申请日2018.09.28
公开(公告)日2019.01.11
IPC分类号B01D53/047; B01D53/053
摘要
本发明提出的一种污泥恶臭气体的处理系统，包括：空压机、第一变压吸附塔、第二变压吸附塔、缓冲罐、分解罐、尾气洗涤塔和真空装置。本发明中，涉及污泥中恶臭气体处理工艺，工艺步骤包括利用空气压缩机将恶臭气体进行压缩，再利用变压吸附剂进行吸附，脱除恶臭组分的空气用于处理池中的污泥分离和好氧曝气，当变压吸附剂到达设计上限值时，停止进气，减压脱附，恶臭组分经富集后送往催化燃烧或光催化分解，然后用碱性吸收剂将尾气中酸性气体做中和处理，最终达标排放。本发明中的处理系统，处理成本低、降低恶臭处理体积、恶臭气体处理完全且三废易处理。
权利要求书
1.一种污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，包括：空压机(1)、第一变压吸附塔(2)、第二变压吸附塔(3)、缓冲罐(4)、分解罐(5)、尾气洗涤塔(6)和真空装置(7);
空压机(1)的入口用于接入待处理恶臭气体，其出口通过第一阀门(K1)连通第一变压吸附塔(2)的入口，并通过第二阀门(K2)连通第二变压吸附塔(3)的出口;
第一变压吸附塔(2)的出口通过第三阀门(K3)连通分解罐(5)的入口，并通过第五阀门(K5)连通缓冲罐(4)的入口;第二变压吸附塔(3)的出口通过第四阀门(K4)连通分解罐(5)的入口，并通过第六阀门(K6)连通缓冲罐(4)的入口;
缓冲罐(4)的出口用于输出处理后的气体;分解罐(5)的出口连通尾气洗涤塔(6)的入口，尾气洗涤塔(6)的出口与真空装置(7)的入口连通，真空装置(7)用于排出尾气。
2.如权利要求1所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，尾气洗涤塔(6)上还设有循环入口和循环出口，循环入口和循环出口通过循环泵(8)连通。
3.如权利要求1或2所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，工作状态下，第一变压吸附塔(2)和第二变压吸附塔(3)中，一个处于吸附状态，另一个处于脱附状态;吸附状态下的第一变压吸附塔(2)或者第二变压吸附塔(3)作为吸附塔，脱附状态下的第一变压吸附塔(2)或者第二变压吸附塔(3)作为脱附塔;
空压机(1)、吸附塔和缓冲罐(4)依次连接构成第一流道，脱附塔、分解罐(5)、尾气洗涤塔(6)和真空装置(7)依次连接构成第二流道;第一阀门(K1)、第二阀门(K2)、第三阀门(K3)、第四阀门(K4)、第五阀门(K5)和第六阀门(K6)中，串联在第一流道上的阀门均处于导通状态，且脱附塔和分解罐(5)之间的阀门也处于导通状态，位于空压机(1)与脱附塔之间的阀门、脱附塔与缓冲罐(4)之间的阀门、吸附塔与分解罐(5)之间的阀门均处于截止状态。
4.如权利要求3所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，空压机(1)用于将待处理恶臭气体压缩到0.2-2.0MPa后输入吸附塔。
5.如权利要求3所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，真空装置(7)工作结束后，脱附塔处于负压状态。
6.如权利要求1所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，第一变压吸附塔(2)和第二变压吸附塔(3)内填充的吸附材料为沸石分子筛、活性炭、活性氧化铝、硅胶中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，缓冲罐(4)出口依次连通有污泥分离池和好氧曝气池。
8.如权利要求1所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，分解罐采用催化燃烧或光催化分解的方式进行去臭处理。
9.如权利要求1所述的污泥恶臭气体的处理系统，其特征在于，尾气洗涤塔所用洗涤溶剂为碳酸氢钠水溶液、碳酸钠水溶液、氢氧化钠水溶液中的一种或几种。
说明书
一种污泥恶臭气体的处理系统
技术领域
本发明涉及污泥气体处理技术领域，尤其涉及一种污泥恶臭气体的处理系统。
背景技术
目前大型的城市污水处理厂一般都采用活性污泥法工艺进行污水处理，各池污泥收集后经厌氧降解、过滤、堆肥，最后返田或焚烧;污泥厌氧降解、过滤、堆肥过程都会产生恶臭性气体，该气体的恶臭来源一般以硫化氢、挥发性硫醇、挥发性硫醚、氨、挥发性有机胺为主，通常为无组织排放，由于比重大，不易扩散稀释，会给厂区和周边地区的环境卫生造成不利影响，甚至在局部浓度过大时，对现场操作人员带来严重的安全隐患。为避免出现此类事件，对污泥恶臭气体进行除臭和无害化处理是十分必要的。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种污泥恶臭气体的处理系统。
本发明提出的一种污泥恶臭气体的处理系统，包括：空压机、第一变压吸附塔、第二变压吸附塔、缓冲罐、分解罐、尾气洗涤塔和真空装置;
空压机的入口用于接入待处理恶臭气体，其出口通过第一阀门连通第一变压吸附塔的入口，并通过第二阀门连通第二变压吸附塔的出口;
第一变压吸附塔的出口通过第三阀门连通分解罐的入口，并通过第五阀门连通缓冲罐的入口;第二变压吸附塔的出口通过第四阀门连通分解罐的入口，并通过第六阀门连通缓冲罐的入口;
缓冲罐的出口用于输出处理后的气体;分解罐的出口连通尾气洗涤塔的入口，尾气洗涤塔的出口与真空装置的入口连通，真空装置用于排出尾气。
优选的，尾气洗涤塔上还设有循环入口和循环出口，循环入口和循环出口通过循环泵连通。
优选的，工作状态下，第一变压吸附塔和第二变压吸附塔中，一个处于吸附状态，另一个处于脱附状态;吸附状态下的第一变压吸附塔或者第二变压吸附塔作为吸附塔，脱附状态下的第一变压吸附塔或者第二变压吸附塔作为脱附塔;
空压机、吸附塔和缓冲罐依次连接构成第一流道，脱附塔、分解罐、尾气洗涤塔和真空装置依次连接构成第二流道;第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门中，串联在第一流道上的阀门均处于导通状态，且脱附塔和分解罐之间的阀门也处于导通状态，位于空压机与脱附塔之间的阀门、脱附塔与缓冲罐之间的阀门、吸附塔与分解罐之间的阀门均处于截止状态。
优选的，空压机用于将待处理恶臭气体压缩到0.2-2.0MPa后输入吸附塔。
优选的，真空装置工作结束后，脱附塔处于负压状态。
优选的，第一变压吸附塔和第二变压吸附塔内填充的吸附材料为沸石分子筛、活性炭、活性氧化铝、硅胶中的一种或几种。
优选的，缓冲罐出口依次连通有污泥分离池和好氧曝气池。
优选的，分解罐采用催化燃烧或光催化分解的方式进行去臭处理。
优选的，尾气洗涤塔所用洗涤溶剂为碳酸氢钠水溶液、碳酸钠水溶液、氢氧化钠水溶液中的一种或几种。
本发明提出的一种污泥恶臭气体的处理系统中，第一变压吸附塔和第二变压吸附塔配合构成对称机构的处理系统，第一变压吸附塔和第二变压吸附塔在吸附塔和脱附塔之间切换，一来，可保证吸附塔对恶臭气体的吸附处理实时进行，避免出现处理空挡;二来，可在吸附塔出现饱和时，将其切换为脱附塔进行脱附处理，从而保证吸附塔工作的可靠性。
相对于现有的污染气体处理工艺，本发明中，利用空压机代替鼓风机和压缩机，压缩耗能成本可降低至忽略不计;第一变压吸附塔和第二变压吸附塔所用吸附剂和分解罐所用催化剂，经脱附处理，可循环使用，更换频率低，从而降低原料更换成本。
本发明中，通过变压吸附塔吸附和解压方式，富集的恶臭气体体积明显变小，提高后续的处理效率，并减少设备体积。本发明所设计的吸附剂在加压条件下，对各种恶臭气体都具有较大的吸附容量，而催化分解恶臭气体的工艺应用广泛，成熟可靠，最后经碱性吸收液将各分解、氧化的组分吸收下来，使得恶臭气体处理完全。
本发明中，吸附剂达到使用寿命后，可直接送往危废处理厂焚烧炉，且危废厂对此类高热值、低危害的活性炭是十分欢迎的;吸收剂中和到中性时，直接排放到废水预处理装置，不外排;而废气为合格处理气，直接排空。
可见，本发明提供了一种处理成本低、降低恶臭处理体积、恶臭气体处理完全且三废易处理的恶臭气体的处理系统。
