申请日2017.09.01
公开(公告)日2018.05.15
IPC分类号C02F1/04; C02F103/06
摘要
一种深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，原液管路、蒸汽管路、原液排出管路、第一MVC蒸发系统和第二MVC蒸发系统。第一MVC蒸发系统包括第一蒸发器主体和第一蒸汽压缩机。第一蒸汽压缩机通过蒸汽管路连通第一蒸发器主体，为第一蒸发器主体提供热源蒸汽，原液管路连通第一蒸发器主体，原液排出管路连通第一蒸发器主体，原液排出管路排出经第一蒸发器主体换热蒸发处理后的原液。第二MVC蒸发系统包括第二蒸发器主体和第二蒸汽压缩机。第二蒸汽压缩机通过蒸汽管路连通第二蒸发器主体，为第二蒸发器主体提供热源蒸汽，第二蒸发器主体设置在原液排出管路上，第二MVC蒸发系统对第一MVC蒸发系统处理后的原液进行二次处理。
翻译权利要求书
1.一种深度浓缩处理的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括：原液管路、蒸汽管路、原液排出管路、第一MVC蒸发系统和第二MVC蒸发系统;
其中，所述第一MVC蒸发系统包括第一蒸发器主体和第一蒸汽压缩机;所述第一蒸汽压缩机通过所述蒸汽管路连通所述第一蒸发器主体，为所述第一蒸发器主体提供热源蒸汽，所述原液管路连通所述第一蒸发器主体，所述原液排出管路连通所述第一蒸发器主体，所述原液排出管路排出经所述第一蒸发器主体换热蒸发处理后的原液;
所述第二MVC蒸发系统包括第二蒸发器主体和第二蒸汽压缩机;所述第二蒸汽压缩机通过所述蒸汽管路连通所述第二蒸发器主体，为所述第二蒸发器主体提供热源蒸汽，所述第二蒸发器主体设置在所述原液排出管路上，所述第二MVC蒸发系统对所述第一MVC蒸发系统处理后的原液进行二次处理。
2.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗沥液处理系统还具有一个冷凝器，所述第一蒸发器主体和所述第二蒸发器主体中的热源蒸汽经过换热后形成的气相流体进入所述冷凝器进行热量回收，同时对此流体进行冷凝;原液管路经过所述冷凝器，通过所述冷凝器换热后对原液进行预热。
3.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗沥液处理系统还具有一个冷凝水储存设备，所述第一蒸发器主体和所述第二蒸发器主体中的热源蒸汽经过换热后形成的冷凝水进入所述冷凝水储存设备收集储存。
4.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第二蒸发器主体包括设置在空腔内的换热管和喷淋装置，所述第二蒸发器主体设置有原液入口、原液出口、原液蒸汽入口和原液蒸汽出口;
所述第二蒸发器主体的原液出口连通所述原液排出管路，将二次处理的原液排出所述垃圾渗沥液处理系统;
所述第二蒸发器主体的原液蒸汽入口通过蒸汽管路连通所述第二蒸汽压缩机和所述第二蒸发器主体的换热管;
所述第二蒸发器主体的原液蒸汽出口通过蒸汽管路连通所述第二蒸汽压缩机。
5.如权利要求4所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第二蒸发器主体还设置有另一原液出口，所述第二蒸发器主体的该原液出口通过原液管路连通所述第二蒸发器主体的原液入口，进一步连通所述第二蒸发器主体的喷淋装置，还通过所述原液排出管路连通所述第一蒸发器主体;所述第二蒸发器主体的该原液出口连通的原液管路上设置有第二循环泵，将所述第二蒸发器主体的该原液出口流出的原液泵回所述第二蒸发器主体的所述喷淋装置。
6.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第二蒸发器主体为立式。
7.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第二蒸发器主体为强制循环蒸发器。
8.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第一蒸发器主体包括设置在空腔内的热井、换热管和喷淋装置，所述第一蒸发器主体设置有原液入口、原液出口、原液蒸汽入口和原液蒸汽出口;
所述第一蒸发器主体的原液入口连通原液管路和所述第一蒸发器主体的空腔;
所述第一蒸发器主体的原液出口连通所述原液排出管路，并通过所述原液排出管路连通所述第二蒸发器主体;
所述第一蒸发器主体的原液蒸汽入口通过蒸汽管路连通所述第一蒸汽压缩机和所述第一蒸发器主体的换热管;
所述第一蒸发器主体的原液蒸汽出口通过蒸汽管路连通所述第一蒸汽压缩机。
9.如权利要求8所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述第一蒸发器主体还具有另一原液入口，该原液入口通过一支路管路连通所述原液排出管路，进一步连通所述第一蒸发器主体的原液出口和所述第二蒸发器主体;这部分所述原液排出管路设置有原液浓度检测器、单向阀和第一循环泵，通过检测所述原液排出管路中的原液浓度控制原液通过所述支路管路泵回所述第一蒸发器主体的喷淋装置或流向所述第二蒸发器主体的喷淋装置。
10.如权利要求1所述的深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗沥液处理系统还包括一蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过管路连通所述第一蒸发器主体，向所述第一MVC蒸发系统提供启动蒸汽。
说明书
一种深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗沥液处理技术，具体涉及一种具有两个蒸发器主体的深度浓缩处理的MVC蒸发处理系统。
背景技术
由于垃圾渗沥液成分复杂，具有较高的毒性同时又具有高COD(Chemical OxygenDemand，化学需氧量)值、高氨氮含量，使得垃圾渗沥液处理难度极大，其水质变化范围极大，渗沥液由于污染物浓度高、水量和水质冲击大、营养元素失衡和毒性大等特点，同时新标准高使得生化工艺必须不断增加工艺单元，这样导致生化工艺链长，工艺单元之间的前后相互影响大，加上较严格的参数控制，易导致系统的运行复杂而且不稳定。这也是目前大多数渗沥液采用该工艺不能长期运行，易瘫痪的主要问题。
尤其垃圾焚烧厂堆料坑内产生的渗沥液，其COD浓度可达50000～80000mg/L，其氨氮含量等都高于填埋场，所以焚烧厂垃圾渗沥液的处理方式更复杂，传统的废水处理无法满足要求，渗沥液成分的复杂使渗沥液处理系统很难稳定运行。
目前渗沥液处理技术主要为MVC+DI(离子交换)工艺：渗沥液在蒸发的条件下，渗沥液中的易降解部分COD大多是以挥发性有机酸(VOC)的形式随气带出，同时其含有的氨氮也会随气体溢出，该工艺依靠离子交换树脂将含带蒸馏水中的COD和氨氮交换吸附，这样虽然可以让出水达标，但树脂交换能力有限，处理量极低，过饱和后不能及时还原树脂就会被击穿，致使系统及其不能稳定连续生产。而且饱和后需要再生树脂时成本高，最大问题是在树脂还原过程中，产生大量的含氨氮和COD的废液，又造成二次污染。再者渗沥液在进入蒸发器蒸发处理之前未经过预处理，致使换热管结垢严重，严重影响系统产水量，影响系统的长期稳定运行。
实用新型内容
有鉴于上述问题，本实用新型提供一种深度浓缩处理的垃圾渗沥液处理系统，能够避免使用离子交换树脂的各种问题。
本实用新型提供一种垃圾渗沥液处理系统，包括：原液管路、蒸汽管路、原液排出管路、第一MVC蒸发系统和第二MVC蒸发系统。第一MVC蒸发系统包括第一蒸发器主体和第一蒸汽压缩机。第一蒸汽压缩机通过蒸汽管路连通第一蒸发器主体，为第一蒸发器主体提供热源蒸汽，原液管路连通第一蒸发器主体，原液排出管路连通第一蒸发器主体，原液排出管路排出经第一蒸发器主体换热蒸发处理后的原液。第二MVC蒸发系统包括第二蒸发器主体和第二蒸汽压缩机。第二蒸汽压缩机通过蒸汽管路连通第二蒸发器主体，为第二蒸发器主体提供热源蒸汽，第二蒸发器主体设置在原液排出管路上，第二MVC蒸发系统对第一MVC蒸发系统处理后的原液进行二次处理。
在本实用新型的一实施例中，垃圾渗沥液处理系统还具有一个冷凝器，第一蒸发器主体和第二蒸发器主体中的热源蒸汽经过换热后形成的气相流体进入冷凝器进行热量回收，同时对此流体进行冷凝;原液管路经过冷凝器，通过冷凝器换热后对原液进行预热。
在本实用新型的一实施例中，垃圾渗沥液处理系统还具有一个冷凝水储存设备，第一蒸发器主体和第二蒸发器主体中的热源蒸汽经过换热后形成的冷凝水进入冷凝水储存设备收集储存。
在本实用新型的一实施例中，第二蒸发器主体包括设置在空腔内的换热管和喷淋装置，第二蒸发器主体设置有原液入口、原液出口、原液蒸汽入口和原液蒸汽出口。第二蒸发器主体的原液出口连通原液排出管路，将二次处理的原液排出垃圾渗沥液处理系统。第二蒸发器主体的原液蒸汽入口通过蒸汽管路连通第二蒸汽压缩机和第二蒸发器主体的换热管。第二蒸发器主体的原液蒸汽出口通过蒸汽管路连通第二蒸汽压缩机。
在本实用新型的一实施例中，第二蒸发器主体还设置有另一原液出口，第二蒸发器主体的该原液出口通过原液管路连通第二蒸发器主体的原液入口，进一步连通第二蒸发器主体的喷淋装置，还通过原液排出管路连通第一蒸发器主体;第二蒸发器主体的该原液出口连通的原液管路上设置有第二循环泵，将第二蒸发器主体的该原液出口流出的原液泵回第二蒸发器主体的喷淋装置。
在本实用新型的一实施例中，第二蒸发器主体为立式。
在本实用新型的一实施例中，第二蒸发器主体为强制循环蒸发器。
在本实用新型的一实施例中，第一蒸发器主体包括设置在空腔内的热井、换热管和喷淋装置，第一蒸发器主体设置有原液入口、原液出口、原液蒸汽入口和原液蒸汽出口。第一蒸发器主体的原液入口连通原液管路和第一蒸发器主体的空腔。第一蒸发器主体的原液出口连通原液排出管路，并通过原液排出管路连通第二蒸发器主体。第一蒸发器主体的原液蒸汽入口通过蒸汽管路连通第一蒸汽压缩机和第一蒸发器主体的换热管。第一蒸发器主体的原液蒸汽出口通过蒸汽管路连通第一蒸汽压缩机。
在本实用新型的一实施例中，第一蒸发器主体还具有另一原液入口，该原液入口通过一支路管路连通原液排出管路，进一步连通第一蒸发器主体的原液出口和第二蒸发器主体;这部分原液排出管路设置有原液浓度检测器、单向阀和第一循环泵，通过检测原液排出管路中的原液浓度控制原液通过支路管路泵回第一蒸发器主体的喷淋装置或流向第二蒸发器主体的喷淋装置。
在本实用新型的一实施例中，垃圾渗沥液处理系统还包括一蒸汽发生器，蒸汽发生器通过水蒸汽管路连通第一蒸发器主体，向第一MVC蒸发系统提供启动蒸汽。
本实用新型的有益效果在于，解决了原液浓度升高后在降膜蒸发中的结垢问题。
