申请日20190829
公开(公告)日20200918
IPC分类号B01D24/12; B01D24/46
摘要
本实用新型公开了一种高效的重力式无阀过滤器，包括产水室、过滤室、虹吸设备，所述产水室、过滤室均为圆柱形，所述过滤室与产水室之间设有锥形仓，所述产水室上形成有进水口与出水口;所述过滤室内设有第一缓冲层、过滤层、第二缓冲层、净水层，所述过滤室内设有回流管;所述虹吸机构包括虹吸入水口、虹吸出水口以及虹吸管;所述虹吸破坏机构包括虹吸破坏管以及虹吸破坏斗。本实用新型制造成本低，由于本实用新型的圆柱形罐体，钢制同一规格的重力式无阀过滤器，圆柱形无阀过滤器整体生产成本是厢式无阀过滤器整体生产成本约50%;本实用新型节能环保，设备工作时不用电，零能耗，全程利用了重力作用、水位差产生的水头、虹吸原理。
权利要求书
1.一种高效的重力式无阀过滤器，包括产水室(1)、过滤室(2)、虹吸设备(3)，其特征在于：所述产水室(1)、过滤室(2)均为圆柱形，所述产水室(1)位于过滤室(2)的上方，所述产水室(1)的圆柱形直径大于过滤室(2)的圆柱形直径，所述过滤室(2)与产水室(1)之间设有锥形仓(4)，所述锥形仓(4)的仓底与过滤室(2)连通，所述锥形仓(4)的圆锥凸面朝向产水室(1)设置;
所述过滤室(2)内由上至下依次设有第一缓冲层(21)、过滤层(22)、第二缓冲层(23)、净水层(24)，所述过滤室(2)内设有连通产水室(1)与净水层(24)的回流管(25)，以使由重力不断进入净水室的净水所产生的压力驱动净水通过回流管(25)向上流进产水室(1);
所述虹吸设备(3)包括虹吸机构(31)以及虹吸破坏机构(32)，所述虹吸机构(31)包括虹吸入水口(311)、虹吸出水口(312)以及用于连通所述虹吸入水口(311)和虹吸出水口(312)的虹吸管(313)，所述虹吸入水口(311)设于锥形仓(4)内，所述虹吸出水口(312)设于所述产水室(1)外，所述虹吸出水口(312)高度低于虹吸入水口(311)高度;所述虹吸破坏机构(32)包括虹吸破坏管(321)以及虹吸破坏斗(322)，所述虹吸破坏斗(322)设于产水室(1)的底部，所述虹吸破坏管(321)连通虹吸破坏斗(322)与虹吸管(313)最高点;
所述产水室(1)上形成有一进水口(11)与一出水口(12)，以使污水由进水口(11)自流进所述重力式无阀过滤器经过滤后从出水口(12)流出，所述进水口(11)与虹吸管(313)连通以使污水通过虹吸入水口(311)进入过滤室(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述过滤室(2)内设有用于反冲洗时过滤杂质的环形过滤层(26)，所述环形过滤层(26)设在过滤室(2)侧壁内，所述环形过滤层(26)与第一缓冲层(21)、第二缓冲层(23)之间均连通有与反冲洗水流方向一致的通槽(261)，所述通槽(261)设有多个，所述通槽(261)上设有只有在反冲洗时开启的单向门(262)，所述环形过滤层(26)与净水层(24)之间设有滤网(263)以使环形过滤层(26)内的净水回到净水层(24)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述第一缓冲层(21)与第二缓冲层(23)内分别可拆卸连接有第一风叶(211)、第二风叶(231)，所述第一风叶(211)与第二风叶(231)的叶片均倾斜设置形成两侧受力面以使水流冲击受力面驱动第一风叶(211)、第二风叶(231)转动，所述第一风叶(211)的叶片上均设有向下插入滤材的搅拌棒(212)，所述搅拌棒(212)与所述第一风叶(211)上的叶片呈轴对称设置以使第一风叶(211)带动搅拌棒(212)对滤材进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述通槽(261)弯曲设置，所述通槽(261)的弯曲方向与反冲洗时水流旋转方向一致，以使反冲洗时第一风叶(211)、第二风叶(231)旋转产生的离心力带动水流冲进通槽(261)，所述单向门(262)与环形过滤层(26)内壁铰接且铰接点位于通槽(261)的槽口上方，所述单向门(262)的门框大于通槽(261)的槽口以使单向门(262)只在反冲洗时受水流压力朝向环形过滤层(26)开启。
5.根据权利要求2或4所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述的滤网(263)上铰接有阀门(264)，所述阀门(264)位于净水层(24)内，所述阀门(264)朝向滤网(263)一面上设有吸附块(265)，所述吸附块(265)设有多个且与滤网(263)上的网格相适配以使阀门(264)关闭带动吸附块(265)卡进所述网格。
6.根据权利要求5所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述过滤室(2)底部设有用于排放污水、杂质的污水口(5)。
7.根据权利要求5所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：一层所述第一缓冲层(21)与一层过滤层(22)为一组过滤部，所述过滤部设有多组。
8.根据权利要求1所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述净水层(24)与第二缓冲层(23)的连接面上均布有用于过滤固体杂质的滤帽(232)，所述滤帽(232)位于第二缓冲层(23)内。
9.根据权利要求1所述的一种高效的重力式无阀过滤器，其特征在于：所述重力式无阀过滤器外设有扶梯(6)，所述产水室(1)与过滤室(2)上均设有用于工作人员检修的人孔(7)。
说明书
一种高效的重力式无阀过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种重力式无阀过滤器。
背景技术
重力式无阀过滤器，广泛适用于地表水净化(如大中小形景观水、人工河湖、喷泉瀑布等循环水的过滤);地下水除铁除猛;旁流水旁流过滤;生产废水去除悬浮杂质;有机污水经生化处理、二次沉淀池处理之后的后续过滤，以及室内游泳池水的过滤;应用于河水、水库水、地下水、循环旁流水经加药沉淀或生产废水经生化处理二次沉淀后的后续过滤。
然而市面上多为厢式重力式无阀过滤器，厢式结构的侧板用材料因是平面结构承受压力低，需要用较厚材料才能满足使用要求;厢式结构焊接工作量大，需要四边焊接;厢式结构长期使用容易产生死角滋生细菌。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种降低重力式无阀过滤器材料成本和制造成本、改善重力式无阀过滤器过滤与反冲洗效果的高效反冲洗的重力式无阀过滤器。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高效的重力式无阀过滤器，包括产水室、过滤室、虹吸设备，所述产水室、过滤室均为圆柱形，所述产水室位于过滤室的上方，所述产水室的圆柱形直径大于过滤室的圆柱形直径，产水室与过滤室的圆柱形设置有足够的刚性，只要保证罐体强度即可，圆柱形罐体不存在外凸变形。生产同一规格重力式无阀过滤器，圆柱形罐体材料厚度只需要厢式罐体材料厚度50%，即厢式8mm厚钢板，圆柱形4mm厚钢板，同样能保证重力式无阀过滤器正常运行及使用寿命，因此可大幅降低重力式无阀过滤器的生产成本;同时，厢式罐体需焊接4边4条焊缝，圆柱形罐体只需焊接1条纵焊缝，圆柱形罐体制作成本大幅降低。综上所述圆柱形重力式无阀过滤器制造成本是厢式重力式无阀过滤器制造成本约50%，即可降低近一半成本：例如每小时产水20吨的由不锈钢304材料制成的重力式无阀过滤器，厢式重力式无阀过滤器主体需要材料8mm厚钢板，圆柱形重力式无阀过滤器主体材料则仅需4mm厚钢板，厢式重力式无阀过滤器每套人民币26万元，圆柱形重力式无阀过滤器每套人民币14万元;所述过滤室与产水室之间设有锥形仓，所述锥形仓的仓底与过滤室连通，所述锥形仓的圆锥凸面朝向产水室设置，锥形仓的设置使产水室与过滤室的连接结构更加稳定。
所述过滤室内由上至下依次设有第一缓冲层、过滤层、第二缓冲层、净水层，所述过滤室内设有连通产水室与净水层的回流管，以使由重力不断进入净水室的净水所产生的压力驱动净水通过回流管向上流进产水室，污水进入过滤室通过第一缓冲层，污水受到重力作用经由过滤层过滤生成净水进入第二缓冲层、净水层，不断进入净水层的净水在净水层内产生压力，驱动净水通过回流管进入产水室，最后从出水口排出，在净水过程运行中出水口的水位保持不变;过滤室内滤材体积占过滤层体积的40%-60%，虹吸作用带动的水流流速对过滤层内的滤材具有较大冲击力，使滤材所占的体积在反冲洗过程中受到冲击会有50%膨胀率，过滤室内预留有滤材的膨胀空间，可避免滤材进入第一缓冲层;
所述虹吸设备包括虹吸机构以及虹吸破坏机构，所述虹吸机构包括虹吸入水口、虹吸出水口以及用于连通所述虹吸入水口和虹吸出水口的虹吸管，所述虹吸入水口设于锥形仓内，所述虹吸出水口设于所述产水室外，所述虹吸出水口高度低于虹吸入水口高度，进水的水位随着过滤降低，导致过滤室内水头损失，压力增加而使过滤室内水位不断上升溢进锥形仓，从而进入虹吸入水口，当水位上升到虹吸管管顶，虹吸机构开始虹吸，使得产水室内的净水经回流管回到净水层，且在过滤室内由下至上开始开始对过滤层自动反冲洗，冲洗后废水经虹吸管排出过滤器外;所述虹吸破坏机构包括虹吸破坏管以及虹吸破坏斗，所述虹吸破坏斗设于产水室的底部，所述虹吸破坏管连通虹吸破坏斗与虹吸管最高点，随着反冲洗的不断进行，产水室内的水位不断下降，下降至低于虹吸破坏斗，虹吸破坏机构内失压以破坏虹吸机构的虹吸工作，完成反冲洗;
所述产水室上形成有一进水口与一出水口，以使污水由进水口自流进所述重力式无阀过滤器经过滤后从出水口流出，所述进水口与虹吸管连通以使污水通过虹吸入水口进入过滤室，污水自流是指工业或生活污水前期经生化沉淀后自流进进水口，污水自流要有一定水头，也就是有5～6米高度产生一定压力驱动污水通过进水口进入过滤器，如是地下污水处理需用泵提升。
作为优选，所述过滤室内设有用于反冲洗时过滤杂质的环形过滤层，所述环形过滤层设在环形过滤层的侧壁内，所述环形过滤层与第一缓冲层、第二缓冲层之间均连通有与反冲洗水流方向一致的通槽，所述通槽设有多个，所述通槽上设有只有在反冲洗时开启的单向门，所述环形过滤层与净水层之间设有滤网以使环形过滤层内的净水回到净水层，过滤器进行反冲洗工作时，净水由下至上对过滤层进行冲洗，具有一定流速的水流进入与之水流方向一致的桶槽内冲开单向门，将过滤层、第一缓冲层、第二缓冲层内的杂质冲进环形过滤层内，杂质在环形过滤层底部沉淀，净水由滤网回到净水层，重新参与反冲洗工作，显著的提高了反冲洗除杂质的效率。
作为优选，所述第一缓冲层与第二缓冲层内分别可拆卸连接有第一风叶、第二风叶，所述第一风叶与第二风叶的叶片倾斜设置形成两侧受力面以使水流冲击受力面驱动第一风叶、第二风叶转动，过滤室内进行过滤或反冲洗工作时，过滤室内产生向上的水流驱动第一风叶、第二风叶旋转，以使过滤室内生成一定方向的旋转水流，增加了水流的流径，以此提高了污水的反冲洗效果，同时第一风叶、第二风叶旋转产生的离心力在反冲洗时更充分、高效的将杂质冲进环形过滤层内，所述第一风叶的叶片上均设有向下插入滤材的搅拌棒，所述搅拌棒与所述第一风叶上的叶片呈轴对称设置以使第一风叶带动搅拌棒对滤材进行搅拌，插入滤材的搅拌棒受第一风叶的驱动对膨胀后的滤材进行搅拌使反冲洗更加充分。
作为优选，所述通槽弯曲设置，所述通槽的弯曲方向与反冲洗时水流旋转方向一致，以使反冲洗时第一风叶、第二风叶旋转产生的离心力带动水流冲进通槽，所述单向门与环形过滤层内壁铰接且铰接点位于通槽的槽口上方，所述单向门的门框大于通槽的槽口以使单向门只在反冲洗时受水流压力朝向环形过滤层开启，通槽与反冲洗时第一风叶、第二风叶旋转方向相配合，使得通槽方向与水流的离心力方向一致，大大提高了夹带杂质的净水经过通槽冲开单向门的效率，杂质进入环形过滤层内;此外，当过滤器处于污水净化工作时，第一风叶、第二风叶旋转的方向与通槽方向反向，对单向门产生朝第一缓冲层、第二缓冲层的压力以此确保单向门的闭合，污水不会通过单向门进入环形过滤层，从而直接进入净水层污染过滤后的净水。
作为优选，所述的滤网上铰接有阀门，所述阀门位于净水层内，所述阀门朝向滤网一面上设有用于清理滤网的吸附块，所述吸附块设有多个且与滤网上的网格相适配以使阀门关闭带动吸附块卡进所述网格，阀门起到隔离环形过滤层与净水层的作用，反冲洗时环形过滤层内的净水冲开阀门进入净水层，完成反冲洗后，单向门关闭，环形过滤层内水头降低，阀门关闭，关闭时带动吸附块卡进滤网上的网格内，将堵塞的网格穿通，起到清理滤网网格的作用。
作为优选，所述过滤室底部设有用于排放污水、杂质的污水口，污水口便于工作人员定期对过滤室内的污水与杂质进行清理。
作为优选，一层所述第一缓冲层以及一层过滤层为一组过滤部，所述过滤部设有多组，设置多组过滤部大大提高了污水过滤的效率以及生成净水的水质。
作为优选，所述净水层与第二缓冲层的连接面上均布有用于过滤固体杂质的滤帽，所述滤帽位于第二缓冲层内，滤帽避免过滤残留的一些固体杂质进入净水层，以确保获得较高水质的净水。
作为优选，所述重力式无阀过滤器外设有扶梯，所述产水室与过滤室上均设有用于工作人员检修的人孔，重力式无阀过滤器使用一定周期后或出现故障时，工作人员可以通过扶梯、人孔进入过滤器内部，便于维护、维修。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、制造成本低，由于本发明的圆柱形罐体，钢制同一规格的重力式无阀过滤器，圆柱形无阀设备过滤器整体生产成本是厢式无阀过滤器整体生产成本约50%，即可降低近一半制造成本，制作工期短，由于本发明的圆柱形罐体，厢式罐体需焊接4边4条焊缝，圆柱形罐体只需焊接1条纵焊缝。
2、出水水质高，一方面厢式过滤器有死角而圆柱形过滤器无死角，不容易滋生细菌;另一方面通过加设的风叶、环形过滤层、单向门，提高了水流的流径并且可以将过滤中的杂质进行分离，过滤、反冲洗效果得到了显著的提高。
3、节能环保，本发明工作应用不用电，零能耗，过滤净化利用了重力作用与水位差产生的水头，驱动污水进入过滤室过滤后压入产水室;对过滤层的反冲洗利用了重力作用与虹吸原理，产水室内的净水受重力与虹吸的吸力回到净水层由下至上对过滤层进行冲洗。
