申请日2018.04.02
公开(公告)日2018.09.18
IPC分类号C02F9/04; C02F103/30
摘要
本发明提供了一种印染废水的处理方法。它解决了现有处理方法的步骤过于复杂，控制参数难以有效掌控，处理不稳定等技术问题。本印染废水的处理方法，包括如下步骤：a、通过处理装置将印染废水中的大颗粒杂质除去;b、将印染废水输入到搅拌釜中进行搅拌，并加入杀菌剂，搅拌时间为40‑120min;c、将印染废水输入到沉淀池中进行沉淀，分离出上清液;d、将上清液输入到过滤池中进行过滤，可得到处理后的印染废水。本发明具有处理可靠的优点。
权利要求书
1.一种印染废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、通过处理装置将印染废水中的大颗粒杂质除去;
b、将印染废水输入到搅拌釜中进行搅拌，并加入杀菌剂，搅拌时间为40-120min;
c、将印染废水输入到沉淀池中进行沉淀，分离出上清液;
d、将上清液输入到过滤池中进行过滤，可得到处理后的印染废水。
2.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤b中的杀菌剂为二硫氰基甲烷。
3.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤b中的印染废水与杀菌剂的质量比为200：3-200：9。
4.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤c中的沉淀时间为2-5h。
5.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤a中的处理装置包括壳体，所述壳体的上表面与盖板的下表面固定连接，盖板的上表面卡接有轴承，轴承内套接有转轴，转轴的下端固定连接有两个搅拌叶，两个搅拌叶形成八字形结构，且搅拌叶位于壳体内，转轴的上端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机机身的左侧面通过第一固定板与盖板的上表面固定连接;盖板的上表面设置有进水口，进水口位于第一电机的右侧，盖板的上表面卡接有两个滑套,且两个滑套分别位于盖板上表面的左右两侧，滑套内套接有滑杆，滑杆的上端和连接杆的一端相连，连接杆的另一端和齿杆的上端相连，齿杆中部位于第二固定板上开设的通孔内，第二固定板的侧面与壳体的侧面固定连接，第二固定板的上表面与第二电机机身的下表面固定连接，第二电机的输出轴端部与半齿齿轮固定连接，且半齿齿轮与齿杆相啮合，齿杆的下端与连接板的上表面固定连接，连接板与第二固定板之间还具有伸缩结构;壳体内设置有过滤板，过滤板和滑杆的下端固定连接，壳体的下表面设置有出水口，出水口内设置有电磁阀。
6.根据权利要求5所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述伸缩结构包括伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧，伸缩杆和弹簧的上端分别与第二固定板的下表面固定连接，伸缩杆和弹簧的下端分别与连接板的上表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别固定连接有壳体下表面的四角处。
8.根据权利要求5所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述第一电机的型号为Y160M-4，第二电机的型号为Y160M-1。
说明书
一种印染废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种处理方法，特别是一种印染废水的处理方法。
背景技术
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
经检索，如中国专利文献公开了一种纺织印染废水处理方法【申请号：201710877541.6;公开号：CN 107792994A】。这种纺织印染废水处理方法，其特征在于：所述方法包括纺织印染废水的收集步骤，用于过滤除去较大杂质过滤步骤，用于除去较大悬浮物的静置沉淀步骤，用于对废水进行酸化处理的酸化步骤，用于对废水进行PH调节和絮凝沉淀的调节步骤，用于对废水中固体杂质进行沉降处理的絮凝步骤，用于降解废水中有机物的生物氧化步骤，用于过滤废水中杂质的超滤步骤;所述的预处理收集步骤、沉淀步骤、酸化步骤、调节步骤、生物氧化步骤、二次沉淀步骤、超滤步骤通过设置依次相连的沉淀池、酸化池、调节池、絮凝池、生物氧化池、超滤装置来实现了对纺织废水的处理，最后污泥通过污泥处理成泥饼外运，经过超滤步骤的废水排放;其中所述调节池包括进水口、反应区、沉淀区、出水口和精准加药系统和阀门控制系统，所述精准加药系统包括，原水pH探头、反应区pH探头、pH主机、进水流量计、PLC控制柜、FeCl3加药泵、石灰加药泵、高分子絮凝剂(PAM)加药泵，所述阀门控制系统包括进气阀门和回流阀门，所述调节步骤包括：A、开启原水泵将废水通过进水管打入调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气阀门始终保持开启;B、开启FeCl3加药泵、石灰加药泵及PAM高分子絮凝剂加药泵及回流阀门，通过所述pH主机和进水流量计将测量的pH值和流量转化为电信号，作为PLC控制柜的输入信号，所述PLC控制柜根据输入信号计算FeCl3、石灰和高分子絮凝剂(PAM)的加药量，并通过控制FeCl3加药泵、石灰加药泵和高分子絮凝剂(PAM)加药泵的频率调节加药量，并沿进水管水流方向依次中加入FeCl3、石灰和高分子絮凝剂(PAM)实现药剂精准投加;C、废水在反应区经过充分混合反应后进入沉淀区实现泥水分离;D、最终，清水通过沉淀区末端的出水口排入下一处理单元，污泥排入污泥处理单元。
该专利中公开的处理方法虽然有效地对废水进行了物化处理，但是，该处理方法的步骤过于复杂，控制参数难以有效掌控，处理不稳定，因此，设计出一种印染废水的处理方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印染废水的处理方法，该处理方法具有处理可靠的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种印染废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、通过处理装置将印染废水中的大颗粒杂质除去;
b、将印染废水输入到搅拌釜中进行搅拌，并加入杀菌剂，搅拌时间为40-120min;
c、将印染废水输入到沉淀池中进行沉淀，分离出上清液;
d、将上清液输入到过滤池中进行过滤，可得到处理后的印染废水。
所述步骤b中的杀菌剂为二硫氰基甲烷。
所述步骤b中的印染废水与杀菌剂的质量比为200：3-200：9。
所述步骤c中的沉淀时间为2-5h。
所述步骤a中的处理装置包括壳体，所述壳体的上表面与盖板的下表面固定连接，盖板的上表面卡接有轴承，轴承内套接有转轴，转轴的下端固定连接有两个搅拌叶，两个搅拌叶形成八字形结构，且搅拌叶位于壳体内，转轴的上端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机机身的左侧面通过第一固定板与盖板的上表面固定连接;盖板的上表面设置有进水口，进水口位于第一电机的右侧，盖板的上表面卡接有两个滑套,且两个滑套分别位于盖板上表面的左右两侧，滑套内套接有滑杆，滑杆的上端和连接杆的一端相连，连接杆的另一端和齿杆的上端相连，齿杆中部位于第二固定板上开设的通孔内，第二固定板的侧面与壳体的侧面固定连接，第二固定板的上表面与第二电机机身的下表面固定连接，第二电机的输出轴端部与半齿齿轮固定连接，且半齿齿轮与齿杆相啮合，齿杆的下端与连接板的上表面固定连接，连接板与第二固定板之间还具有伸缩结构;壳体内设置有过滤板，过滤板和滑杆的下端固定连接，壳体的下表面设置有出水口，出水口内设置有电磁阀。
处理装置的工作原理如下：将废水从进水口倒入壳体内，然后控制第一电机工作使得转轴旋转，使得转轴带动搅拌叶旋转，使得搅拌叶带动壳体内的废水旋转，然后控制第一电机停止工作使得搅拌叶停止旋转，使得废水内的杂质可以快速的沉淀，当杂质落在过滤板时会使得废水过滤的速度变慢，控制两个第二电机同时工作，使得第二电机的输出轴旋转带动半齿齿轮旋转，当半齿齿轮有齿的一面与齿杆相啮合时齿杆向上移动，当半齿齿轮有齿的一面不与齿杆相啮合时，伸缩结构伸长通过连接板带动齿杆向下移动，从而使得滑杆可以带动过滤板上下震动，使得过滤板上的杂质不会将其堵死，同时打开电磁阀，使得过滤好的废水通过出水口流出壳体，处理效率高。
所述伸缩结构包括伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧，伸缩杆和弹簧的上端分别与第二固定板的下表面固定连接，伸缩杆和弹簧的下端分别与连接板的上表面固定连接。
所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别固定连接有壳体下表面的四角处。
所述第一电机的型号为Y160M-4，第二电机的型号为Y160M-1。
所述盖板的上表面设置有电源，电源的上表面具有开关，电源位于第一固定板的左侧。
所述电源的输出端与开关的输入端电连接，开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
所述过滤板包括板体、第一过滤网和第二过滤网，板体中部开设有安装孔，且安装孔的形状为方形，第一过滤网下端通过弹性的第一连接条和安装孔的内壁相连，第二过滤网下端通过弹性的第二连接条和安装孔的内壁相连，第一过滤网上端和第二过滤网上端通过弹性的第三连接条相连，第一过滤网两侧通过弹性的第一连接片和安装孔的内壁相连，第二过滤网两侧通过弹性的第二连接片和安装孔的内壁相连。
所述壳体上还设置有辅助结构，辅助结构包括储气囊、调控气囊、驱动板和支架，调控气囊设置在壳体内，调控气囊下表面和壳体内壁的底部相连，调控气囊上表面通过第一连杆和第一过滤网上端相连，调控气囊上表面通过第二连杆和第二过滤网上端相连，支架固定在齿杆上端，储气囊和支架相连，驱动板固定在第二固定板上，且驱动板能与储气囊相抵靠，储气囊和导气支管一端相连通，导气支管另一端和导气总管一端相连通，导气总管另一端和调控气囊下表面的中部相连通。
采用以上结构，在过滤板上下移动的过程中，储气囊会与驱动板反复接触，对储气囊进行挤压，将储气囊中的气体输入到调控气囊中，使调控气囊内的体积增大或减小，带动第一过滤网和第二过滤网反复摆动，使第一过滤网和第二过滤网上的杂质更好的滑落到两端，从而无需增加动力源，就可更好的避免第一过滤网和第二过滤网堵塞，辅助方便。
所述调控气囊内还具有第一辅助片和第二辅助片，第一辅助片的上端和调控气囊上表面的内壁相连，第一辅助片的下端为自由端一，第一辅助片的中部开设有若干辅助孔一，第二辅助片的上端和调控气囊上表面的内壁相连，第二辅助片的下端为自由端二，第二辅助片的中部开设有若干辅助孔二，且第一辅助片与第二辅助片两者形成八字形。
采用以上结构，储气囊中的气体输入到调控气囊时，会对第一辅助片和第二辅助片进行冲击，使第一辅助片和第二辅助片产生来回抖动，从而调控气囊会带动第一过滤网和第二过滤网来回抖动。
通过设置第一电机、第二电机、齿杆、半齿齿轮、搅拌叶、滑杆、滑套和过滤板，将废水从进水口倒入壳体内，然后控制第一电机工作使得转轴旋转，使得转轴带动搅拌叶旋转，使得搅拌叶带动壳体内的废水旋转，然后控制第一电机停止工作使得搅拌叶停止旋转，使得废水内的杂质可以快速的沉淀，当杂质落在过滤板时会使得废水过滤的速度变慢，控制两个第二电机同时工作，使得第二电机的输出轴旋转带动半齿齿轮旋转，当半齿齿轮有齿的一面与齿杆相啮合时齿杆向上移动，当半齿齿轮有齿的一面不与齿杆相啮合时，伸缩结构伸长通过连接板带动齿杆向下移动，从而使得滑杆可以带动过滤板上下震动，使得过滤板上的杂质不会将其堵死，从而使得废水过滤的速度加快，且提高了废水的处理速度，且使得工作效率提高，处理效率高。
通过设置滑套和滑杆，从而使得滑杆上下移动可以带动过滤板上下移动，且滑杆在滑套内上下移动，从而使得过滤板在上下移动时不会晃动且更加稳定。
通过设置轴承和转轴，从而使得转轴可以带动搅拌叶在壳体内旋转，且转轴在轴承内旋转，从而使得搅拌叶在旋转时不会晃动且更加稳定，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
与现有技术相比，本发明具有该优点：本步处理方法的步骤较为简单，且非常详细，容易掌控，处理可靠。
