申请日2018.05.30
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号C02F1/04; B01D1/26; B01D1/30; B01D1/12; C01C3/20
摘要
本实用新型公开了一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统。包括一效加热器、分离器，二效加热器、分离器，冷凝器、冷凝水泵、真空泵、原料池;一效加热器与一效分离器连接，上部一侧连接蒸汽进管，底部与一效分离器连接;一效分离器与二效加热器连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部开设出料口，底部开设排污口;二效加热器与二效分离器连接，底部与二效分离器连接;二效分离器与冷凝器连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部开设出料口，底部开设排污口;一效分离器的进料口与原料池连接，出料口与二效分离器连接;冷凝器连接真空泵和冷凝水泵。本实用新型可实现对硫氰酸铵母液的两效顺流强制循环，浓缩分离效果强，能耗低，污染小。
权利要求书
1.一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统，其特征在于，包括一效加热器、二效加热器、一效分离器、二效分离器、冷凝器、冷凝水泵、真空泵、原料池;
所述的一效加热器顶部通过蒸汽管与一效分离器的进气口连接，上部一侧连接蒸汽进管，底部通过设置有循环泵的管路与一效分离器连接;
所述的一效分离器的顶部通过蒸汽管与二效加热器的进气口连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部侧壁开设出料口，底部开设排污口;
所述的二效加热器的顶部通过蒸汽管与二效分离器的进气口连接，底部通过设置有循环泵的管路与二效分离器连接;
所述的二效分离器的顶部通过蒸汽管与冷凝器连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部侧壁开设出料口，底部开设排污口;
所述的一效分离器的进料口通过设置有进料泵的管路与原料池连接，一效分离器的出料口通过管路与二效分离器的进料口连接;
所述的冷凝器通过管路分别连接真空泵和冷凝水泵。
2.根据权利要求1所述的一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统，其特征在于，所述的一效加热器和二效加热器分别设置有温度传感器、温度检测计和压力检测计。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统，其特征在于，所述的蒸汽进管设置有电动阀，与一效加热器压力联动。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统，其特征在于，所述的一效分离器和二效分离器分别设置有液位传感器，所述的一效分离器和二效分离器的出料口所连接的出料管路上分别设置控制阀，通过液位传感器对控制阀进行控制。
5.根据权利要求1或2所述的一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统，其特征在于，所述的一效分离器和二效分离器的出料管路上还分别设置有一效出料循环泵和二效出料循环泵。
说明书
一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统
技术领域
本实用新型涉及蒸发器，具体涉及一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统。
背景技术
取代硫脲类化合物在化工领域有着广泛的应用，是重要的原料和中间体，农业上通常作氮肥增效剂，工业上主要用于噻唑类药物的生产。此外，烃基硫脲类化合物是一种重要的硫化矿捕收剂和分析试剂。
目前取代硫脲类化合物的通用生产工艺是采用有机胺、硫氰酸盐和硫酸(或盐酸)进行反应。该工艺操作简单，产品品质稳定，但在分离出硫脲产品后，产生大量含硫氰酸铵、硫酸铵的酸性废水。通常一吨硫脲产品对应3吨左右相关废水。专利201810216471.4公开了一种此废水的处理工艺，即通过加入碱性化合物调节pH值，使废水分相，油相套用有机胺用于取代硫脲的生产，对水相进行两次蒸发浓缩，分离出硫酸铵结晶，最终的母液可以套用硫氰酸铵溶液用于取代硫脲的生产，也可以蒸发浓缩，提取硫氰酸铵副产品。在此工艺中，对水相的蒸发浓缩是处理工艺的关键环节，直接影响到废水处理的效果和效率。为了提高此工艺过程中的废水处理效果，本实用新型根据硫氰酸铵和硫酸铵混合液的热力学性质，研发了一种适用于取代硫脲生产废水处理的蒸发系统。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种取代硫脲生产废水处理蒸发系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种取代硫脲生产废水处理蒸发系统，包括一效加热器、二效加热器、一效分离器、二效分离器、冷凝器、冷凝水泵、真空泵、原料池;
所述的一效加热器顶部通过蒸汽管与一效分离器的进气口连接，上部一侧连接蒸汽进管，底部通过设置有循环泵的管路与一效分离器连接;
所述的一效分离器的顶部通过蒸汽管与二效加热器的进气口连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部侧壁开设出料口，底部开设排污口;
所述的二效加热器的顶部通过蒸汽管与二效分离器的进气口连接，底部通过设置有循环泵的管路与二效分离器连接;
所述的二效分离器的顶部通过蒸汽管与冷凝器连接，上部侧壁开设蒸汽进口和进料口，下部侧壁开设出料口，底部开设排污口;
所述的一效分离器的进料口通过设置有进料泵的管路与原料池连接，一效分离器的出料口通过管路与二效分离器的进料口连接;
所述的冷凝器通过管路分别连接真空泵和冷凝水泵。
进一步地，所述的一效加热器和二效加热器分别设置有温度传感器、温度检测计和压力检测计。
所述的蒸汽进管设置有电动阀，与一效加热器压力联动。
所述的一效分离器和二效分离器分别设置有液位传感器，所述的一效分离器和二效分离器的出料口所连接的出料管路上分别设置控制阀，通过液位传感器对控制阀进行控制。
所述的一效分离器和二效分离器的出料管路上还分别设置有一效出料循环泵和二效出料循环泵，以满足对物料循环处理的目的。
运行时，一效加热器通入蒸汽，硫氰酸铵母液经进料泵泵入一效分离器，经两效顺流强制循环后，随着水分蒸发，硫氰酸铵浓度不断提高，可再次用来生产取代硫脲。
本实用新型可实现对硫氰酸铵母液的两效顺流强制循环，浓缩分离效果强，能耗低，污染小。
