申请日2020.01.16
公开(公告)日2020.05.08
IPC分类号C02F9/14; C02F101/10; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种多级兼氧膜生物污水处理装置，包括粗滤室、平衡室、反应室和控制器，粗滤室和平衡室之间设有过滤格栅，平衡室内设有送水管，送水管通往反应室，送水管上设有第一水泵，所述平衡室和反应室之间设有隔板，反应室内设有出水管，出水管通往外界，出水管上设有第二水泵，还包括曝气风机、曝气管道和MBR膜组件，MBR膜组件设置于反应室内，并位于送水管和出水管之间，在反应室内以及MBR膜组件的每片滤膜前方设置有曝气支管，每个曝气支管连通曝气管道，曝气管道连接曝气风机，曝气风机电连接控制器，控制器控制曝气风机间歇运转，从而对反应室内进行间歇式曝气。本发明结合活性污泥法和生物膜法的优点，简化工序，提高反应效率。
权利要求书
1.一种多级兼氧膜生物污水处理装置，包括粗滤室(2)、平衡室(4)、反应室(6)和控制器(11)，粗滤室(2)一侧设有进水口(1)，粗滤室(2)和平衡室(4)之间设有过滤格栅(3)，平衡室(4)内设有送水管(15)，送水管(15)通往反应室(6)，送水管(15)上设有第一水泵(16)，所述平衡室(4)和反应室(6)之间设有隔板(5)，反应室(6)内设有出水管(10)，出水管(10)通往外界，出水管(10)上设有第二水泵(9)，其特征在于：还包括曝气风机(12)、曝气管道(13)和MBR膜组件(7)，MBR膜组件(7)设置于反应室(6)内，并位于送水管(15)和出水管(10)之间，在反应室(6)内以及MBR膜组件(7)的每片滤膜(8)前方设置有曝气支管(14)，每个曝气支管(14)连通曝气管道(13)，曝气管道(13)连接曝气风机(12)，曝气风机(12)电连接控制器(11)，控制器(11)控制曝气风机(12)间歇运转，从而对反应室(6)内进行间歇式曝气。
2.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述MBR膜组件(7)采用板框式膜组件。
3.根据权利要求2所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述板框式膜组件的边缘通过螺钉与反应室(6)的内壁固定连接，其连接处填充有密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述曝气风机(12)固定安装于反应室(6)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述第一水泵(16)和第二水泵(9)与控制器(11)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述过滤格栅(3)采用不锈钢制备。
7.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述送水管(15)的一端位于平衡室(4)内，另一端穿过隔板(5)后伸入反应室(6)内，且送水管(15)穿过隔板(5)的位置填充有密封胶。
8.根据权利要求1所述的一种多级兼氧膜生物污水处理装置，其特征在于：所述出水管(10)的一端位于反应室(6)内，另一端穿过反应室(6)的侧壁后伸入反应室(6)内，且送水管(15)穿过反应室(6)侧壁的位置填充有密封胶。
说明书
一种多级兼氧膜生物污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理装置领域，具体涉及一种多级兼氧膜生物污水处理装置。
背景技术
乡镇农村污水处理是乡镇水污染综合整治工程的重要组成部分，是村镇基础设施完善程度和衡量乡镇现代化的标志之一，不仅反映了乡镇的经济实力、社会发展和人口素质，而且还能随着环境的改善，增强对内资和外资的吸引力。农村污水具有分布广、地区差异大、污水水质水量波动性大、排水管网不健全、雨污水资源利用率低等处理难点，因此需要设计因地制宜的多元化处理模式，采用污水处工艺抗冲击负荷能力强的一体化设备。
随着膜生物反应器(MBR)研究开发的逐步深入，该工艺在国内的应用逐渐广泛起来。膜生物反应器(MBR)工艺是由膜组件与生物反应器结合而成的生物化学反应系统，一般由生物反应器、膜组件、产水系统、曝气系统及排泥和污泥回流系统组成。膜生物反应器(MBR)工艺具有诸多优点，但仍存在以下问题亟待解决：膜生物反应器(MBR)需要排泥且排泥量相对较大;膜生物反应器(MBR) 控制要求较高，且需要排泥和污泥回流，故必须安排员工24小时值班;膜生物反应器(MBR)占地面积大，土建投资大;膜生物反应器(MBR)硝化效率有待提高等。
发明内容
本实发明所要解决的技术问题是提供一种多级兼氧膜生物污水处理装置，结合了活性污泥法和生物膜法的优点，简化工序，提高反应效率。
本发明为通过下述技术方案实现：
一种多级兼氧膜生物污水处理装置，包括粗滤室、平衡室、反应室和控制器，粗滤室一侧设有进水口，粗滤室和平衡室之间设有过滤格栅，平衡室内设有送水管，送水管通往反应室，送水管上设有第一水泵，所述平衡室和反应室之间设有隔板，反应室内设有出水管，出水管通往外界，出水管上设有第二水泵，还包括曝气风机、曝气管道和MBR膜组件，MBR膜组件设置于反应室内，并位于送水管和出水管之间，在反应室内以及MBR膜组件的每片滤膜前方设置有曝气支管，每个曝气支管连通曝气管道，曝气管道连接曝气风机，曝气风机电连接控制器，控制器控制曝气风机间歇运转，从而对反应室内进行间歇式曝气。
污水从进水口进入粗滤室，而后经过过滤格栅初步过滤进入平衡室，污水在平衡室内静置，并进行酸碱中和，平衡室和反应室通过隔板隔开，控制器控制水泵并将平衡室内的水经过送水管输送到反应室，污水进入反应室，与MBR 膜组件的各片滤膜接触混合，微生物膜在滤膜外表面大量生长，挂膜的滤膜在曝气情况下悬浮在污水中做无序状扰动，在控制器的控制下，曝气风机间隙曝气，在同一个反应区营造出好氧反应区和兼氧反应区;曝气时，反应区为好氧反应区，MBR膜组件内相邻的滤膜在反应室内扰动并相互碰撞，既提高了液相有机质的传送，又促进了生物膜的更新，污水中的污染物被生物膜截留、吸附，并作为微生物生长的营养源，在微生物繁殖过程中被消化分解，污水得以降解，氨氮在硝化菌的作用下变为硝态氮;不曝气时，反应区为兼氧反应区，反硝化菌将硝化氮还原为氮气逸出水体，磷作为微生物的营养源，在微生物生长繁殖过程中被微生物硝化吸收，并在微生物死亡后作为生物污泥沉积在设备底部，排泥时从体系里排出;第二水泵将反应室中处理后的污水经过出水管输出。
进一步地，所述MBR膜组件采用板框式膜组件。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：采用板框式膜组件，使得MBR膜组件制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。
进一步地，所述板框式膜组件的边缘通过螺钉与反应室的内壁固定连接，其连接处填充有密封胶。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保板框式膜组件与反应室内壁固定连接可靠性的同时，确保板框式膜组件与反应室内壁的密封可靠性。
进一步地，所述曝气风机固定安装于反应室的外壁。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于曝气风机的拆装和维护。
进一步地，所述第一水泵和第二水泵与控制器电连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于控制第一水泵和第二水泵开启和关闭。
进一步地，所述过滤格栅采用不锈钢制备。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：保障过滤格栅的使用寿命。
进一步地，所述送水管的一端位于平衡室内，另一端穿过隔板后伸入反应室内，且送水管穿过隔板的位置填充有密封胶。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保送水管穿过隔板的密封可靠性。
进一步地，所述出水管的一端位于反应室内，另一端穿过反应室的侧壁后伸入反应室内，且送水管穿过反应室侧壁的位置填充有密封胶。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保出水管穿过反应室侧壁的密封可靠性。
本发明的有益效果体现在：
1、本装置将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资;
2、本装置高效地进行固液分离，其分离效果远优于传统的沉淀池，出水质量好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化;
3、本装置膜的高效截留作用，使污染物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离，运行控制灵活稳定;
4、本装置利用硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高，通过运行方式的改变而具备脱氮和除磷功能;
5、本装置采用了控制器控制第一水泵和第二水泵的开启和关闭，控制曝气风机间歇式曝气，控制精确，不需要人员蹲守操作，实现了自动化控制。（发明人李欣炜;谭可风;贾建宇）
