滤器和所述初级管式膜过滤器连通;
所以中间罐体I分别与所述初级管式膜过滤器连通和所述二级膜过滤器连通;
所述中间罐体II分别与所述二级膜过滤器连通和所述三级膜过滤器连通。
8.根据权利要求7所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述初级管式膜过滤器和所述原料罐体之间设有浓缩液回流管路I;
所述二级膜过滤器和所述中间罐体I之间设有浓缩液回流管路II;
所述三级膜过滤器和所述中间罐体II之间设有浓缩液回流管路III。
9.根据权利要求8所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述预过滤器和所述初级管式膜过滤器之间设有循环泵I;
所述中间罐体I和所述二级膜过滤器之间设有循环泵II;
所述中间罐体II和所述三级膜过滤器之间设有循环泵III。
10.根据权利要求1所述的一种膜集成处理乳化液废水的装置，其特征在于：所述原料罐体、中间罐体I和中间罐体II内依次设有能够测量各自液位的液位计I、液位计II和液位计III。
说明书
一种膜集成处理乳化液废水的装置
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体而言，涉及一种一体化乳化液废水处理设备。
背景技术
乳化液在加工工件过程中起到冷却、润滑和保证加工精度的作用。但是乳化液中含有矿物油、植物油、表面活性剂和各种添加剂，其中大量的油被乳化剂包裹着分散在水中很难处理。现在乳化液废水处理方式主要为：破乳，隔油，絮凝沉淀，高级氧化和生化法。其中破乳、隔油、絮凝沉淀和生化法设备占地面积大，且产生大量污泥;高级氧化虽然可以有效除去乳化液废水中的油和表面活性剂，但是处理成本较高。
发明内容
本发明为克服公知技术中存在的不足而提供一种高度集成、操作简便、处理效果好且处理成本较低的一种一体化乳化液废水处理设备。为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种膜集成处理乳化液废水的装置,包括依次连通的预过滤单元、初级过滤单元和深度过滤单元，其中：
所述预过滤单元中包括预过滤器;
所述初级过滤单元包括初级管式膜过滤器，所述初级管式膜过滤器为管式超滤膜或管式微滤膜;
所述深度过滤单元包括深度膜过滤器，所述深度膜过滤器为纳滤膜或者反渗透膜。
进一步的，所述预过滤器为滤袋、滤芯或自清洗过滤器，以除去乳化液废水中的铁渣、纤维和较大的颗粒状杂质。
进一步的，所述初级过滤单元的初级管式膜过滤器为有机管式膜或无机管式膜。
进一步的，所述深度膜过滤器中的纳滤或反渗透膜组件是管式、中空纤维或者卷式膜组件。
进一步的，所述深度膜过滤器包括相互串联的二级膜过滤器和三级膜过滤器。
进一步的，所述初级管式膜过滤器、二级膜过滤器和三级膜过滤器中的膜组件各自独立地为串联、并联或串联、并联混合连接。
进一步的，所述一体化乳化液处理设备还包括原料罐体、中间罐体I和中间罐体II;
所述原料罐体依次与所述预过滤器和所述初级管式膜过滤器连通;
所以中间罐体I分别与所述初级管式膜过滤器连通和所述二级膜过滤器连通;
所述中间罐体II分别与所述二级膜过滤器连通和所述三级膜过滤器连通。
进一步的，所述初级管式膜过滤器和所述原料罐体之间设有浓缩液回流管路I;
所述二级膜过滤器和所述中间罐体I之间设有浓缩液回流管路II;
所述三级膜过滤器和所述中间罐体II之间设有浓缩液回流管路III。所述浓缩液循环回流管路的设置可实现对废液的不断浓缩，极大程度的减少危废量。
进一步的，所述预过滤器和所述初级管式膜过滤器之间设有循环泵I;
所述中间罐体I和所述二级膜过滤器之间设有循环泵II;
所述中间罐体II和所述三级膜过滤器之间设有循环泵III。其中所述循环泵I为大流量循环泵，为膜系统提供高流速，减少膜污染，提高处理效率。
进一步的，所述原料罐体、中间罐体I和中间罐体II内依次设有能够测量各自液位的液位计I、液位计II和液位计III。
进一步的，所述初级管式膜过滤器、二级膜过滤器和三膜过滤器均采用膜集成过滤技术，绿色环保，不经破乳，直接实现油水分离，简化处理工艺，节省占地面积。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
相对于现有技术，本发明创造所述的具有以下优势：
本发明创造制备了一体化乳化液处理设备，整套设备操作方便，自动化程度高;用膜过滤技术处理乳化液废水省去传统工艺中破乳、隔油，絮凝沉淀的过程，简化工艺;省去隔油池、破乳池、沉淀池，氧化池等，大大节省占地面积;不需加入破乳药剂，降低处理成本;出水水质稳定。
