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环保型炼钢用冷却水处理技术

发布时间:2019-4-16 17:42:54  中国污水处理工程网

  申请日2018.07.11

  公开(公告)日2018.11.23

  IPC分类号C02F9/10; C02F103/16

  摘要

  本发明公开了一种环保型炼钢用冷却水处理装置,涉及炼钢冷却水处理技术领域,包括装置本体,所述装置本体的底面固定连接有底座,装置本体的内部安装有第一除渣机构,装置本体的右侧安装有第二除渣机构,装置本体的左侧安装有蒸馏机构。该环保型炼钢用冷却水处理装置,通过设置第三导流倾斜板,能够使水珠通过第三导流倾斜板的倾斜角度直接流入流水管,以免水珠滞留在阻隔板表面无法流出,提高了第三导流倾斜板的使用效果,通过整体结构配合能够实现对炼钢用冷却水的处理,并且提高了冷却水处理装置的使用效果,而且能够对冷却水产生的水垢和水渣进行过滤处理和排出,提高了炼钢用冷却水处理装置的使用价值,利于广泛推广。

  权利要求书

  1.一种环保型炼钢用冷却水处理装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的底面固定连接有底座(2),其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有第一除渣机构(3),所述装置本体(1)的右侧安装有第二除渣机构(4),所述装置本体(1)的左侧安装有蒸馏机构(5)。

  2.根据权利要求1所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述第一除渣机构(3)包括进水斗(303)、过滤网(302)、过滤层(301)、过滤孔(304)、第一通孔(305)、过滤框(308)、吸附棉(309)、陶瓷膜(310)、流水孔(311)、滑槽(318)、滑杆(317)、抽水泵(319)、抽水管(306)、排水管(320)、第二通孔(312)、第三通孔(313)、第一导流倾斜板(314)、振动电机(315)、通槽(316)和斜板(307),所述装置本体(1)的上表面固定连通有进水斗(303),且装置本体(1)的内壁固定连接有过滤层(301),且过滤层(301)的外表面开设有过滤孔(304),所述装置本体(1)的内壁固定连接有过滤网(302),且过滤网(302)位于过滤层(301)的下方,所述装置本体(1)的内壁固定连接有两个相对称的斜杆(307),所述装置本体(1)的内底壁固定连接有震动电机(315),所述振动电机(315)的输出端固定连接有过滤框(308),所述过滤框(308)的上表面开设有通槽(316),且过滤框(308)位于过滤网(302)的下方,所述装置本体(1)右侧面的上部开设有第一通孔(305),且装置本体(1)右侧面的底部开设有第二通孔(312),所述装置本体(1)的右侧面设有陶瓷膜(310),所述过滤框(308)的右侧面开设有第三通孔(313),且陶瓷膜(310)的一端依次贯穿第二通孔(312)与第三通孔(313)并延伸至过滤框(308)的内部,所述过滤框(308)内底壁的左侧开设有流水孔(311),且装置本体(1)的内侧壁开设有滑槽(318),所述滑槽(318)的内部卡接有滑杆(317),所述滑杆(317)远离滑槽(318)的一端与过滤框(308)的左侧面固定连接,所述装置本体(1)左侧面的底部固定连接有抽水泵(319),所述抽水泵(319)的输出端固定连通有抽水管(306),且抽水管(306)远离抽水泵(319)的一端贯穿装置本体(1)并延伸至流水孔(311)的正下方,所述抽水泵(319)的输出端固定连通有排水管(320),所述陶瓷膜(310)的上表面固定连接有吸附棉(309)。

  3.根据权利要求2所述的一种环保型炼钢用冷却处理装置,其特征在于:所述第二除渣机构(4)包括除渣箱(401)、排污泵(402)、第一排污管(403)、第二排污管(404)、旋转电机(405)、固定座(406)、螺旋推送铰刀(407)、第二导流倾斜板(410)、轴承(408)和流渣管(409),所述底座(2)的上表面固定连接有固定座(406),且固定座(406)的上表面固定连接有除渣箱(401),所述除渣箱(401)位于装置本体(1)的右侧,所述除渣箱(401)的上表面固定连接有排污泵(402),且排污泵(402)的输出端固定连通有第一排污管(403),所述第一排污管(403)远离排污泵(402)的一端贯穿第一通孔(305)并延伸至过滤层(301)的上方,所述排污泵(402)的输出端固定连通有第二排污管(404),且第二排污管(404)的一端贯穿除渣箱(401)并延伸至除渣箱(401)的内部,所述除渣箱(401)的左侧面固定连接有旋转电机(405),所述旋转电机(405)的输出端固定连接有螺旋推送铰刀(407),且螺旋推送铰刀(407)远离旋转电机(405)的一端贯穿除渣箱(401)并延伸至除渣箱(401)的内部,所述除渣箱(401)的内底壁固定连接有第二导流倾斜板(410),所述除渣箱(401)的右侧面固定连通有流渣管(409)。

  4.根据权利要求3所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述蒸馏机构(5)包括隔离杆(502)、蒸馏箱(501)、电热管(503)、气体导流板(504)、阻隔板(505)、通风孔(506)、通气管(508)、隔离板(509)、吸冷板(510)、冷风机(511)、第三导流倾斜板(512)、支撑杆(513)、阻隔层(514)、流水管(507)和储藏箱(515),所述底座(2)的上表面固定连接有蒸馏箱(501),且蒸馏箱(501)的位于装置本体(1)的左侧,所述排水管(320)的一端贯穿蒸馏箱(501)并延伸至蒸馏箱(501)的内部,所述蒸馏箱(501)的内壁固定连接有两个隔离杆(502),两个所述隔离杆(502)相对的一侧面均固定连接有电热管(503),所述电热管(503)的底面与蒸馏箱(501)的内底壁固定连接,所述蒸馏箱(501)的内壁固定连接有阻隔板(505),所述阻隔板(505)底面的左侧固定连接有气体导流板(504),所述阻隔板(505)上表面的中部固定连接有隔离板(509),且阻隔板(505)的底面开设有通风孔(506),所述通风孔(506)的正上方设有通风管(508),所述通风管(508)的一端贯穿阻隔板(505)并延伸至阻隔板(505)的左侧,所述蒸馏箱(501)内顶壁的左侧固定连接有吸冷板(510),所述蒸馏箱(501)的内顶壁固定连接有冷风机(511),所述冷风机(511)位于吸冷板(510)的左侧,且阻隔板(505)的上表面固定连接有流水管(507),所述蒸馏箱(501)的左侧面固定连接有储藏箱(515),所述流水管(507)的左侧面依次贯穿蒸馏箱(501)与储水箱(515)并延伸至储水箱(515)的内部,所述冷风机(511)的一端贯穿蒸馏箱(501)并延伸至蒸馏箱(501)的左侧。

  5.根据权利要求4所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述过滤层(301)呈倾斜状,且过滤层(301)的最低端与第一排污管(403)相靠近。

  6.根据权利要求5所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述过滤框(308)的内底壁固定连接有第一导流倾斜板(314),且第一导流倾斜板(314)的倾斜角度至少有三十度。

  7.根据权利要求6所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述除渣箱(401)的内壁固定镶嵌有轴承(408),且螺旋推送铰刀(407)的一端与轴承(408)的内圈固定连接。

  8.根据权利要求7所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述隔离板(509)左侧面的底部固定连接有第三导流倾斜板(512),且第三导流倾斜板(512)远离隔离板(509)的一端与阻隔板(505)的上表面固定连接。

  9.根据权利要求8所述的一种环保型炼钢用冷却水处理装置,其特征在于:所述蒸馏箱(501)左侧面固定连接有两个相对称的支撑杆(513),且两个支撑杆(513)相互靠近的一侧面均固定连接有组隔层(514),且组隔层(514)位于冷风机(511)的左侧。

  说明书

  一种环保型炼钢用冷却水处理装置

  技术领域

  本发明涉及炼钢冷却水处理技术领域,具体为一种环保型炼钢用冷却水处理装置。

  背景技术

  炼钢是指控制碳含量,消除P、S、O和N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni和Cr等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能,把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢,钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等,通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢,钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属,炼钢连铸冷却水循环系统包括二冷水浊循环及结晶器净循环两个冷却水。

  目前,炼钢在加工的过程中需要用到冷却系统进行冷却,而冷却系统在工作时需要用到冷却水,往往冷却系统在长时间工作时会使冷却水产生水垢或者水渣,从而需要用到冷却水处理装置对这些产生变质进行处理,现有的炼钢用冷却水处理装置往往在对水渣和水垢处理时过于麻烦,使炼钢在加工时增加了所需的工作时间,不利于对冷却水的处理。

  发明内容

  本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种环保型炼钢用冷却水处理装置,它具有处理速度快,冷却水二次利用的优点,解决了炼钢用冷却水处理装置往往在对水渣和水垢处理时过于麻烦,使炼钢在加工时增加了所需的工作时间,不利于对冷却水的处理的问题。

  本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种环保型炼钢用冷却水处理装置,包括装置本体,所述装置本体的底面固定连接有底座,所述装置本体的内部安装有第一除渣机构,所述装置本体的右侧安装有第二除渣机构,所述装置本体的左侧安装有蒸馏机构。

  进一步的,所述第一除渣机构包括进水斗、过滤网、过滤层、过滤孔、第一通孔、过滤框、吸附棉、陶瓷膜、流水孔、滑槽、滑杆、抽水泵、抽水管、排水管、第二通孔、第三通孔、第一导流倾斜板、振动电机、通槽和斜板,所述装置本体的上表面固定连通有进水斗,且装置本体的内壁固定连接有过滤层,且过滤层的外表面开设有过滤孔,所述装置本体的内壁固定连接有过滤网,且过滤网位于过滤层的下方,所述装置本体的内壁固定连接有两个相对称的斜杆,所述装置本体的内底壁固定连接有震动电机,所述振动电机的输出端固定连接有过滤框,所述过滤框的上表面开设有通槽,且过滤框位于过滤网的下方,所述装置本体右侧面的上部开设有第一通孔,且装置本体右侧面的底部开设有第二通孔,所述装置本体的右侧面设有陶瓷膜,所述过滤框的右侧面开设有第三通孔,且陶瓷膜的一端依次贯穿第二通孔与第三通孔并延伸至过滤框的内部,所述过滤框内底壁的左侧开设有流水孔,且装置本体的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有滑杆,所述滑杆远离滑槽的一端与过滤框的左侧面固定连接,所述装置本体左侧面的底部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输出端固定连通有抽水管,且抽水管远离抽水泵的一端贯穿装置本体并延伸至流水孔的正下方,所述抽水泵的输出端固定连通有排水管,所述陶瓷膜的上表面固定连接有吸附棉。

  进一步的,所述第二除渣机构包括除渣箱、排污泵、第一排污管、第二排污管、旋转电机、固定座、螺旋推送铰刀、第二导流倾斜板、轴承和流渣管,所述底座的上表面固定连接有固定座,且固定座的上表面固定连接有除渣箱,所述除渣箱位于装置本体的右侧,所述除渣箱的上表面固定连接有排污泵,且排污泵的输出端固定连通有第一排污管,所述第一排污管远离排污泵的一端贯穿第一通孔并延伸至过滤层的上方,所述排污泵的输出端固定连通有第二排污管,且第二排污管的一端贯穿除渣箱并延伸至除渣箱的内部,所述除渣箱的左侧面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有螺旋推送铰刀,且螺旋推送铰刀远离旋转电机的一端贯穿除渣箱并延伸至除渣箱的内部,所述除渣箱的内底壁固定连接有第二导流倾斜板,所述除渣箱的右侧面固定连通有流渣管。

  通过采用上述技术方案,能够使水垢和渣子能够配合排污泵进入到除渣箱内部,使螺旋推送铰刀对水垢和渣子进行推动处理,从而能够使水垢和渣子排出,增加了水沟和水渣的流动性,避免水垢和渣子混凝成块。

  进一步的,所述蒸馏机构包括隔离杆、蒸馏箱、电热管、气体导流板、阻隔板、通风孔、通气管、隔离板、吸冷板、冷风机、第三导流倾斜板、支撑杆、阻隔层、流水管和储藏箱,所述底座的上表面固定连接有蒸馏箱,且蒸馏箱的位于装置本体的左侧,所述排水管的一端贯穿蒸馏箱并延伸至蒸馏箱的内部,所述蒸馏箱的内壁固定连接有两个隔离杆,两个所述隔离杆相对的一侧面均固定连接有电热管,所述电热管的底面与蒸馏箱的内底壁固定连接,所述蒸馏箱的内壁固定连接有阻隔板,所述阻隔板底面的左侧固定连接有气体导流板,所述阻隔板上表面的中部固定连接有隔离板,且阻隔板的底面开设有通风孔,所述通风孔的正上方设有通风管,所述通风管的一端贯穿阻隔板并延伸至阻隔板的左侧,所述蒸馏箱内顶壁的左侧固定连接有吸冷板,所述蒸馏箱的内顶壁固定连接有冷风机,所述冷风机位于吸冷板的左侧,且阻隔板的上表面固定连接有流水管,所述蒸馏箱的左侧面固定连接有储藏箱,所述流水管的左侧面依次贯穿蒸馏箱与储水箱并延伸至储水箱的内部,所述冷风机的一端贯穿蒸馏箱并延伸至蒸馏箱的左侧。

  通过采用上述技术方案,能够有效的利用电热管产生热量,对冷却水进行加热,利用高温对冷却水进行消毒,并且能够快速的使从蒸馏箱中排出的水蒸气凝结成水珠,节约水蒸气的凝结时间,提高工作效率。

  进一步的,所述过滤层呈倾斜状,且过滤层的最低端与第一排污管相靠近。

  通过采用上述技术方案,通过过滤层呈倾斜状,能够便于过滤层的上的水渣和水垢从第一排污管排出,避免水垢和水渣堆积在过滤层的上表面,影响下次的正常使用,提高了过滤层的使用效果。

  进一步的,所述过滤框的内底壁固定连接有第一导流倾斜板,且第一导流倾斜板的倾斜角度至少有三十度。

  通过采用上述技术方案,通过设置第一导流倾斜板,能够防止冷却水停滞在过滤框的内部,不便于以后的处理,第一导流倾斜板能够有效的将过滤好的冷却水直接滑入流水孔,提高了第一导流倾斜板的使用效果。

  进一步的,所述除渣箱的内壁固定镶嵌有轴承,且螺旋推送铰刀的一端与轴承的内圈固定连接。

  通过采用上述技术方案,通过设置轴承,能够减少螺旋推送铰刀与除渣箱内侧壁的摩擦程度,并且避免了螺旋推送铰刀在进行高度转动时产生偏移或者倾斜,增加了轴承对螺旋推送铰刀的稳定,提高了轴承的使用效果。

  进一步的,隔离板左侧面的底部固定连接有第三导流倾斜板,且第三导流倾斜板远离隔离板的一端与阻隔板的上表面固定连接。

  通过采用上述技术方案,通过设置第三导流倾斜板,能够使水珠通过第三导流倾斜板的倾斜角度直接流入流水管,以免水珠滞留在阻隔板的上表面无法流出,提高了第三导流倾斜板的使用效果。

  进一步的,蒸馏箱左侧面固定连接有两个相对称的支撑杆,且两个支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有组隔层,且组隔层位于冷风机的左侧。

  通过采用上述技术方案,通过设置阻隔层,能够避免冷风机在进行抽风时从空气中把灰尘进入到冷风机的内部,提高了阻隔层的使用效果,增加了冷风机的使用效果。

  与现有技术相比,该环保型炼钢用冷却水处理装置具备如下有益效果:

  1、本发明通过过滤层呈倾斜状,能够便于过滤层的上的水渣和水垢从第一排污管排出,避免水垢和水渣堆积在过滤层的上表面,影响下次的正常使用,提高了过滤层的使用效果,通过设置第一导流倾斜板,能够防止冷却水停滞在过滤框的内部,不便于以后的处理,第一导流倾斜板能够有效的将过滤好的冷却水直接滑入流水孔,提高了第一导流倾斜板的使用效果,通过设置轴承,能够减少螺旋推送铰刀与除渣箱内侧壁的摩擦程度,并且避免了螺旋推送铰刀在进行高度转动时产生偏移或者倾斜,增加了轴承对螺旋推送铰刀的稳定,提高了轴承的使用效果。

  2、本发明通过设置第三导流倾斜板,能够使水珠通过第三导流倾斜板的倾斜角度直接流入流水管,以免水珠滞留在阻隔板的上表面无法流出,提高了第三导流倾斜板的使用效果,通过设置阻隔层,能够避免冷风机在进行抽风时从空气中把灰尘进入到冷风机的内部,提高了阻隔层的使用效果,增加了冷风机的使用效果,通过整体结构配合能够实现对炼钢用冷却水的处理,并且提高了冷却水处理装置的使用效果,而且能够对冷却水产生的水垢和水渣进行过滤处理和排出,提高了炼钢用冷却水处理装置的使用价值,利于广泛推广。

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