申请日2019.09.05
公开(公告)日2019.12.10
IPC分类号C12N1/20; C02F3/34; C02F3/02; C02F9/00; C12R1/125; C12R1/20; C12R1/40; C12R1/44; C12R1/07; C12R1/25; C12R1/01; C02F103/30
摘要
本发明提供了一种复合生物菌剂、其制备方法及其在印染纺织污水处理中的应用，复合生物菌剂的制备方法包括：步骤1，将各生物菌剂粉末溶解;步骤2，将步骤1得到的溶解液进行培养;即获得复合生物菌剂原液。利用制得的复合生物菌剂原液在用于印染纺织污水处理时，见效时间快，对有机物的分解更彻底，对污染物的去除率高，可以得到达标排放的处理水。
权利要求书
1.一种复合生物菌剂原液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤1，将复合生物菌剂粉末加入到水中;
步骤2，将步骤1得到的溶液进行培养，即获得复合生物菌剂原液。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1包括以下步骤：将设定量的自来水投入培养设备中，然后向水中加入糖蜜、蔗糖和葡萄糖中的任意一种，搅拌，并使得糖蜜或蔗糖或葡萄糖溶解，然后再加入复合生物菌剂粉末。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
步骤2中，培养温度为23℃至25℃，培养时间至少为72小时;
培养期间进行间歇性曝气，每次曝气1～2小时，间隔曝气时间为4.5小时;培养完成的原液的pH值为3.5至4.5。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述复合生物菌剂粉末由包括以下步骤的方法制备：
步骤1-1，将小麦秸秆粉碎成颗粒并加入至发酵罐中;向发酵罐中加入设定量热水，并加热搅拌进行发酵;
步骤1-2，降温，并向发酵罐中加入生物菌剂继续发酵;
步骤1-3，对发酵后的物料进行粉碎、造粒，得到复合生物菌剂粉末。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1-1中，所述小麦秸秆粉碎成0.1～0.3cm的颗粒，所述设定量的热水与所述小麦秸秆的质量比为1：(3～8);所述热水的温度为50～80℃;所述加热的温度为90～100℃;发酵时间为9～15小时。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1-2中，降温至28～38℃;所述生物菌剂包括枯草芽孢杆菌、水氏黄杆菌、恶臭假单胞菌、科氏葡萄球菌、短小芽孢杆菌、植物乳杆菌和乳酸乳球菌;
所述枯草芽孢杆菌的保藏编号是CCTCC NO.M2012285，所述水氏黄杆菌的保藏编号是CGMCC N0.3659，所述恶臭假单胞菌的保藏编号是CCTCC NO.2030 21，所述科氏葡萄球菌的保藏编号是CGMCC NO.5062，所述短小芽孢杆菌的保藏编号是ATCC19646;
所述枯草芽孢杆菌、水氏黄杆菌、恶臭假单胞菌、科氏葡萄球菌、短小芽孢杆菌、植物乳杆菌和乳酸乳球菌的质量比为1:(0.2～0.6):(0.1～0.5)：(0.5～0.9)：(0.4～0.8)：(1～2)：(1～5);
所述发酵时间为2～7天。
7.根据权利要求1至6之一所述的制备方法制备的复合生物菌剂原液。
8.根据权利要求1至6之一所述的制备方法制备的复合生物菌剂原液的应用，其用于处理印染纺织污水，所述应用步骤包括：
步骤a，对原污水进行初步预处理，得到初步预处理污水;
步骤b，对初步预处理污水进一步处理，包括依次利用水解酸化池，中沉池以及污泥泵井进行处理，将进一步处理的污水转入曝气池中;
步骤c，将制得的复合生物菌剂原液进行稀释并进行曝气得到活性液，并将制得的活性液投入到步骤b所述的曝气池中，对污水进行生物菌处理。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，
步骤a中，所述初步预处理包括：将原污水依次通过粗格栅间及提升泵房，进入细格栅间，再依次经过曝气沉砂池、调节池，初沉池，完成污水的初步预处理。
步骤c中，由所述复合生物菌剂原液制得活性液的步骤包括：将制得的复合生物菌剂原液按照稀释倍数进行配制，配制完成后，进行氧气曝气，连续供氧时间至少48小时，得到活性液;
所述稀释倍数为10倍以上。
10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，
步骤c中，所得活性液的单次投加量为活性液的质量与待处理污水的总体积比为1kg/10000L3～1kg/1000L3。
说明书
一种复合生物菌剂、其制备方法及其在印染纺织污水处理中的应用
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种复合生物菌剂及其制备方法 和在印染纺织污水处理中的应用。
背景技术
纺织印染工业废水的主要来源是印染废水。印染废水是加工棉、麻、化学 纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
废水中含有：染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无 机盐等，其水质特点主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指标远远 超过排放标准，被公认为是最难治理的主要有害废水之一。
目前，印染废水的处理工艺很多，具有代表性的一是直接利用化学方法进 行处理的传统方式，该方式回收利用率低，排放的处理过的废水仍旧含有大量 的有害物质，而且成本高，效率低;二是利用等离子交换法，该种方法对操作 人员要求高，就目前的纺织行业而言在这方面就需要加大高等人才方面的投 入，废水处理完后还是处于富营养化的状态。而利用生物技术处理印染纺织废 水的研究还比较少，而生物技术是利用自然界本身存在的微生物的方法，不会 打破自然界原有的生态平衡及物质元素循环规律，是一种比较环保安全的技 术。
因此，本发明人试图提供一种复合生物菌剂原液来处理印染纺织污水，从 而完成对污染物的彻底降解与还原，得到可达标排放的水。
发明内容
本发明提供一种复合生物菌剂原液的制备方法及其在印染纺织污水处理 中的应用，用以对印染纺织污水进行生物菌处理，并得到可达标排放的水。本 发明的技术方案如下：
一种复合生物菌剂原液的制备方法，所述制备方法包括：
步骤1，将复合生物菌剂粉末加入到水中;
步骤2，将步骤1得到的溶液进行培养;即获得复合生物菌剂原液。
进一步地，步骤1包括以下步骤：将设定量的自来水投入培养设备中，然 后向水中加入糖蜜、蔗糖和葡萄糖中的任意一种，搅拌，并使得糖蜜或蔗糖或 葡萄糖溶解，然后再加入复合生物菌剂粉末。
进一步地，步骤2中，培养温度为23℃至25℃，培养时间至少为72小时;
培养期间进行间歇性曝气，每次曝气1～2小时，间隔曝气时间为4.5小时; 培养完成的原液的pH值为3.5至4.5。
进一步地，所述复合生物菌剂粉末由包括以下步骤的方法制备：
步骤1-1，将小麦秸秆粉碎成颗粒并加入至发酵罐中;向发酵罐中加入设 定量热水，并加热搅拌进行发酵;
步骤1-2，降温，并向发酵罐中加入生物菌剂继续发酵;
步骤1-3，对发酵后的物料进行粉碎、造粒，得到复合生物菌剂粉末。
进一步地，步骤1-1中，所述小麦秸秆粉碎成0.1～0.3cm的颗粒，所述设 定量的热水与所述小麦秸秆的质量比为1：(3～8);所述热水的温度为50～80℃; 所述加热的温度为90～100℃;发酵时间为9～15小时。
进一步地，步骤1-2中，降温至28～38℃，所述生物菌剂包括枯草芽孢杆 菌、水氏黄杆菌、恶臭假单胞菌、科氏葡萄球菌、短小芽孢杆菌、植物乳杆菌， 和乳酸乳球菌;
所述枯草芽孢杆菌的保藏编号是CCTCC NO.M2012285，所述水氏黄杆菌 的保藏编号是CGMCC N0.3659，所述恶臭假单胞菌的保藏编号是CCTCC NO. 2030 21，所述科氏葡萄球菌的保藏编号是CGMCC NO.5062，所述短小芽孢杆 菌的保藏编号是ATCC19646;所述枯草芽孢杆菌、水氏黄杆菌、恶臭假单胞菌、 科氏葡萄球菌、短小芽孢杆菌、植物乳杆菌和乳酸乳球菌的质量比为1: (0.2～0.6):(0.1～0.5)：(0.5～0.9)：(0.4～0.8)：(1～2)：(1～5);
所述发酵时间为2～7天。
本发明还提供一种根据上述所述的制备方法制备得到的复合生物菌剂。
根据上述所述的制备方法制备的复合生物菌剂原液的应用，其用于处理印 染纺织污水，所述应用步骤包括：
步骤a，对原污水进行初步预处理，得到初步预处理污水;
步骤b，对初步预处理污水进一步处理，包括依次利用水解酸化池，中沉 池以及污泥泵井进行处理，将进一步处理的污水放入曝气池中;
步骤c，将制得的复合生物菌剂原液进行稀释并进行曝气得到活性液，并 将制得的活性液投入到步骤b所述的曝气池中，对污水进行生物菌处理。
进一步地，步骤a中，所述初步预处理包括：将原污水依次通过粗格栅间 及提升泵房，进入细格栅间，再依次经过曝气沉砂池、调节池，初沉池，完成 污水的初步预处理。
进一步地，步骤c中，由所述复合生物菌剂原液制得活性液的步骤包括： 所得复合生物菌剂原液按照稀释倍数进行配制，配制完成后，进行氧气曝气， 连续供氧时间至少48小时，得到活性液;
所述稀释倍数为10倍以上。
进一步地，步骤c中，所得活性液的单次投加量为1kg/10000L3～1kg/1000 L3。
本发明的有益效果：
本发明中复合生物菌剂原液的制备方法的制备方法简单，操作容易;
本发明中的复合生物菌剂粉末以小麦秸秆发酵为基础，加上相应的生物菌 剂进行发酵，所得到的复合生物菌剂粉末能够用于处理印染纺织废水，显示出 一定的协同增效作用;
本发明采用复合生物菌剂应用于处理印染纺织污水，人力、物力、财力投 入少，见效时间快，在3-4周内即可确保成功;
本发明中采用复合生物菌剂应用于处理印染纺织污水，所述复合生物菌剂 对有机物的分解更彻底，去除率高，可减少剩余污泥。还可以消除恶臭、解决 水体富营养化问题、恢复水体的自净能力，本发明提供的复合生物菌剂原液的 制备方法及其在印染纺织污水处理中的应用是非常值得推广的造福人类的新 技术。（发明人孙晨钟）
