申请日2019.09.04
公开(公告)日2019.11.22
IPC分类号C02F9/10; C02F101/22; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，包括以下步骤：步骤一、搅拌的同时向铝腐蚀箔废水中加入碱性物质调节pH至碱性;步骤二、将步骤二调节至碱性的物料进行过滤分离，收集滤液和滤饼;步骤三、搅拌的同时向滤液中加入酸性物质调节pH至酸性;步骤四、将步骤三中调节至酸性的溶液进行浓缩以分离出其中的盐类杂质和水分。本发明方法能实现六价铬的回收和二次利用，其中六价铬以浓缩酸液的形式重新回入电极铝箔腐蚀系统;该法同时能回收铝腐蚀箔废液中的三价铬和铝，将其作为铬刚玉的生产原料，本方法有效降低了企业的生产成本，经济实用。
权利要求书
1.一种利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、搅拌的同时向铝腐蚀箔废水中加入碱性物质调节pH至碱性;
步骤二、将步骤二调节至碱性的物料进行过滤分离，收集滤液和滤饼;
步骤三、搅拌的同时向滤液中加入酸性物质调节pH至酸性;
步骤四、将步骤三中调节至酸性的溶液进行浓缩以分离出其中的盐类杂质和水分。
2.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述步骤一中采用的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钙中的任意一种;所述步骤一中，调节pH至7.5～8.0。
3.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述步骤三中采用的酸性物质为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸中的任意一种;所述步骤三中，调节pH至1.5～2.0。
4.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述步骤一中，加入碱性物质后搅拌反应30～60min，然后静置10～30min;搅拌反应的速度为100～300r/min。
5.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述步骤三中，加入酸性物质后搅拌反应30～60min;搅拌反应的速度为100～300r/min。
6.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述步骤四中，浓缩的方式为减压蒸馏、常压蒸馏、气流吹蒸、闪蒸中的任意一种。
7.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，
所述步骤一中，向铝腐蚀箔废水中施加超声，并同时向铝腐蚀箔废水中通入氨气，所述氨气的通气速率为50～100mL/min;所述超声的频率为80～120KHz;
所述步骤三中，向滤液中施加超声，并同时向滤液中通入二氧化碳，所述二氧化碳的通气速率为150～250mL/min;所述超声的频率为60～100KHz。
8.如权利要求6所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，采用所述减压蒸馏进行浓缩时，其真空度为0.03～0.08Mpa。
9.如权利要求6所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，采用减压蒸馏浓缩时，蒸出水分的重量为铝腐蚀箔废水重量的65～80%。
10.如权利要求1所述的利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其特征在于，所述铝腐蚀箔废水的pH为1.5～2.5;所述铝腐蚀箔废水中Cr6+含量为28～35g/L、Cr3+含量为10～15g/L、Al3+含量为6～10g/L、SO42-含量为18～23g/L、Cl-含量为2～6g/L。
说明书
利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法
技术领域
本发明涉及一种利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，其中铝腐蚀箔废液以六价铬酸液的形式得到回收和二次利用。具体涉及碱化、过滤、酸化、浓缩，属于电极箔行业。
背景技术
铝电解电容器广泛应用于家用电器、计算机、通讯、工业控制、电动汽车、电力机车及军事和宇航设备中。生产铝电解电容器的关键部件是电极铝箔，电极铝箔是以高纯铝光箔为主要原材料，经过腐蚀和化成两道工序得到成品。
高压阳极铝箔是生产铝电解电容器的重要材料。通过适当的腐蚀加工可使铝箔表面积大幅度提升，进而造成很高的比电容值。因此铝箔的电化学腐蚀特性是该高性能的关键环节，其中铝箔腐蚀的均匀性是影响比电容的重要因素之一。采用重铬酸盐腐蚀可以在铝箔表面形成一层均匀的多孔铬酸盐膜，进而形成了均匀的初始腐蚀孔，该方法是提高铝箔腐蚀均匀性的重要措施。
在腐蚀工序中，浸泡于含有重铬酸盐腐蚀液中的铝光箔，在一定的温度和电流条件下被腐蚀，再经硝酸溶液扩孔成为化成箔的半成品，后经化成得到电极箔。腐蚀和扩孔工序对腐蚀液各组分有很高的要求，因此需要不断添加新液，溢流出来的酸液就成为废酸。这种废水含有大量的六价铬和三价铬，其价格昂贵，直接排放对企业而言是一种资源浪费，增加了企业的运营成本。
本发明方法能实现六价铬的回收和二次利用，其中六价铬以浓缩酸液的形式重新回入电极铝箔腐蚀系统;该法同时能回收铝腐蚀箔废液中的三价铬和铝，将其作为铬刚玉的生产原料，本方法有效降低了企业的生产成本，经济实用。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法，包括以下步骤：
步骤一、搅拌的同时向铝腐蚀箔废水中加入碱性物质调节pH至碱性;
步骤二、将步骤二调节至碱性的物料进行过滤分离，收集滤液和滤饼;
步骤三、搅拌的同时向滤液中加入酸性物质调节pH至酸性;
步骤四、将步骤三中调节至酸性的溶液进行浓缩以分离出其中的盐类杂质和水分。
优选的是，所述步骤一中采用的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钙中的任意一种;所述步骤一中，调节pH至7.5～8.0。
优选的是，所述步骤三中采用的酸性物质为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸中的任意一种;所述步骤三中，调节pH至1.5～2.0。
优选的是，所述步骤一中，加入碱性物质后搅拌反应30～60min，然后静置10～30min;搅拌反应的速度为100～300r/min。
优选的是，所述步骤三中，加入酸性物质后搅拌反应30～60min;搅拌反应的速度为100～300r/min。
优选的是，所述步骤四中，浓缩的方式为减压蒸馏、常压蒸馏、气流吹蒸、闪蒸中的任意一种。
优选的是，所述步骤一中，向铝腐蚀箔废水中施加超声，并同时向铝腐蚀箔废水中通入氨气，所述氨气的通气速率为50～100mL/min;所述超声的频率为80～120KHz;
所述步骤三中，向滤液中施加超声，并同时向滤液中通入二氧化碳，所述二氧化碳的通气速率为150～250mL/min;所述超声的频率为60～100KHz。
优选的是，采用所述减压蒸馏进行浓缩时，其真空度为0.03～0.08Mpa。
优选的是，采用减压蒸馏浓缩时，蒸出水分的重量为铝腐蚀箔废水重量的65～80%。
优选的是，所述铝腐蚀箔废水的pH为1.5～2.5;所述铝腐蚀箔废水中Cr6+含量为28～35g/L、Cr3+含量为10～15g/L、Al3+含量为6～10g/L、SO42-含量为18～23g/L、Cl-含量为2～6g/L。
本发明至少包括以下有益效果：本发明方法能实现六价铬的回收和二次利用，其中六价铬以浓缩酸液的形式重新回入电极铝箔腐蚀系统;该法同时能回收铝腐蚀箔废液中的三价铬和铝，将其作为铬刚玉的生产原料，本方法有效降低了企业的生产成本，经济实用。（发明人尹春林;颜欣;袁小超;谢友才;刘玉洪;杜威）
