申请日2019.09.09
公开(公告)日2019.11.22
IPC分类号C02F11/10; C02F11/125; C02F11/13; C10B53/00; F23G7/00
摘要
本发明公开了连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，包括：燃烧室、反应釜、进料组件、废料回收室、废气回收组件、废料回收组件;反应釜分为内釜和外釜，内釜套设在外釜的内部;内釜的内壁上设有内釜螺旋推进叶片，外釜的内壁上设有与外釜螺旋推进叶片;燃烧室的进料口外釜转动连接;进料组件的出料口置于内釜的内腔中;废料回收室套设于外釜靠近进料组件的一端外侧，外釜与废料回收室连接处的外壁上开设有落料孔，废料回收室的顶部连接排气管，排气管与废气回收组件连接，废料回收室的底部与废料回收组件连接。本发明中的装置可以防止二噁英产生，污泥易清理，能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，生产效率高。
权利要求书
1.连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，包括：燃烧室(01)、反应釜(02)、进料组件(03)、废料回收室(04)、废气回收组件、废料回收组件;
所述反应釜(02)分为内釜(021)和外釜(022)，所述内釜(021)套设在所述外釜(022)的内部，且呈一体式;所述内釜(021)的内壁上设有内釜螺旋推进叶片(0211)，所述外釜(022)的内壁上设有与所述内釜螺旋推进叶片(0211)倾斜方向相反的外釜螺旋推进叶片(0221);
燃烧室(01)的进料口与所述外釜(022)转动连接;
所述进料组件(03)的出料口置于内釜(021)的内腔中;
所述废料回收室(04)套设于所述外釜(022)靠近所述进料组件(03)的一端外侧，所述外釜(022)与所述废料回收室(04)连接处的外壁上开设有落料孔(0222)，所述废料回收室(04)的顶部连接排气管(05)，所述排气管(05)与所述废气回收组件连接，所述废料回收室(04)的底部与所述废料回收组件连接。
2.根据权利要求1所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述燃烧室(01)的外侧设有用于燃烧物料的燃烧机(06)，所述燃烧机(06)的喷火端穿过所述燃烧室(01)的侧壁置于所述燃烧室(01)内;所述燃烧室(01)的侧壁上设有检查观察窗(011)，底部设有用于清理废料的清理门(012)。
3.根据权利要求1或2所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述内釜(021)与所述外釜(022)之间均匀设有支撑架(023)，所述内釜(021)和外釜(022)的内壁上均设有用于击打污泥的链锤(024)，所述内釜(021)靠近所述燃烧室(01)的一端内部设有用于打散灰渣的打散架(0212)，所述外釜(022)的外壁上设有外釜保温层(0223)。
4.根据权利要求3所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述内釜(021)靠近所述进料组件(03)的一端连接蒸汽回收室(07)，所述蒸汽回收室(07)的出口端通过管路(08)连接有水蒸气分离组件(09)，所述水蒸气分离组件(09)上设有液体出口和气体出口，所述液体出口与所述废水回收组件连接，所述气体出口与所述燃烧室(01)相连通。
5.根据权利要求4所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述管路(08)的外侧设有管路保温层。
6.根据权利要求1、2、4或5任一项所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，废料回收室(04)的底部连接出料螺旋推进器(10)，所述出料螺旋推进器(10)的出料端与所述废料回收组件连接。
7.根据权利要求6所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述进料组件(03)包括：进料斗(031)、进料筒(032)、螺旋输送叶片;所述螺旋输送叶片置于所述进料筒(032)内，所述进料筒(032)的出料端置于所述内釜(021)的内部，所述进料斗(031)置于所述进料筒(032)进料端的顶部。
8.根据权利要求1所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，裂解碳化一体装置还包括动力驱动组件(11)，所述动力驱动组件(11)包括：电机(111)、减速机(112)、主动齿轮(113)、从动齿轮(114);所述电机(111)与所述减速机(112)连接并带动所述减速机(112)转动，所述减速机(112)与所述主动齿轮(113)连接带动所述主动齿轮(113)转动，所述主动齿轮(113)与所述从动齿轮(114)啮合并带动所述从动齿轮(114)转动，所述从动齿轮(114)套设在所述外釜(022)的外侧。
9.根据权利要求1、2、4、5、7或8任一项所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述外釜(022)的外侧设有滚圈(12)，所述滚圈(12)底部以所述滚圈(12)的中心线为轴线对称设置有两个托辊(13)，所述托辊(13)的底部设有底座(14)。
10.根据权利要求9所述的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其特征在于，所述燃烧室(01)、蒸汽回收室(07)外侧均设有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)的感应探头穿过所述燃烧室(01)、蒸汽回收室(07)的侧壁置于所述燃烧室(01)、蒸汽回收室(07)内部。
说明书
连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置
技术领域
本发明涉及能源环保技术技术领域，更具体的说是涉及连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置。
背景技术
随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，如何有效解决污泥处理是其中的一个大课题。污泥处理最终要实现减量化、无害化、资源化，变废为宝，成为新的再生资源。
目前，现有的污泥处理设备通常采用高温焚烧的处理方式，在该处理过程中污泥中的含氯有机物在一定的范围温度的作用下会生成二噁英，二噁英的毒性很大会对环境造成严重污染;并且污泥在处理过程中容易粘结在设备的内壁上，不易被处理。
因此，研究出一种防止二噁英产生，污泥易清理，生产效率高的连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，包括：燃烧室、反应釜、进料组件、废料回收室、废气回收组件、废料回收组件;
所述反应釜分为内釜和外釜，所述内釜套设在所述外釜的内部，且呈一体式;所述内釜的内壁上设有内釜螺旋推进叶片，所述外釜的内壁上设有与所述内釜螺旋推进叶片倾斜方向相反的外釜螺旋推进叶片;
燃烧室的进料口与所述外釜转动连接;
所述进料组件的出料口置于内釜的内腔中;
所述废料回收室套设于所述外釜靠近所述进料组件的一端外侧，所述外釜与所述废料回收室连接处的外壁上开设有落料孔，所述废料回收室的顶部连接排气管，所述排气管与所述废气回收组件连接，所述废料回收室的底部与所述废料回收组件连接。
采用上述技术方案的有益效果是，本发明中污泥通过进料组件进入到内釜内进行预热脱水、裂解，然后再进入到燃烧室内进高温焚烧，焚烧后的灰渣经过外釜被排出，裂解过程中产生的废气被燃烧后经外釜经排气管被排到废气回收组件内，经处理达标之后在排出，污泥裂解是在减氧的环境下进行的可以在源头上抑制二噁英的合成，裂解气的燃烧是彻底而洁净的氧化过程，排放的气体无害更加的环保，并且操作过程自动化程度高，运行过程更加的安全可靠。
优选的，所述燃烧室的外侧设有用于燃烧物料的燃烧机，所述燃烧机的喷火端穿过所述燃烧室的侧壁置于所述燃烧室内;所述燃烧室的侧壁上设有检查观察窗，底部设有用于清理废料的清理门。检查观察窗可以更方便的观察到燃烧室内的情况，也便于对燃烧室的维修;清理门也方便对燃烧室内废料进行清理。
优选的，所述内釜与所述外釜之间均匀设有支撑架，所述内釜和外釜内壁上设有用于击打污泥的链锤，所述内釜靠近所述燃烧室的一端内部设有用于打散灰渣的打散架，打散架作用是将烧结的灰渣打散便于推进至外釜，二是有效延伸燃烧机燃烧火焰长度。所述外釜的外壁上设有外釜保温层，减少釜内温度的散发，降低能源消耗。支撑架可以使内釜和外釜之间的连接更加的稳定，在传送污泥的过程中链锤在不停的晃动，链锤的晃动可以避免污泥或灰渣粘结在内釜或外釜的内壁上同时将块状污泥、灰渣打散。并且内釜中的链锤还可以将粘结在内釜壁上干化的污泥敲打下来。
优选的，所述内釜靠近所述进料组件的一端连接蒸汽回收室，所述蒸汽回收室的出口端通过管路连接有水蒸气分离组件，所述水蒸气分离组件上设有液体出口和气体出口，所述液体出口与所述废水回收组件连接，所述气体出口与所述燃烧室相连通。蒸汽回收室可以将燃烧室内的水蒸气收集起来，水蒸气在水蒸气分离组件中被分离成水和气体，得到的水被回收到废水回收组件内，气体进入到燃烧室内，继续参与焚烧过程。
优选的，所述管路的外侧设有管路保温层，管路保温层可以对管路中的水蒸气进行保温，防止分离出的气体进入到燃烧室内对燃烧室内的温度造成影响。
优选的，废料回收室的底部连接出料螺旋推进器，所述出料螺旋推进器的出料端与所述废料回收组件连接。
优选的，所述进料组件包括：进料斗、进料筒、螺旋输送叶片;所述螺旋输送叶片置于所述进料筒内，所述进料筒的出料端置于所述内釜的内部，所述进料斗置于所述进料筒进料端的顶部。
优选的，裂解碳化一体装置还包括动力驱动组件，所述动力驱动组件包括：电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮;所述电机与所述减速机连接并带动所述减速机转动，所述减速机与所述主动齿轮连接带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合并带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮套设在所述外釜的外侧。动力驱动组件可以驱动外釜转动进而使污泥在内釜中自动向前移动，使灰渣在外釜内自动向前移动进而实现废气、废料回收，使操作过程的自动化程度更高。
优选的，所述外釜的外侧设有滚圈，所述滚圈底部以所述滚圈的中心线为轴线对称设置有两个托辊，所述托辊的底部设有底座，滚圈将内釜、外釜等回转体的质量传给托辊及底座。
优选的，所述燃烧室、蒸汽回收室外侧均设有温度传感器，所述温度传感器的感应探头穿过所述燃烧室、蒸汽回收室的侧壁置于所述燃烧室、蒸汽回收室内部。温度传感器可以对燃烧室和蒸汽回收室的温度进行控制，进而更好的控制污泥的进入量。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了连续污泥控氧低温裂解碳化一体装置，其有益效果为：
(1)本发明中的在内釜中无氧条件下进行预热脱水、裂解可以抑制二噁英的合成，并且裂解过程还可以处理被二噁英污染的土壤或物质，二噁英的有效去除率可以达到99%;
(2)本发明中在传送污泥的过程中链锤在不停的晃动，链锤的晃动不仅可以避免污泥粘结在内釜或外釜的内壁上，也可以将块状的污泥或灰渣打散，还可以将粘结在内釜壁上干化的污泥敲打下来;
(3)在处理过程中能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积;
(4)本发明中污泥的裂解过程产生的废气少，尾气带走的能量小，能耗低，并且处理过程更具减量化、稳定化、无害化较其他处理工艺技术比较更具先进性。（发明人胡述安;胡权;朱敏;王慧芝）
