申请日2019.12.14
公开(公告)日2020.04.10
IPC分类号C02F3/08; C02F3/12
摘要
本发明公开了一种流动床生物膜反应器，涉及污水处理领域，其包括支架和设置于支架上的外罐体，外罐体内设置有下端开口的内罐体，内罐体的下端与外罐体的下端内壁之间形成倾斜的导流槽;内罐体内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌桨，多个搅拌桨沿搅拌轴的高度方向均匀分布，并且外罐体的上端面设置有用于驱动搅拌轴旋转的减速机。本发明具有以下优点和效果：通过设置搅拌桨搅动生化污泥，使得内罐体底部以及边缘位置的生化污泥处于流动状态，避免出现死泥沉积现象，从而提到污水的处理效率。
权利要求书
1.一种流动床生物膜反应器，包括支架(1)和设置于所述支架(1)上的外罐体(2)，所述外罐体(2)内设置有下端开口的内罐体(3)，所述内罐体(3)的下端与所述外罐体(2)的下端内壁之间形成倾斜的导流槽(4);
其特征在于：所述内罐体(3)内竖直设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设置有多个搅拌桨(6)，多个所述搅拌桨(6)沿所述搅拌轴(5)的高度方向均匀分布，并且所述外罐体(2)的上端面设置有用于驱动所述搅拌轴(5)旋转的减速机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述外罐体(2)的下端面设置有安装孔(25)，所述安装孔(25)内转动连接有安装板(26)，并且所述搅拌轴(5)的下端固定于所述安装板(26)的中心位置;
所述搅拌桨(6)包括一对浆叶(61)，一对所述浆叶(61)的中部之间水平设置有连接轴(62)，并且所述搅拌轴(5)上贯穿有供所述连接轴(62)穿设的连接孔(51);
所述安装板(26)上贯穿设置有一对呈位置相对设置的滑动孔(261)，一对所述滑动孔(261)分布于所述安装板(26)的外边缘位置，并且所述滑动孔(261)内竖直滑动连接有滑动杆(262);
每个所述滑动杆(262)的上端面均设置有一对拉绳(263)，所述拉绳(263)将位于所述搅拌轴(5)同一侧的多个所述浆叶(61)连接固定在一起，并且所述安装板(26)的下端面设置有用于驱动一对所述滑动杆(262)交替上下往复运动的驱动机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述驱动机构(7)包括设置于所述安装板(26)下端面的双轴电机(71)，所述双轴电机(71)的一对机轴上均设置有凸轮(72)，并且一对所述凸轮(72)的凸起位置呈上下交错状设置，所述凸轮(72)的凸起位置的侧壁铰接设置有连杆(75)，所述连杆(75)的上端铰接于所述滑动杆(262)的下端面。
4.根据权利要求2所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述浆叶(61)的两端至中部的宽度呈渐缩状设置。
5.根据权利要求3所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述凸轮(72)的凸起位置的侧壁设置有长条形的滑槽(73)，并且所述滑槽(73)朝向所述凸轮(72)的转动轴心方向，所述滑槽(73)内滑动连接有供所述连杆(75)铰接固定的滑块(74)，并且所述滑块(74)内设置有用于将其固定于所述滑槽(73)内的锁定部(8)。
6.根据权利要求5所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述滑块(74)内设置有空腔(742)，并且所述滑块(74)背离所述凸轮(72)外壁的一端端面上设置有连通所述空腔(742)内部的通孔(743);
所述锁定部(8)包括滑动连接于所述通孔(743)的驱动杆(81)，所述驱动杆(81)位于所述滑块(74)外部的一端设置有压杆(82)，且位于所述空腔(742)内部的一端设置有楔形的锁定块(84)，所述锁定块(84)靠近所述压杆(82)的一端至另一端呈渐缩状设置，并且所述锁定块(84)与所述空腔(742)内壁之间设置有回复弹簧(85);
所述滑块(74)的两侧侧壁均设置有连通所述空腔(742)内部的锁定孔(744)，所述锁定孔(744)内滑动连接有锁定杆(745)，所述锁定杆(745)靠近所述锁定块(84)的一端倾斜设置有与所述锁定块(84)侧壁相抵触的导向面(746)，并且所述滑槽(73)的两侧内壁均匀分布有多个供所述锁定杆(745)插接的锁定槽(731);
所述锁定杆(745)位于所述空腔(742)内的一端外壁设置有挡板(747)，所述锁定杆(745)上套设有位于所述空腔(742)内部的复位弹簧(748)，并且所述复位弹簧(748)位于所述空腔(742)内壁与所述挡板(747)之间。
7.根据权利要求6所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述压杆(82)转动连接于所述驱动杆(81)，并且所述压杆(82)上设置有用于压紧所述滑块(74)端面的弹性块(83)。
8.根据权利要求6所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述滑块(74)上设置有指针(749)，所述凸轮(72)上设置有分布于所述滑槽(73)两侧的刻度标识(76)，并且所述刻度标识(76)与所述锁定槽(731)相互对应。
9.根据权利要求6所述的一种流动床生物膜反应器，其特征在于：所述滑块(74)的表面设置有供手指部嵌入的凹槽(741)。
说明书
一种流动床生物膜反应器
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种流动床生物膜反应器。
背景技术
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法。工作时，池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。此时在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触后，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，使污水得到净化。
但是污水在池体内处理时，池体底部以及边缘位置的生化污泥很容易出现死泥沉积现象，从而影响污水的处理效率，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种流动床生物膜反应器，具有高处理效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流动床生物膜反应器，包括支架和设置于所述支架上的外罐体，所述外罐体内设置有下端开口的内罐体，所述内罐体的下端与所述外罐体的下端内壁之间形成倾斜的导流槽;所述内罐体内竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨沿所述搅拌轴的高度方向均匀分布，并且所述外罐体的上端面设置有用于驱动所述搅拌轴旋转的减速机。
通过采用上述技术方案，当上述反应器工作时，利用减速机带动搅拌轴以及搅拌桨同步运动，此时利用搅拌桨搅动填料以及生化污泥，使得内罐体底部以及边缘位置的生化污泥处于流动状态，避免出现死泥沉积现象，从而提到污水的处理效率。
本发明的进一步设置为：所述外罐体的下端面设置有安装孔，所述安装孔内转动连接有安装板，并且所述搅拌轴的下端固定于所述安装板的中心位置;所述搅拌桨包括一对浆叶，一对所述浆叶的中部之间水平设置有连接轴，并且所述搅拌轴上贯穿有供所述连接轴穿设的连接孔;所述安装板上贯穿设置有一对呈位置相对设置的滑动孔，一对所述滑动孔分布于所述安装板的外边缘位置，并且所述滑动孔内竖直滑动连接有滑动杆;每个所述滑动杆的上端面均设置有一对拉绳，所述拉绳将位于所述搅拌轴同一侧的多个所述浆叶连接固定在一起，并且所述安装板的下端面设置有用于驱动一对所述滑动杆交替上下往复运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，当搅拌轴旋转时，搅拌轴将带动安装板同步旋转，并且安装板带动驱动机构同步旋转。然后再利用驱动机构控制一对滑动杆交替上下往复运动，此时滑动杆带动拉绳同步运动，并且拉绳拉动浆叶的两端上下往复摆动。因此使得搅拌桨在搅动生化污泥时，也驱动内罐体的上、中、下每一个区域内的生化污泥均匀翻动，进一步避免出现死泥沉积现象，从而提到污水的处理效率。
本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述安装板下端面的双轴电机，所述双轴电机的一对机轴上均设置有凸轮，并且一对所述凸轮的凸起位置呈上下交错状设置，所述凸轮的凸起位置的侧壁铰接设置有连杆，所述连杆的上端铰接于所述滑动杆的下端面。
通过采用上述技术方案，当控制一对滑动杆交替上下往复运动时，利用双轴电机带动一对凸轮旋转。由于一对凸轮的凸起位置呈上下交错状设置，因此当其中一个凸轮的凸起位置位于最高处位置时，另一个凸轮的凸起位置位于最低处。并且每个凸轮的凸起位置均铰接有连杆，因此当凸轮旋转时，凸轮将控制拉杆往复摆动并上下运动。此时连杆将拉动滑动杆上下往复运动，实现一对滑动杆交替上下往复运动的控制。驱动机构的结构简洁，并且工作过程相对稳定，因此实现一对滑动杆交替上下往复运动的稳定控制。
本发明的进一步设置为：所述浆叶的两端至中部的宽度呈渐缩状设置。
通过采用上述技术方案，由于浆叶的两端至中部的宽度呈渐缩状设置，因此使得浆叶各个位置的受力更加均衡，避免出现断裂现象。
本发明的进一步设置为：所述凸轮的凸起位置的侧壁设置有长条形的滑槽，并且所述滑槽朝向所述凸轮的转动轴心方向，所述滑槽内滑动连接有供所述连杆铰接固定的滑块，并且所述滑块内设置有用于将其固定于所述滑槽内的锁定部。
通过采用上述技术方案，当需要调整浆叶的摆动幅度时，先将锁定部解除，然后调整滑块的位置，此时滑块与凸轮的转动轴心之间的距离发生变化，因此连杆的摆动幅度发生变化。所以当连杆带动滑动杆工作时，滑动杆上下往复运动的距离将发生变化，此时即可实现浆叶摆动幅度的调节。
本发明的进一步设置为：所述滑块内设置有空腔，并且所述滑块背离所述凸轮外壁的一端端面上设置有连通所述空腔内部的通孔;所述锁定部包括滑动连接于所述通孔的驱动杆，所述驱动杆位于所述滑块外部的一端设置有压杆，且位于所述空腔内部的一端设置有楔形的锁定块，所述锁定块靠近所述压杆的一端至另一端呈渐缩状设置，并且所述锁定块与所述空腔内壁之间设置有回复弹簧;所述滑块的两侧侧壁均设置有连通所述空腔内部的锁定孔，所述锁定孔内滑动连接有锁定杆，所述锁定杆靠近所述锁定块的一端倾斜设置有与所述锁定块侧壁相抵触的导向面，并且所述滑槽的两侧内壁均匀分布有多个供所述锁定杆插接的锁定槽;所述锁定杆位于所述空腔内的一端外壁设置有挡板，所述锁定杆上套设有位于所述空腔内部的复位弹簧，并且所述复位弹簧位于所述空腔内壁与所述挡板之间。
通过采用上述技术方案，当解除锁定部时，按动压杆靠近滑块，此时压杆带动驱动杆同步运动，随后驱动杆带动锁定块同步运动，并压动回复弹簧压缩。与此同时，锁定块逐渐脱离锁定杆，并且复位弹簧逐渐弹开。当复位弹簧弹开时，复位弹簧将驱动挡板靠近锁定块，此时挡板带动锁定杆向内滑移，并逐渐脱离锁定槽。直至锁定杆完全脱离锁定槽后，实现锁定部的解除。当锁紧锁定部时，松开压杆，此时回复弹簧弹开并驱动锁定块同步运动，并且锁定块带动驱动杆逐渐向外滑移。与此同时，通过锁定块侧壁与导向面的配合，利用锁定块驱动锁定杆逐渐向外滑移。并且此时锁定杆将带动挡板同步运动，并压动复位弹簧压缩。直至锁定杆插入滑槽内的锁定槽内时，即可实现锁定部的锁紧。锁定部的结构简洁，并且操作过程轻松方便，因此使得滑块的位置调节过程更加简便。
本发明的进一步设置为：所述压杆转动连接于所述驱动杆，并且所述压杆上设置有用于压紧所述滑块端面的弹性块。
通过采用上述技术方案，当解除锁定部时，驱动压杆旋转，此时压杆带动弹性块同步运动，直至弹性块脱离滑块端面时，实现压杆的限位解除，此时即可按压压杆，实现锁定部的解除。当锁紧锁定部时，驱动压杆反向旋转，此时压杆带动弹性块同步运动。直至弹性块压紧滑块端面时，实现压杆的限位固定，从而增大锁定部工作时的稳定性。
本发明的进一步设置为：所述滑块上设置有指针，所述凸轮上设置有分布于所述滑槽两侧的刻度标识，并且所述刻度标识与所述锁定槽相互对应。
通过采用上述技术方案，通过设置指针与刻度标识的配合，实现滑块位置的快速定位，从而实现滑块位置的快速调节。
本发明的进一步设置为：所述滑块的表面设置有供手指部嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过设置供手指部嵌入的凹槽，增大手指与滑块之间的摩擦力，使得驱动滑块运动的过程更加轻松方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置搅拌桨搅动生化污泥，使得内罐体底部以及边缘位置的生化污泥处于流动状态，避免出现死泥沉积现象，从而提到污水的处理效率;
2.通过设置往复摆动的搅拌桨，驱动内罐体的上、中、下每一个区域内的生化污泥均匀翻动，从而避免出现死泥沉积现象，提到污水的处理效率;
3.通过设置凸轮和连杆的配合，实现一对滑动杆交替上下往复运动的稳定控制，从而实现搅拌桨摆动的稳定控制;
4.通过设置位置可调节的滑块，实现连杆摆动幅度的调节，因此使得滑动杆上下往复运动的距离发生变化，即实现浆叶摆动幅度的调节。（发明人郑勇生;郑言;言文炫）
