申请日2018.01.10
公开(公告)日2018.09.04
IPC分类号C02F1/40
摘要
本实用新型涉及一种钙皂废水循环利用装置，包括进料机构、储料槽、搅拌机构、皂化槽、隔油槽和水泵，所述储料槽设有第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口和第一出料口，所述搅拌机构设于储料槽内部所述储料槽、皂化槽和隔油槽依次相连通，所述皂化槽设有第五进料口和第二出料口，所述皂化槽通过第五进料口与储料槽的第一出料口连接;所述水泵设有进水口和出水口，所述进水口通过管道与隔油槽连接，出水口通过管道与第四进料口连接。本实用新型结构新颖能够、功能实用，能够实现钙皂化废水循坏利用，值得推广。
权利要求书
1.一种钙皂废水循环利用装置，其特征在于：包括进料机构、储料槽、搅拌机构、皂化槽、隔油槽和水泵，所述储料槽设有第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口和第一出料口，所述搅拌机构设于储料槽内部;所述进料机构包括进料斗、第一进料管和第二进料管，所述进料斗与第一进料口连接，所述第一进料管与第二进料口连接，所述第二进料管与第三进料口连接;所述储料槽、皂化槽和隔油槽依次相连通，所述皂化槽设有第五进料口和第二出料口，所述皂化槽通过第五进料口与储料槽的第一出料口连接;所述水泵设有进水口和出水口，所述进水口通过管道与隔油槽连接，出水口通过管道与第四进料口连接。
2.根据权利要求1所述的钙皂废水循环利用装置，其特征在于：所述隔油槽包括设于左侧的第六进料口、设于右侧的出水口、设于内部的第一隔油板、第二隔油板、设于一侧的出油口以及设于上方的出气口，所述隔油槽通过第六进料口与皂化槽的第二出料口连接。
3.根据权利要求2所述的钙皂废水循环利用装置，其特征在于：所述第一隔油板和第二隔油槽平行设置，在隔油槽内腔依次形成第一隔油区、第二隔油区和隔水区。
4.根据权利要求2所述的钙皂废水循环利用装置，其特征在于：所述出水口与水泵的进水口连接。
5.根据权利要求1所述的钙皂废水循环利用装置，其特征在于：所述皂化槽设有隔板，用于过滤进入皂化槽的杂质。
6.根据权利要求1所述的钙皂废水循环利用装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机通过联动轴与搅拌轴连接，所述搅拌叶片均匀地分布于搅拌轴。
说明书
一种钙皂废水循环利用装置
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种钙皂废水循环利用装置。
背景技术
当前业界对萃取过程中的皂化工序产生的废水通常处理手段是直接弃用，作为废水处理排放，这种做法碱用量大，产生的皂化废水含COD高且难以去除，对环境污染大。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种结构新颖、功能实用，能够实现钙皂化废水循坏利用的一种钙皂废水循环利用装置。
一种钙皂废水循环利用装置，包括进料机构、储料槽、搅拌机构、皂化槽、隔油槽和水泵，所述储料槽设有第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口和第一出料口，所述搅拌机构设于储料槽内部;所述进料机构包括进料斗、第一进料管和第二进料管，所述进料斗与第一进料口连接，所述第一进料管与第二进料口连接，所述第二进料管与第三进料口连接;所述储料槽、皂化槽和隔油槽依次相连通，所述皂化槽设有第五进料口和第二出料口，所述皂化槽通过第五进料口与储料槽的第一出料口连接;所述水泵设有进水口和出水口，所述进水口通过管道与隔油槽连接，出水口通过管道与第四进料口连接。
进一步地，所述隔油槽包括设于左侧的第六进料口、设于右侧的出水口、设于内部的第一隔油板、第二隔油板、设于一侧的出油口以及设于上方的出气口，所述隔油槽通过第六进料口与皂化槽的第二出料口连接。
进一步地，所述第一隔油板和第二隔油槽平行设置，在隔油槽内腔依次形成第一隔油区、第二隔油区和隔水区。
进一步地，所述出水口与水泵的进水口连接。
进一步地，所述皂化槽设有隔板，用于过滤进入皂化槽的杂质。
进一步地，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机通过联动轴与搅拌轴连接，所述搅拌叶片均匀地分布于搅拌轴。
本实用新型的有益效果：通过依次设置储料槽、皂化槽和隔油槽，能够在完成皂化反应的同时将有机相和水相完美分离，产生的废水通过水泵再送至储料槽再一次进行皂化反应，实现了钙皂化废水的零排放，同时保护的环境，值得推广。
