申请日2019.12.06
公开(公告)日2020.03.24
IPC分类号C02F9/14; C02F3/34; C02F103/24; C02F101/10
摘要
本发明提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括：将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水;调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺;一级好氧池中投加脱硫菌剂;二级好氧池中投加脱脂菌剂;一级厌氧池中pH值7.0～8.0，温度25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。本发明在调节池添加药剂;利用水解酸化作用产生大量硫离子，然后在一级A池中进行硫自养反硝化;在二级A池中进行异养反硝化，再采用两级好氧处理实现完全硝化，并通过投加脱硫菌剂和脱脂菌剂实现皮革废水同步脱硫除氮;还提高系统的稳定性、生化处理的负荷和抗冲击能力。
权利要求书
1.一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括以下步骤：
将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水;
所述调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺;所述一级好氧池中投加脱硫菌剂;所述二级好氧池中投加脱脂菌剂;
所述一级厌氧池中pH值为7.0～8.0，温度为25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节池中聚合硫酸铁投加量200～500mg/L，聚丙烯酰胺投加量10～30mg/L。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱硫菌剂包括体积比为20～40:20～30:10～20:40～50的热带假丝酵母、毕赤酵母、短小芽孢杆菌和丝状硫细菌;
所述脱脂均剂包括体积比为5～15:20～40:30～60:40～50:5～10的酵母菌、栗褐芽孢杆菌、假单胞菌、蜡样芽孢杆菌和链霉菌。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一级好氧池中溶解氧的浓度为1～4mg/L，污泥沉降比控制在30～35%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二级好氧池中溶解氧的浓度为1.5～2.5mg/L，pH值为7.0～7.5。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，二级好氧池中硝化液回流，分别回流至一级厌氧池和二级厌氧池，回流比为150～300%，分配比例为1:1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节池和水解酸化池之间设有初沉池，所述初沉池中的部分出水引至二级厌氧池中。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述水解酸化池的出水口处溶解氧0.1～0.4mg/L;pH值6～7。
说明书
一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法。
背景技术
蓝湿皮废水是皮革行业中较为普遍的废水，其COD平均10000～20000mg/L，氨氮平均800～1000mg/L，总氮平均1200～1400mg/L，硫化物80～240mg/L，水温25～40℃，是典型的高油脂、高硫化物、高总氮和高水温废水。这些特性，尤其是过高的硫化物和水温，对后续生化系统产生的冲击很大，这就导致处理后废水仍含有较高的COD和总氮，不能实现达标排放。
硫自养反硝化工艺是利用硫自养反硝化细菌，如脱氮硫杆菌等，在缺氧的条件下，可以在将硫离子氧化为单质硫的同时将硝酸盐还原为氮气，在此过程中细菌获得自身机体生长所需的能量。硫自养反硝化细菌的这一特性为实现同步脱硫除氮提供可能，从而受到了越来越多研究者的关注。
目前，一些专利和研究已经实现了利用硫自养反硝化工艺处理废水。比如在中国专利公开号CN201810368904.8中，描述了利用硫自养反硝化菌，分别构建硫铁矿处理模块和硫磺处理模块，以多种方式组合，处理污水中氮和磷的方法;公开号CN201910541069.8中，描述了利用A/O-SBR与硫自养反硝化组合脱氮除磷的方法。这两种方法都是针对废水脱氮除磷的，目前仍没有将该工艺应用于高油脂、高硫化物、高总氮和高水温皮革废水的处理。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，该方法能够实现同步脱硫除氮。
本发明提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括以下步骤：
将皮革废水依次经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水;
所述调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺;所述一级好氧池中投加脱硫菌剂;所述二级好氧池中投加脱脂菌剂;
所述一级厌氧池中pH值为7.0～8.0，温度为25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。
优选地，所述调节池中聚合硫酸铁投加量200～500mg/L，聚丙烯酰胺投加量10～30mg/L。
优选地，所述脱硫菌剂包括体积比为20～40:20～30:10～20:40～50的热带假丝酵母、毕赤酵母、短小芽孢杆菌和丝状硫细菌;
所述脱脂均剂包括体积比为5～15:20～40:30～60:40～50:5～10的酵母菌、栗褐芽孢杆菌、假单胞菌、蜡样芽孢杆菌和链霉菌。
优选地，所述一级好氧池中溶解氧的浓度为1～4mg/L，污泥沉降比控制在30～35%。
优选地，所述二级好氧池中溶解氧的浓度为1.5～2.5mg/L，pH值为7.0～7.5。
优选地，二级好氧池中硝化液回流，分别回流至一级厌氧池和二级厌氧池，回流比为150～300%，分配比例为1:1。
优选地，所述调节池和水解酸化池之间设有初沉池，所述初沉池中的部分出水引至二级厌氧池中。
优选地，所述水解酸化池的出水口处溶解氧0.1～0.4mg/L;pH值6～7。
本发明提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括以下步骤：将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水;所述调节池中包括聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺;所述一级好氧池中投加脱硫菌剂;所述二级好氧池中投加脱脂菌剂;所述一级厌氧池中pH值为7.0～8.0，温度为25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。本发明在调节池添加药剂进行预处理;利用水解酸化作用产生大量的硫离子，然后在一级A池中利用硫离子和硝酸根进行硫自养反硝化;在二级A池中进行异养反硝化，再采用两级好氧处理实现完全硝化，并通过投加脱硫菌剂和脱脂菌剂实现了皮革废水同步脱硫除氮;还提高生化系统的稳定性;提高了生化处理的负荷和抗冲击能力。本发明提供的方法具有投资少、成本低的显著优势，易于在行业内推广。实验结果表明：装置稳定运行2个月，出水COD降至300mg/L以下、氨氮降至20mg/L以下、总氮降至70mg/L以下、硫化物降至5mg/L以下;系统进水提升至2000m3/d;进水指标COD在15000～20000mg/L，氨氮浓度在800～900mg/L，总氮浓度在900～1000mg/L，硫化物在100-150mg/L之间波动时，系统出水均能实现达标排放。（发明人张英;燕锡尧;张映;刘文玉;贾冲;秦军;房立彬;李川川）
