申请日2019.08.30
公开(公告)日2019.12.03
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06; C02F101/38; C02F101/30; C02F101/16; C02F101/10
摘要
本发明公开一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，包括以下步骤：前预处理：渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物，在调节池内停留搅拌均质均量，在沉砂池内停留去除泥砂后进入微好氧池;中间生物预处理：经过前预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后，进入上流式污泥床‑过滤器进行生化反应，然后进入微藻反应器进行生物脱氮除磷处理;后预处理：微藻反应器出水进入混凝沉淀池，投加PAC和PAM，进行化学絮凝。转运站渗沥液经该工艺预处理后，能达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962‑2015)B级标准，可直接排入设有二级污水处理厂的城镇下水道，从而实现就地预处理和就近排放，节约运输成本。
权利要求书
1.一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.前预处理：渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物，在调节池内停留搅拌均质均量，在沉砂池内停留去除泥砂后进入微好氧池;
S2.中间生物预处理：经过前预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后，进入上流式污泥床-过滤器进行生化反应，上流式污泥床-过滤器的出水进入微藻反应器进行生物脱氮除磷处理，并进一步去除有机物、悬浮物和溶解性固体;
S3.后预处理：微藻反应器的出水进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，进行化学絮凝。
2.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述筛网去除的固体颗粒物粒径大于1mm;在调节池内停留时间为24h;在沉砂池内停留时间为30s以上，沉砂池去除的泥砂相对密度为2.65以上、粒径为0.2mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述沉砂池砂斗中的泥砂定期用泵抽至洗砂器中处理，洗砂器产生的废水回到调节池，处理后的泥砂与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理。
4.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，转运站卸料平台地面冲洗污水、车辆清洗废水经筛网过滤后进入调节池，与渗沥液一同处理。
5.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述微好氧池溶解氧控制在0.8～1.2mg/L，渗沥液在微好氧池停留时间为4～5h。
6.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述上流式污泥床-过滤器采用常温，渗沥液在上流式污泥床-过滤器内的上升流速控制在0.75m/h，停留时间为8h。
7.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述上流式污泥床-过滤器内生化反应过程中产生的沼气通过三相分离器进行收集储存，外运利用;上流式污泥床-过滤器内的剩余厌氧污泥按照污泥分布曲线排出，并在转运站内储存作为接种污泥。
8.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述微藻反应器的温度控制在30℃，光照强度控制在350μmol/(m2·s)，光照周期为12h:12h，pH值控制在5～9，水力停留时间为24h，微藻生长时间为10d。
9.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述微藻反应器的出水在混凝沉淀池中与混凝剂PAC、助凝剂PAM的混合时间为40～60s，絮凝反应时间为16～18min，混凝沉淀的水力停留时间为3h。
10.根据权利要求1所述的一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，其特征在于，所述混凝沉淀池的上清液直接溢流排入设有二级污水处理厂的城镇下水道;混凝沉淀池产生的污泥经污泥泵提升回喷到生活垃圾上，与生活垃圾混合一起外运至垃圾终端处理设施处理。
说明书
一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺
技术领域
本发明属于生活垃圾渗滤液预处理技术领域，具体为一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺。
背景技术
生活垃圾转运站分布分散，多数转运站产生的渗沥液的量不大(每天在几吨至几十吨之间，约占进入转运站生活垃圾量的5%～10%)，而且渗沥液产生量受气候、季节变化等因素影响大，波动较大。渗沥液泥砂、SS、有机物浓度高，氨氮绝对浓度高，但相对于BOD5、CODcr的浓度偏低，营养不平衡，重金属离子和盐分含量高，成分复杂。渗沥液水质达不到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)的要求，不能直接排入城镇下水道，而运至生活垃圾焚烧厂或生活垃圾填埋场等的渗沥液处理设施处理，运输成本较高。
发明内容
针对生活垃圾转运站分布分散且单座转运站渗沥液产生量不大、成分复杂、且运输成本高的问题，本发明提供一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，即“前预处理(筛网+调节池+沉砂池)+中间生物预处理(微好氧+UBF+微藻)+后预处理(混凝沉淀)”，转运站渗沥液经该工艺预处理后，能达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准，可直接溢流排入设有二级污水处理厂的城镇下水道，从而实现渗沥液就地预处理和就近排放，节约运输成本。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺，包括以下步骤：
S1.前预处理：渗沥液依次经过筛网过滤去除固体颗粒物，在调节池内停留搅拌均质均量，在沉砂池内停留去除泥砂后进入微好氧池;
S2.中间生物预处理：经过前预处理后的渗滤液进入微好氧池进行微好氧处理后，进入上流式污泥床-过滤器进行生化反应，上流式污泥床-过滤器的出水进入微藻反应器进行生物脱氮除磷处理，并进一步去除有机物、悬浮物和溶解性固体;
S3.后预处理：微藻反应器的出水进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，进行化学絮凝。
进一步地，所述筛网去除的固体颗粒物粒径大于1mm;在调节池内停留时间为24h;在沉砂池内停留时间为30s以上，沉砂池去除的泥砂相对密度为2.65以上、粒径为0.2mm以上。
进一步地，所述沉砂池砂斗中的泥砂定期用泵抽至洗砂器中处理，洗砂器产生的废水回到调节池，处理后的泥砂与生活垃圾一起外运至垃圾终端处理设施处理。
进一步地，转运站卸料平台地面冲洗污水、车辆清洗废水经筛网过滤后进入调节池，与渗沥液一同处理。
进一步地，所述微好氧池溶解氧控制在0.8～1.2mg/L，渗沥液在微好氧池停留时间为4～5h。
进一步地，所述上流式污泥床-过滤器采用常温，渗沥液在上流式污泥床-过滤器内的上升流速控制在0.75m/h，停留时间为8h。
进一步地，所述上流式污泥床-过滤器内生化反应过程中产生的沼气通过三相分离器进行收集储存，外运利用;上流式污泥床-过滤器内的剩余厌氧污泥按照污泥分布曲线排出，并在转运站内储存作为接种污泥。
进一步地，所述微藻反应器的温度控制在30℃，光照强度控制在350μmol/(m2·s)，光照周期为12h:12h，pH值控制在5～9，水力停留时间为24h，微藻生长时间为10d。
进一步地，所述微藻反应器的出水在混凝沉淀池中与混凝剂PAC、助凝剂PAM的混合时间为40～60s，絮凝反应时间为16～18min，混凝沉淀的水力停留时间为3h。
进一步地，所述混凝沉淀池的上清液直接溢流排入设有二级污水处理厂的城镇下水道;混凝沉淀池产生的污泥经污泥泵提升回喷到生活垃圾上，与生活垃圾混合一起外运至垃圾终端处理设施处理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)针对生活垃圾转运站分散且单座转运站渗沥液产生量不大的特点，本发明设计出渗沥液预处理工艺，渗沥液经该工艺处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准，可直接溢流排入设有二级污水处理厂的城镇下水道，能实现渗沥液就地预处理和就近排放，节省运至生活垃圾焚烧厂或生活垃圾填埋场等的渗沥液处理设施的运输成本。
(2)用微好氧强化厌氧消化的水解酸化，改善渗沥液的可生化性，提高后续UBF、微藻反应器的处理效率。
(3)针对转运站渗沥液泥砂含量高，设置沉砂池去除泥砂，并用洗砂器对沉砂进行脱水，以减少外运泥砂量。
(4)UBF产生的沼气进行收集储存，加以利用，实现从渗沥液中回收能源。
(5)针对生活垃圾转运站渗沥液有机物浓度高、可生化性好的特点，该工艺采用微好氧、UBF、微藻三种生物处理新技术组合处理，不仅对有机物、氮、磷等有良好的处理效果，还降低处理成本。（发明人宇鹏;黄飞婷）
