申请日2017.12.07
公开(公告)日2018.08.31
IPC分类号C02F1/78
摘要
本实用新型实施例提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，所述臭氧催化氧化塔的上部侧壁设有废水的进水口;所述臭氧催化氧化塔的下部侧壁设有处理后的废水的出水口。所述臭氧催化氧化塔介于所述进水口和所述出水口之间的内部设有若干个催化剂层;在所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层与所述出水口之间设有臭氧曝气装置。应用本实用新型实施例提供的一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，可以使废水与臭氧气体充分混合，同时将尾气中剩余的臭氧部分回流至氧化塔，使更多的臭氧溶解在废水中，进而提高了臭氧气体的利用率。
权利要求书
1.一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔的上部侧壁设有废水的进水口;
所述臭氧催化氧化塔的下部侧壁设有处理后的废水的出水口;
所述臭氧催化氧化塔介于所述进水口和所述出水口之间的内部设有若干个催化剂层;
在所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层与所述出水口之间设有臭氧曝气装置。
2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，每一个所述催化剂层均由承托层承托，且所述承托层由承托板承托。
3.根据权利要求2所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述承托板上设有若干个滤水帽，所述滤水帽用于通过水和气体，并且截留所述催化剂层中的催化剂。
4.根据权利要求2所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧曝气装置位于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层下方的承托层内。
5.根据权利要求2所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔的顶部设有排气口;
除所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层之外的其他催化剂层下方的承托层内设有臭氧尾气曝气装置;
所述排气口经气水分离装置和风机与所述臭氧尾气曝气装置连接。
6.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔低于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层的位置设有水循环出水口;
所述臭氧催化氧化塔介于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层，和所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层之间的侧壁上设有水循环进水口;
所述水循环出水口经水泵与所述水 循环进水口连接。
7.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，除所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层之外的每一个催化剂层下方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有反冲洗进气口和反冲洗进水口;
所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层上方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有反冲洗排水口。
8.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述若干个催化剂层中的每一催化剂层上方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有协同氧化剂加药口。
9.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述催化剂层个数为2-6个。
10.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔内部侧壁设有聚四氟乙烯衬里。
说明书
一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔
技术领域
本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔。
背景技术
煤制油化工项目在生产过程中，所产生的废水中含有大量无机盐，这些无机盐主要来自补充新鲜水、循环冷却水、除盐水生产过程产生的浓盐水，以及有机废水处理过程中添加的药剂等。上述废水的处理方式通常为：对废水进行浓缩，结晶后填埋。由于废水中含有多种有机污染物，这些有机污染物的存在会对结晶过程产生不利影响，因此，需要在结晶过程开始前去除废水中的有机物。
目前去除废水中的有机物的常用处理方法为臭氧催化氧化法：该方法是将废水从臭氧催化氧化塔的下部输送至臭氧催化氧化塔中，废水溢流至充满整个臭氧催化氧化塔。同时，在臭氧催化氧化塔的下部通入臭氧气体使臭氧气体与废水混合，并利用臭氧在紫外线的照射下分解的活泼的次生氧化剂来氧化有机物：当臭氧被紫外光照射时，产生游离氧自由基(·O)，游离自由基遇水反应产生羟基自由基(·OH)，羟基自由基可以氧化有机物。因而该工艺可以氧化废水中含有的难降解有机物，如苯类有机物、有机酸、烃类有机物等。在实际应用中，为了进一步加快反应速度，还可以在进行废水处理的臭氧催化氧化塔内添加催化剂。
但是，现有技术中废水从臭氧催化氧化塔的下部输入，废水与臭氧气体的对流较弱，导致废水与臭氧气体的混合不够充分，进而导致臭氧气体的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，以实现提高臭氧气体的利用率目的。具体技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，所述臭氧催化氧化塔的上部侧壁设有废水的进水口;
所述臭氧催化氧化塔的下部侧壁设有处理后的废水的出水口;
所述臭氧催化氧化塔介于所述进水口和所述出水口之间的内部设有若干个催化剂层;
在所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层与所述出水口之间设有臭氧曝气装置。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，每一个所述催化剂层均由承托层承托，且所述承托层由承托板承托。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述承托板上设有若干个滤水帽，且所述滤水帽用于通过水和气体，并且截留所述催化剂层中的催化剂。
在本实用新型的一种具体实施方式中，所述臭氧曝气装置位于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层下方的承托层内。
在本实用新型的一种具体实施方式中，所述臭氧催化氧化塔的顶部设有排气口;
除所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层之外的其他催化剂层下方的承托层内设有臭氧尾气曝气装置;
所述排气口经气水分离装置和风机与所述臭氧尾气曝气装置连接。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述臭氧催化氧化塔低于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层的位置设有水循环出水口;
所述臭氧催化氧化塔介于所述若干个催化剂层中最下方的催化剂层，和所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层之间的侧壁上设有水循环进水口;
所述水循环出水口经水泵与所述水循环进水口连接。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，除所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层之外的每一个催化剂层下方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有反冲洗进气口和反冲洗进水口;
所述若干个催化剂层中最上方的催化剂层上方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有反冲洗排水口。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述若干个催化剂层中的每一催化剂层上方的，臭氧催化氧化塔的侧壁上设有协同氧化剂加药口。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述催化剂层个数为2-6个。
可选的，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述臭氧催化氧化塔内部侧壁设有聚四氟乙烯衬里。
本实用新型实施例提供的一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，废水从氧化塔的上部输入，臭氧从臭氧催化氧化塔的下部输入，废水进入臭氧催化氧化塔后向下流动，加剧了废水与臭氧的对流，可以使废水与臭氧气体充分混合;使更多的臭氧溶解在废水中，进而提高了臭氧气体的利用率。进一步地，从臭氧催化氧化塔排出的尾气中剩余的臭氧部分可以再回流至氧化塔，因此进一步提高了臭氧气体的利用率。当然，实施本新型实施例提供的臭氧催化氧化塔不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
