申请日2019.08.29
公开(公告)日2019.11.22
IPC分类号C02F11/04
摘要
本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种脱水污泥干发酵处理装置及方法，所述的处理装置包括发酵仓、料仓和出料管，发酵仓的外壳上设有旋转驱动装置用于带动发酵仓交替正反转，料仓布置在所述发酵仓的进料口一侧，且在料仓底部的出料口与发酵仓的进料口之间设有进料管，所述的进料管内设有螺旋推进机用于将料仓中的物料推入发酵仓中;出料管布置在所述发酵仓的出料口一侧，且在出料管内设有螺旋排渣机，所述螺旋排渣机的出料口连通至泥渣斗;所述出料管上还设有依次管道连接的缓冲罐、冷凝器、水封槽和引风机;本发明提供的处理装置实现污泥进一步的稳定化、减量化和资源化，该处理装置高效、稳定且二次污染小。
权利要求书
1.一种脱水污泥干发酵处理装置，其特征在于，包括：
发酵仓(10)，其外壳上设有旋转驱动装置(11)用于带动发酵仓(10)交替正反转，发酵仓(10)的内胆内壁上设有沿其径向延伸的导向板(12)，且在发酵仓(10)的内胆与外壳之间设有加热保温层(13);
料仓(20)，其布置在所述发酵仓(10)的进料口一侧，且在料仓(20)底部的出料口与发酵仓(10)的进料口之间设有进料管(21)，所述的进料管(21)内设有螺旋推进机(22)用于将料仓(20)中的物料推入发酵仓(10)中;
出料管(30)，其布置在所述发酵仓(10)的出料口一侧，且在出料管(30)内设有螺旋排渣机(31)，所述螺旋排渣机(31)的出料口连通至泥渣斗(40);
所述出料管(30)上还设有依次管道连接的缓冲罐(32)、冷凝器(33)、水封槽(34)和引风机(35)。
2.根据权利要求1所述的脱水污泥干发酵处理装置，其特征在于，还包括：
配料仓(50)，其底部设有混料器(51)用于搅拌混合配料仓(50)内的物料，且在配料仓(50)与所述的料仓(20)之间设有螺旋输送机(52)用于将混合均匀的物料提升至所述的料仓(20)内。
3.一种脱水污泥干发酵处理方法，其特征在于，所述的方法采用如权利要求1或2所述的处理装置进行。
4.根据权利要求3所述的脱水污泥干发酵处理方法，其特征在于，所述的方法包括：
将脱水污泥与复合高效古菌群落混合后投入到料仓(20)中，
利用螺旋推进机(22)将料仓(20)中的物料推进到发酵仓(10)中;
开启发酵仓(10)外壳上的旋转驱动装置(11)，带动发酵仓(10)交替正反转;
开启螺旋排渣机(31)将进入到出料管(30)中的物料推送至泥渣斗(40)中，同时开启引风机(35)，将进入出料管(30)中的发酵气引入到冷凝器(33)中，低沸点气体通过冷凝器(33)并经由水封槽(34)、引风机(35)排出系统，高沸点气体冷却回流至缓冲罐(32)中。
5.根据权利要求4所述的脱水污泥干发酵处理方法，其特征在于，还包括将泥渣斗(40)中的发酵残余物与脱水污泥、复合高效古菌群落混合得到混合物料并投入到料仓(20)中。
6.根据权利要求4所述的脱水污泥干发酵处理方法，其特征在于，所述发酵仓(10)的内部温度为35-55℃，保持厌氧气氛。
说明书
一种脱水污泥干发酵处理装置及方法
技术领域
本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种脱水污泥干发酵处理装置及方法。
背景技术
目前，我国城市污水处理厂剩余污泥处理技术路线较多，包括干化焚烧、厌氧发酵、好氧堆肥、建材利用、卫生填埋等，这些技术在大、中型污水处理厂的污泥处理中均有应用，用户对其运行效果的评价褒贬不一。
我国污泥处理厂广泛采用的是湿发酵技术，即对脱水污泥加水稀释、调理，使污泥含水率达到94～98%，含固体率一般为2～6%，然后送至污泥消化池，消化池设置加热保温措施，以维持厌氧反应所需的适宜温度(中温)。污泥有机质在微生物作用下分解为甲烷、二氧化碳、水等小分子物质，污泥中水及溶解性物质成为沼液，不溶性物质成为沼渣。沼液中有机物浓度高，毒性强，处理技术流程长，工艺复杂，动力设备较多，沼液处理设施的建设和运行费用大。沼渣含水量大，需深度脱水处理，沼渣的处理要求由其处置去向决定。
我国城镇污水处理厂一般采用A2/O或者A/O+A/O污水处理工艺，剩余污泥脱水至含固率16%～20%，由于采用湿发酵技术，需投加大量水稀释调理，经厌氧发酵后，沼液的处理难度很大，沉淀的沼渣含水率较高，不符合污泥减量化原则。
污泥湿发酵的不足之处的表现为：
(1)要对脱水污泥加水稀释、调理，既增加水资源消耗，又加大沼液处理量和难度。
(2)产生大量沼渣，需深度脱水，脱水设施的建设、运行费用高。
(3)厌氧反应器的单位负荷率低，产气率较低。
(4)处理沼液和沼渣的过程中，二次污染风险较大。
(5)仅部分有机质被分解，有机物分散于沼液和沼渣中，污泥减量化、稳定化效果差。
(6)占地大，工艺流程长，操作复杂、能耗高，不适用于中、小规模污泥脱水项目。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的之一是提供一种脱水污泥干发酵处理装置，其能够实现脱水污泥的连续化减量处理;
本发明还提供了一种脱水污泥干发酵处理方法，以实现脱水污泥的减量化、稳定化和资源化。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种脱水污泥干发酵处理装置，包括：
发酵仓，其外壳上设有旋转驱动装置用于带动发酵仓交替正反转，发酵仓的内胆内壁上设有沿其径向延伸的导向板，且在发酵仓的内胆与外壳之间设有加热保温层;
料仓，其布置在所述发酵仓的进料口一侧，且在料仓底部的出料口与发酵仓的进料口之间设有进料管，所述的进料管内设有螺旋推进机用于将料仓中的物料推入发酵仓中;
出料管，其布置在所述发酵仓的出料口一侧，且在出料管内设有螺旋排渣机，所述螺旋排渣机的出料口连通至泥渣斗;
所述出料管上还设有依次管道连接的缓冲罐、冷凝器、水封槽和引风机。
优选的，所述的脱水污泥干发酵处理装置还包括：
配料仓，其底部设有混料器用于搅拌混合配料仓内的物料，且在配料仓与所述的料仓之间设有螺旋输送机用于将混合均匀的物料提升至所述的料仓内。
本发明还提供了一种脱水污泥干发酵处理方法，所述的方法采用上述处理装置进行。
具体的，所述的方法包括：将脱水污泥与复合高效古菌群落混合后投入到料仓中，
利用螺旋推进机将料仓中的物料推进到发酵仓中;
开启发酵仓外壳上的旋转驱动装置，带动发酵仓交替正反转;
开启螺旋排渣机将进入到出料管中的物料推送至泥渣斗中，同时开启引风机，将进入出料管中的发酵气引入到冷凝器中，低沸点气体通过冷凝器并经由水封槽、引风机排出系统，高沸点气体冷却回流至缓冲罐中。
优选的，所述的方法还包括将泥渣斗中的发酵残余物与脱水污泥、复合高效古菌群落混合得到混合物料并投入到料仓中。
优选的，所述发酵仓的内部温度为35-55℃，保持厌氧气氛。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提供的脱水污泥干发酵处理装置，通过将脱水污泥直接投入到发酵仓中，在复合微生物的作用下，将有机物分解为简单的无机小分子，并回收发酵产生的气态产物沼气，实现污泥进一步的稳定化、减量化和资源化，该处理装置高效、稳定且二次污染小。（发明人陈金思）
