申请日2013.06.24
公开(公告)日2013.09.18
IPC分类号C10L5/46
摘要
本发明新开发出的一种污泥复合燃料，包括如下成份该复合燃料包括如下成份，200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠，上述份数均代表的是的是质量份数。其优点是，利用一部分污泥取代了大部分的煤炭的用量，显著减低燃料的成本，而且真正、彻底处理掉污水处理厂的污泥、造纸厂的白泥，最大限度地减轻的它们对环境造成的污染，制备方法也很简单，节省掉了污泥脱水环节，减轻工作量和生产成本，是对社会效益、经济效益有卓越贡献的产品。
权利要求书
1.一种污泥复合燃料，其特征在于，该复合燃料包括如下成份，200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠，上述份数均代表的是的是质量份数。
2.根据权利要求1所述的污泥复合燃料，其特征在于，该复合燃料还包括10～20份硫酸钾、10～30份碳酸钠、50～200份高岭土，以上份数均代表的是质量份数。
3.一种制备权利要求1所述的污泥复合燃料的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，(1)将200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠均匀混合后，在室温条件下机械搅拌30min，以上份数均代表的是质量份数;(2)将(1)处理后的混合物挤压成型既得到复合燃料成品。
4.根据权利要求3所述的制备污泥复合燃料的方法，其特征在于，当燃料还包括硫酸钾、碳酸钠、高岭土时，所述步骤(1)的操作方法为，将200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠、10～20份硫酸钾、10～30份碳酸钠、50～200份高岭土均匀混合后，在室温条件下机械搅拌30min，以上份数均代表的是质量份数。
说明书
一种污泥复合燃料及其制备方法
技术领域
本发明涉及燃料的制备、废物回收再利用的技术领域，具体是一种污泥复合燃料及其制备方法。
背景技术
我国现在污泥 年产生量2300多万吨，随着在建污水处理厂大批投运，城镇污水处理厂污泥产生量将达到年均增长15%，年产量将突破4600万吨。目前焚烧处理污泥占6%，堆肥资源化处理占8%，其余污泥没有得到稳定化、无害化、资源化处理处置。
随着造纸行业不断发展，目前我国已有造纸厂2500家，这些造纸厂年产白泥千万吨，据不完全统计这些白泥稳定化、无害化处置的仅占18%，其余白泥应然偷排。
我国拥有生物质能资源50亿吨左右标准煤，我国目前可利用的生物质能资源主要是农作物秸秆、薪柴、禽畜粪便、生活垃圾和工业有机废渣等。这些生物质能资源年产量22亿多吨，大多处于低效利用方式，转化利用率仅为10%-20%左右。这些固态废弃物和生物质能资源没有稳定化、无害化、资源化处置，不但危害环境，又浪费资源，更容易对人类生存环境造成“二次污染”。
发明内容
针对现有技术上存在的诸多不足，本发明开发出一种以污泥为主成份的复合燃料，并公开了该燃料的制备方法，其目的是做到真正处理掉污水处理厂的污泥、造纸厂的白泥，变废为宝，实现废物的再利用，并且降低燃料的成本，节约煤炭资源。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种污泥复合燃料，包括如下成份，200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠，上述份数均代表的是的是质量份数。现有的燃料主要还是煤炭、煤矸石等，本发明的燃料和煤炭相比，用一部份污泥取代了煤炭的量，现有燃料中煤炭占70%，本发明采用污泥后，煤炭用量减少到40%左右，因此节省了煤炭的用量，节约了资源，但是本发明燃料的热值能够达到3000～3500卡，虽然煤炭的用量减少了，可是热值却增加了，同时也处理掉了污泥，极大得减轻了环境的污染，实现了废物的再利用。该复合燃料还包括10～20份硫酸钾、10～30份碳酸钠、50～200份高岭土，以上份数均代表的是质量份数，复合燃料中的硝酸铵、高锰酸钾、硫酸铁、硫酸钾等成份不但起到固硫助燃作用，又起到杀毒、灭菌、除臭作用。上述原料根据化学性质可以看到其直接作用，但多数原料在复合燃料燃烧升温时起到助燃和强氧化作用，并伴随着各种复杂的化学反应(如：热裂解、热合成、脱氢、缩合、环化、催化等)相互作用时而不断形成新的助燃物质和助燃气体。如：硝酸铵高热分解：2NH4NO3→2N2+O2+4H2O。除此之外，本发明还公开了制备所述污泥复合燃料的方法，包括如下步骤，(1)将200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、100～300份秸秆、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠均匀混合后，在室温条件下机械搅拌30min，以上份数均代表的是质量份数;
(2)将(1)处理后的混合物挤压成型既得到复合燃料成品。
当燃料还包括硫酸钾、碳酸钠、高岭土时，所述步骤(1)的操作方法为，将200～600份污泥或白泥、200～500份煤粉、10～50份硝酸铵、5～50份高锰酸钾、3～40份硫酸亚铁、10～40份氯化钠、10～20份硫酸钾、10～30份碳酸钠、50～200份高岭土均匀混合后，在室温条件下机械搅拌30min，以上份数均代表的是质量份数。本发明的复合燃料制备工艺简单，不需要对污泥进行脱水工作，这就减少了很多工作量和生产成本。
综上，本发明的有益效果是，开发出了一种新的复合燃料，以污泥为主成份，通过研究型煤固结、硬化、防水、消烟、固硫、抑氮;固废的灭毒、杀菌、除臭;对生产产品氧化、助燃、催化、热增强、降尘等煤化工研究，经过反复实验科学配伍，最终得到复合燃料的最合适的成份及最佳质量配比，使用的原料也都是市场上价格低的产品，利用一部分污泥取代了大部分的煤炭的用量，显著减低燃料的成本，而且真正、彻底处理掉污水处理厂的污泥、造纸厂的白泥，最大限度地减轻的它们对环境造成的污染，制备方法也很简单，节省掉了污泥脱水环节，减轻工作量和生产成本，是对社会效益、经济效益有卓越贡献的产品。
